一種空調器組件，具體涉及一種空調柜機保溫蓋板。

背景技術：

柜式空調是分體式空調的一種，普遍用于家庭及小型辦公室或者面積較大的居室，在現(xiàn)有的空調柜機中，設置有有空調柜機保溫蓋板，如公開號為203880892u提供了一種新型的空調箱，所述空調箱包括固定粘結的雙層保溫板結構，所述雙層保溫板結構包括內層保溫板和外層保溫板，所述內層保溫板和外層保溫板之間填充有保溫層，所述內層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層內側的底板內板和側板內板，所述外層保溫板包括固定粘結并均設置于保溫層外側的底板外板和側板外板。

公開號為105546792a提供了一種空調柜箱體連接結構及具有其的空調柜箱體，其中，該空調柜箱體連接結構，用于連接空調柜箱體中相鄰設置的第一保溫板和第二保溫板，空調柜箱體連接結構包括：第一連接件，套設在第一保溫板的端部并與第一保溫板固定連接；第二連接件，套設在第二保溫板的端部并與第二保溫板固定連接；固定件，設置在第一連接件和第二連接件之間，用于連接第一連接件和第二連接件。

現(xiàn)有技術缺點：

保溫板作為空調器內部殼體的一部分，在保證空調內部裝置能夠正常工作方面起著重要的作用，現(xiàn)行的空調器保溫板存在著無法將冷凝水與裝置間隔開或是保溫板與空調器之間裝配不易亦或是裝置與保溫板間配合不當造成在運輸、移動時易造成空調器保溫板、裝置等損壞等問題。

因此，一種新型的、可靠的空調器及其保溫板是亟待需求的。同時以上公開的技術內容里均沒有解決本申請中要解決的技術問題，有鑒于此，特提出本申請。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于：提供一種空調柜機保溫蓋板。

具體地，本申請是通過如下技術方案實現(xiàn)的：

一種空調柜機保溫蓋板,所述空調柜機保溫蓋板包括：保溫蓋板主體、電控盒，所述保溫蓋板設置在電控盒上方，所述保溫蓋板主體包括保溫蓋板第一主體和保溫蓋板第二主體，所述保溫蓋板與電控盒的左側均與空調柜機的左側板連接，所述保溫蓋板與電控盒的右側均與空調柜機的右側板相連接，所述保溫蓋板上設置有保溫蓋板下側板，所述保溫蓋板下側板支撐電控盒。

所述保溫蓋板第一主體向背板方向傾斜并與保溫蓋板上側板相連接，所述保溫蓋板上側板上設置有翻邊和連接孔，所述保溫蓋板上側板與翻邊連接處設置有加強結構。

所述保溫蓋板第二主體與保溫蓋板下側板相連接，所述保溫蓋板下側板上設置有翻邊，所述保溫蓋板第二主體與保溫蓋板下側板連接處設置有加強結構。

所述保溫蓋板還包括：保溫蓋板左側邊和保溫蓋板右側邊，所述的保溫蓋板左側邊和保溫蓋板右側邊上設置有連接孔與凹槽結構，所述保溫蓋板左側邊與左側板相連接，保溫蓋板右側邊與右側板相連接。

所述的保溫蓋板第二主體上設置有保溫蓋板凸起。

所述的保溫蓋板第二主體上還設置有保溫蓋板第二主體第三凸起，所述的保溫蓋板第二主體第三凸起在保溫蓋板第二主體上延伸至保溫蓋板下側板翻邊。

所述的電控盒包括：電控盒左掛耳、電控盒右掛耳，所述電控盒左掛耳與電控盒第二側板相連接，所述電控盒右掛耳與電控盒電控和第四側板相連接，所述電控盒左掛耳與左側板相連接，所述電控盒右掛耳與右掛耳相連接。

所述的電控盒還包括電控盒第三側板，所述電控盒第三側板上設置有通線槽，與所述通線槽相對應的位置設置有壓線座支架。

所述電控盒還包括：電控盒蓋板，所述電控盒蓋板上設置有電控盒蓋板擋片，所述的電控盒蓋板擋片與所述壓線座支架相配合。

一種空調器柜機，所述空調柜機包括空調柜機保溫蓋板。

本發(fā)明的優(yōu)點及效果在于：通過實施本發(fā)明中所提供的技術方案，可將空調柜機電控盒與空調柜機保溫蓋板相連，保證空調柜機保溫蓋板連接的穩(wěn)定性，有效避免了空調柜機保溫蓋板在運輸或者使用過程中由于晃動而對其造成損壞，同時也優(yōu)化了空調器內部的裝置布局，將保溫蓋板與空調柜機左右側板連接的設置進一步提高了裝配效率，從而達到節(jié)約成本的目的。

