本發(fā)明涉及商業(yè)爐具領域，尤其涉及一種商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制方法及裝置。

背景技術：

目前，在使用商業(yè)爐具進行開主火或關主火的過程中，燃氣流量的變化、氣壓改變以及供氧不穩(wěn)定均容易引起火種不穩(wěn)定甚至熄火的問題，造成需要進行重復點火的情況，不僅影響工作效率，還可能會帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制方法及裝置，其能夠有效避免在燃氣流量變化、氣壓改變以及供氧不穩(wěn)定等情況下出現(xiàn)火種不穩(wěn)定或熄火的問題，無需反復點火，提高了工作效率，安全性能較高。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制方法，其特征在于包括以下步驟：

1)火種點火步驟：控制芯片感應到燃氣閥處于關閉狀態(tài)，并控制點火針進入長點火狀態(tài)，火種被點燃；燃氣向火種供氣并被點火針點燃，點火針持續(xù)點火，以維持火種不熄滅；

2)開主火步驟：開啟燃氣閥，燃氣輸送至爐頭，與火種接觸點燃主火；控制芯片感應到燃氣閥開啟，使處于點火狀態(tài)的點火針延遲一段時間關閉，以維持火種在這段時間內不會因燃氣氣壓或流量的變化、以及瞬間主火燃燒擾動而熄滅；點火針關閉后，靠主火與火種相互維持燃燒狀態(tài)；

3)關主火步驟：關閉燃氣閥，控制芯片感應到燃氣閥關閉，使點火針開始進入長點火狀態(tài)，讓火種保持燃燒，以維持火種不熄滅，此時可準備再次進入主火點火步驟。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述火種點火步驟前設有系統(tǒng)啟動步驟：向控制芯片發(fā)送啟動信號，使控制芯片上電；所述主火關火步驟后還有系統(tǒng)關閉步驟：向控制芯片發(fā)送關閉信號，使控制芯片斷電。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述燃氣閥為通過電控方式啟閉的電子閥或手動主氣閥。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述燃氣閥為通過轉動手柄來實現(xiàn)啟閉的手動主氣閥，所述手動主氣閥上設有感應元件，控制芯片為通過感應元件判斷手動主氣閥啟閉的芯片。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供了一種商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制裝置，包括點火控制電路和開關電路，點火控制電路中設有點火針；開關電路中設有系統(tǒng)啟閉開關和燃氣閥，所述燃氣閥上設有感應元件，它還包括控制芯片，所述點火控制電路、系統(tǒng)啟閉開關和感應元件均與所述控制芯片電路連接，控制芯片為能夠通過感應元件判斷燃氣閥的啟閉、并控制點火針對火種進行點火補償?shù)男酒?/p>

作為本發(fā)明的進一步改進，所述燃氣閥為手動主氣閥。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述感應元件為磁感應開關或位置傳感器或光傳感器。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述系統(tǒng)啟閉開關為使用磁感應元件或位置傳感器或光傳感器的感應式開關。

作為本發(fā)明的更進一步改進，所述系統(tǒng)啟閉開關為通過按鈕或旋轉手柄或撥片中的一種或其中任意組合方式控制的開關。

有益效果

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制方法及裝置有以下優(yōu)點：

1、能夠有效避免在燃氣流量變化或氣壓改變的情況下出現(xiàn)火種不穩(wěn)定或熄火的問題，無需反復點火，提高了工作效率，安全性能較高；

2、使用控制芯片，從而對補償點火時間的控制更精確；

3、控制芯片均通過感應元件接收手動主氣閥和系統(tǒng)啟閉開關的信號，其對電路進行控制時不容易受到環(huán)境的影響，能夠保證開關的正常運作。

通過以下的描述并結合附圖，本發(fā)明將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本發(fā)明的實施例。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制裝置的電路結構圖；

圖2為開關電路的結構圖；

圖3為點火控制電路的結構圖；

圖4為控制芯片的結構圖；

圖5為整流電路的結構圖；

圖6為商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制裝置的機械原理圖；

圖7為手動主氣閥處于關閉狀態(tài)的側視圖；

圖8為手動主氣閥處于關閉狀態(tài)的正視圖；

圖9為圖7中的B向剖視圖；

圖10為手動主氣閥處于開啟狀態(tài)的側視圖；

圖11為手動主氣閥處于開啟狀態(tài)的正視圖；

圖12為圖10中的A向剖視圖。

圖中，1、開關電路；11、系統(tǒng)啟閉開關；12、手動主氣閥；121、閥體；122、手柄；123、凸緣；124、磁鐵；125、磁感應元件；2、點火控制電路；3、控制芯片；4、整流電路；5、電磁閥；6、火種供氣管；7、主火供氣管。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明的實施例。