同時通過對空調器的保溫蓋板進行優(yōu)化設計，通過保溫蓋板與電控盒相配合，可避免電控盒內部進水，防止電器元器件遇水損壞等情況發(fā)生。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明中空調器電控盒結構示意圖；

圖2為本發(fā)明中空調器電控盒與壓線座支架裝配結構示意圖；

圖3為本發(fā)明中空調器電控盒蓋板結構示意圖；

圖4為本發(fā)明中空調器電器托板結構示意圖；

圖5為本發(fā)明中空調器電控盒裝置與左右側板連接結構示意圖；

圖6為本發(fā)明中空調器保溫蓋板結構示意圖；

圖7為本發(fā)明中空調器所述保溫蓋板側視結構示意圖；

圖8為本發(fā)明中空調器所述的保溫蓋板與電控盒連接結構示意圖；

圖9為本發(fā)明中空調器保溫蓋板和電控盒與柜機殼體的連接結構示意圖。

附圖標記：

9.左側板；10.右側板；13.電控盒；131.電控盒底板；131a.電控盒底板螺栓孔；132.電控盒第一側板；133.電控盒第二側板；134.電控盒第三側板；134a.電控盒第一通線槽；134b.電控盒第二通線槽；134c.電控盒第三通線槽；135.電控盒第四側板；136.電控盒左掛耳；136a.電控盒左掛耳第一連接板；136b.電控盒左掛耳第二連接板；136c.電控盒左掛耳插板；136d.電控盒左掛耳加強槽；136e.電控盒左掛耳第一連接孔；136f.電控盒左掛耳第二連接孔；136g.電控盒左掛耳加強肋；136h.電控盒左掛耳第二加強槽；137.電控盒右掛耳；137a.電控盒右掛耳第一連接板；137b.電控盒右掛耳第二連接板；137c.電控盒右掛耳插板；137d.電控盒右掛耳第一連接孔；137e.電控盒右掛耳加強肋；137f.電控盒右掛耳卡插接頭；14.電控盒蓋板；141.電控盒蓋板主體；142.電控盒蓋板連接板；143.電控盒蓋板插接口，144.電控盒蓋板第一擋片；145.電控盒蓋板第二擋片；146.電控盒蓋板加強槽；147.電控盒蓋板第一連接孔；148.電控盒蓋板第一翻邊；149.電控盒蓋板第二翻邊；15.電器托板；151.電器托板底板；151a.主控板螺釘柱；151b.主控板定位柱；151c.主控板限位板；151d.主控板卡件；151e.電器托架底板加強肋；152.電器托板第一側板；153.電器托板第二側板；154.電器托板第三側板；154a.電器托架定位筋；154b.電器托架出線槽；155.電器托板固定孔;16.壓線座支架；161.壓線座支架底板；161a.壓線座支架底板加強槽；161b.壓線座底板連接孔；162.壓線座支架第一側板；162a.壓線座支架第一側板槽口；163.壓線座支架第二側板；164.壓線座支架第一翻邊；165.壓線座支架第二翻邊；

25.保溫蓋板；251.保溫蓋板第一主體；252.保溫蓋板第二主體；252a.保溫蓋板第二主體第一凸起；252b.保溫蓋板第二主體第二凸起；252c.保溫蓋板第二主體第三凸起；253.保溫蓋板左側邊；253a.保溫蓋板左側邊翻邊；253b.保溫蓋板左側邊第一連接孔；253c.保溫蓋板左側邊加強槽；253d.保溫蓋板左側邊翻邊凹槽；254.保溫蓋板右側邊；254a.保溫蓋板右側邊翻邊；254b.保溫蓋板右側邊第一連接孔；254c.保溫蓋板右側邊加強槽；254d.保溫蓋板右側邊翻邊凹槽；255.保溫蓋板下側板；255a.保溫蓋板下側板翻邊；255b.保溫蓋板下側板加強槽；256.保溫蓋板上側板；256a.保溫蓋板上側板翻邊；256b.保溫蓋板上側板加強肋；256c.保溫蓋板上側板連接孔。

具體實施方式

本實施例中所述方位如下，以電控盒底板131中心點為中心，朝向所述電控盒第一側板132方向為上方向，朝向所述電控盒第三側板134方向為下方向，朝向所述電控盒左掛耳136方向為左，朝向電控盒右掛耳137方向為右，并以盒體開口朝向為前面板方向，電控盒底板131背面方向為后方向。