實施例1

本發(fā)明的具體實施方式如圖1至圖12所示，一種商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制裝置，包括點火控制電路2和開關電路1。點火控制電路2中設有點火針21。開關電路1中設有系統(tǒng)啟閉開關11和燃氣閥，燃氣閥上設有感應元件，它還包括控制芯片3。點火控制電路2、系統(tǒng)啟閉開關11和感應元件均與控制芯片3電路連接，如圖1所示。控制芯片3為能夠通過感應元件判斷燃氣閥的啟閉、并控制點火針21對火種進行點火補償?shù)男酒?/p>

開關電路1和控制芯片3與整流電路4的輸出端連接，整流電路4的輸入端連接有AC220V電壓。

燃氣閥為手動主氣閥12，如圖6至圖12所示。手動主氣閥12包括閥體121和手柄122，手柄122上與閥體121連接的部分一側設有凸緣123，凸緣123可隨手柄122轉動。感應元件為磁感應開關或位置傳感器或光傳感器。本實施例中，感應元件為磁感應開關，其包括相適配的磁鐵124和磁感應元件125，磁感應元件125為霍爾元件Q5，磁感應元件125與控制芯片3連接。磁鐵124固定在凸緣123上，可隨手柄122轉動；磁感應元件125固定在閥體121上。通過轉動手柄122，即可帶動磁鐵124靠近或遠離磁感應元件125。

本實施例中，轉動手柄122，使閥體121開啟，如圖10至圖12所示，此時磁鐵124遠離磁感應元件125，磁感應元件125不產生電信號，控制芯片3判斷出閥體121處于開啟狀態(tài)；轉動手柄122，使閥體121關閉，如圖7至圖9所示，此時磁鐵124靠近至磁感應元件125的一側，磁感應元件125產生電信號并傳送給控制芯片3，控制芯片3判斷出閥體121處于關閉狀態(tài)。

系統(tǒng)啟閉開關11可以為使用磁感應元件或位置傳感器或光傳感器的感應式開關，其可通過按鈕或旋轉手柄或撥片中的一種或其中任意組合方式控制。本實施例中的系統(tǒng)啟閉開關11使用磁感應元件，具體包括霍爾開關Q3。系統(tǒng)啟閉開關11通過按鈕方式進行操作，其可用于控制電磁閥5的啟閉。霍爾開關Q3與控制芯片3連接。

磁感應元件通過磁感應原理實現(xiàn)，其對電路進行控制時不容易受到爐具環(huán)境中的液體和油污的影響，能夠保證開關的正常運作。

商業(yè)爐具用帶火種補償?shù)狞c火控制方法包括以下步驟：

1)系統(tǒng)啟動步驟：按下系統(tǒng)啟閉開關11上的按鈕，向控制芯片3發(fā)送啟動信號，使控制芯片上電，電磁閥5開啟；

2)火種點火步驟：當控制芯片3通過磁感應元件125感應到手動主氣閥12處于關閉狀態(tài)，則控制點火針21進入長點火狀態(tài)，火種被點燃；燃氣通過火種供氣管6向火種供氣并被點火針21點燃，點火針21持續(xù)點火，以維持火種不熄滅；

3)開主火步驟：開啟手動主氣閥12，燃氣通過主火供氣管7輸送至爐頭，與火種接觸點燃主火；控制芯片3通過磁感應元件125感應到手動主氣閥12開啟，使處于點火狀態(tài)的點火針延遲3秒關閉，該3秒的點火以維持火種不會因燃氣氣壓或流量的變化、以及瞬間主火燃燒擾動而熄滅，點火針21關閉后，靠主火與火種相互維持燃燒狀態(tài)；

4)關主火步驟：關閉手動主氣閥12，控制芯片3感應到手動主氣閥12處于關閉狀態(tài)，控制點火針21開始進入長點火狀態(tài)，讓火種保持燃燒，以維持火種不熄滅，此時可準備再次進入主火點火步驟；

5)系統(tǒng)關閉步驟：再次按下系統(tǒng)啟閉開關11上的按鈕，向控制芯片3發(fā)送關閉信號，使控制芯片3斷電，電磁閥5關閉。

在火種點火、開主火和關主火的過程中，由于燃氣流量變化、氣壓改變或供氧不穩(wěn)定等情況下容易出現(xiàn)火種不穩(wěn)定或熄火的問題，現(xiàn)通過長點火和延時點火來進行火種的補償點火，以保證火種在這三個過程中不會熄火，從而避免反復點火，提高了工作效率和安全性能。使用控制芯片3，從而對補償點火時間的控制更精確。

以上結合最佳實施例對本發(fā)明進行了描述，但本發(fā)明并不局限于以上揭示的實施例，而應當涵蓋各種根據(jù)本發(fā)明的本質進行的修改、等效組合。