所述的電控盒13包括：電控盒底板131、電控盒第一側板132、電控盒第二側板133、電控盒第三側板134、電控盒第四側板135、電控盒左掛耳136、電控盒右掛耳137；

所述電控盒底板131、電控盒第一側板132、電控盒第二側板133、電控盒第三側板134、電控盒第四側板135組成電控盒13的盒體。

所述電控盒左掛耳136與電控盒第二側板133通過電控盒左掛耳第一連接板136a連接固定，電控盒左掛耳第一連接板136a與電控盒左掛耳第二連接板136b相連，電控盒左掛耳插板136c與所述電控盒左掛耳第二連接板136b相連，且所述電控盒左掛耳第一連接板136a、電控盒左掛耳第二連接板136、電控盒左掛耳插板136c三者一體成型。

所述電控盒左掛耳第一連接板136a與所述電控盒第二側板133的連接處設置有電控盒左掛耳加強槽136d；同時在電控盒左掛耳第一連接板136a板體表面上還設置有電控盒左掛耳第一連接孔136e；所述左掛耳第一連接板136a與所述電控盒左掛耳第二連接板136b相接處設置有電控盒左掛耳第二加強槽136h，所述電控盒左掛耳第二連接板136b與所述電控盒左掛耳插板136c相交處設置有電控盒左掛耳加強肋136d，所述電控盒左掛耳插板136c板體表面還設置有電控盒左掛耳第二連接孔136f。

所述電控盒右掛耳137與電控盒第四側板135通過電控盒右掛耳第一連接板137a一端連接固定，所述電控盒右掛耳第一連接板137a另一端與電控盒右掛耳第二連接板137b相連接，所述電控盒右掛耳第二連接板137b與電控盒右掛耳插板137c相連接，所述電控盒右掛耳第一連接板137a板體表面上設置有電控盒右掛耳卡插接頭137f，所述電控盒右掛耳第二連接板137b與所述電控盒右掛耳插板137c連接處設置有電控盒右掛耳加強肋137e，所述電控盒右掛耳插板137c上設置有電控盒右掛耳插接頭137f。

所述的電控盒13通過電控盒左掛耳136和電控盒右掛耳137分別與左側板9、右側板10固定相連，具體的，將電控盒左掛耳第二連接孔136f與左側板9上的螺栓連接孔配合進行螺栓連接，將電控盒右掛耳第一連接孔137d與右側板10的螺栓連接孔配合進行螺栓連接，在電控盒第三側板134上設有電控盒第一通線槽134a、電控盒第二通線槽134b、電控盒第三通線槽134c，用于接入和接出電控線，在電控盒底板131上設置有電控盒底板螺栓孔131a，用于配合電器托板15的安裝；

所述電器托板15包括：電器托板底板151、電器托板第一側板152、電器托板第二側板153、電器托板第三側板154、電器托板固定孔155。所述電器托板底板151呈四邊形，所述的電器托板第一側板152、電器托板第二側板153和電器托板第三側板154依次地、垂直地設置在所述電器托板底板151邊緣上，且電器托板第一側板152、電器托板第二側板153和電器托板第三側板154分別與所述電器托板底板151一體成型，所述電器托板底板151三邊連接有電器托板側板，其余一邊上設置有電器托板固定孔155。

所述電器托板底板151上設置有主控板螺釘柱151a、主控板定位柱151b、主控板限位板151c、主控板卡件151d、電器托架底板加強肋151e。所述電器托板第三側板154上設置有電器托架定位筋154a和電器托架出線槽154b。

所述的電器托板15通過電器托架定位筋154a用來定位、通過電器托板固定孔155與電控盒底板螺栓孔131a配合進行固定連接，在電器托板底板151上設置的主控板定位柱151b用來定位主控板、設置的主控板螺釘柱151a用來固定主控板，在電器托板底板151上靠近側板的位置設置的主控板卡件151d用來卡接主控板；

優(yōu)選的，所述的主控板卡件151d的上端口設有三角形的卡接頭，所述卡接頭的三角形朝靠近主控板的一側設置。

優(yōu)選的主控板卡件151d環(huán)電器托板底板151邊緣設置。

所述電器托板15通過電器托板固定孔155與電控盒13上設置的電控盒底板螺栓孔131a相配合，固定連接，完成電器托板15與電控盒13的固定連接工作，同時設置在電器托板第三側板154上的電器托架定位筋154a抵接在電控盒13的電控盒第三側板134上，進一步的對電器托板15產(chǎn)生卡緊效果。

所述電器托板15上設置的電器托架出線槽154b與設置在電控盒13上的電控盒第三通線槽134c二者相匹配。

導線通過所述的電控盒第一通線槽134a和電控盒第二通線槽134b進入電控盒13殼體內，并通過電器托板15上電器托板固定孔155開口一側進入電器托板15，進而與主控板相連接。

所述壓線座支架16包括：壓線座支架底板161、壓線座支架第一側板162、壓線座支架第二側板163、壓線座支架第一翻邊164、壓線座支架第二翻邊165。所述壓線座支架底板161的一邊與所述電控盒第三側板134相連，在所述壓線座支架底板161與電控盒第三側板134連接邊的兩側分別設置有壓線座支架第一側板162和壓線座支架第二側板163，所述壓線座支架第一側板162上設置有壓線座支架第一翻邊164，所述壓線座支架第二側板163上設置有壓線座支架第二翻邊165，所述壓線座支架底板161與電控盒第三側板134連接邊上設置有壓線座支架底板加強槽161a，所述壓線座支架底板161的板體表面上還設置有壓線座底板連接孔161b；在所述壓線座支架第一側板162上靠近電控盒第三側板134一端設置有壓線座支架第一側板槽口162a。

進一步的，所述的電控盒第三側板134上設有壓線座支架16，壓線座支架16包括壓線座支架底板161，在壓線座支架底板161的兩側分別連接有壓線座支架第一側板162、壓線座支架第二側板163，所述的壓線座支架底板161、壓線座支架第一側板162、壓線座支架第二側板163通過設置朝外的翻邊與電控盒第三側板134固定連接，在電壓線座支架底板161上設置有壓線座底板連接孔161b，用來固定單聯(lián)壓線座166和雙聯(lián)壓線座167，所述的單聯(lián)壓線座166用來配置單相電路，所述的雙聯(lián)壓線座167用來配置三相電路，該設置可以將單聯(lián)壓線座166和雙聯(lián)壓線座167移到電控盒13外設置，從而節(jié)省電控盒空間。

進一步的，所述的電控盒第一通線槽134a、電控盒第二通線槽134b設置在靠近電控盒左掛耳136的一側，所述的壓線座支架第一側板162設置在電控盒第一通線槽134a的左側，壓線座支架第二側板163設置在電控盒第二通線槽134b的右側，該設置使得在電控盒第一通線槽134a內通單相電線，在電控盒第二通線槽134b內通三相電線，從而有效避免了電線設置混亂，從而提高了裝配和維修效率。

優(yōu)選的，所述的電控盒13與壓線座支架16采用焊接的方式固定連接。

進一步的，所述的電控盒13做成一體化，減少焊接的工序，從而提高生產(chǎn)效率。

所述電控盒蓋板14包括：電控盒蓋板主體141、電控盒蓋板連接板142、電控盒蓋板插接口143、電控盒蓋板第一檔片144、電控盒蓋板第二擋片145、電控盒蓋板加強槽146、電控盒蓋板第一連接孔147、電控盒蓋板第一翻邊148、電控盒蓋板第二翻邊149。所述電控盒蓋板主體141形狀與所述電控盒13形狀相匹配，所述電控盒蓋板連接板142環(huán)繞所述電控盒蓋板主體141外側邊緣設置，所述電控盒蓋板連接板142左側設置有電控盒蓋板第一連接孔147、電控盒蓋板第一翻邊148，所述電控盒蓋板連接板142右側設置有電控盒蓋板插接口143以及電控盒蓋板第二翻邊149，所述電控盒蓋板連接板142下方左右兩端分別設置有電控盒蓋板第一檔片144、電控盒蓋板第二擋片145，所述電控盒蓋板第一檔片144、電控盒蓋板第二擋片145與電控盒蓋板連接板142連接處還設置有電控盒蓋板加強槽146。

在電控盒13的上方設有電控盒蓋板14，所述的電控盒蓋板14通過右側設置的電控盒蓋板插接口143與電控盒右掛耳卡插接頭137f插合連接，電控盒蓋板14的左側通過電控盒蓋板第一連接孔147與電控盒左掛耳第一連接孔136e進行固定連接，該設置減少了螺釘?shù)臄?shù)量，提高了裝配效率，所述的電控盒蓋板14的一側設有電控盒蓋板第一擋片144、電控盒蓋板第二擋片145，所述的電控盒蓋板第一擋片144、電控盒蓋板第二擋片145的位置與在電控盒第三側板134上設置的通線槽的位置相對應，該設置有效防止人的手指伸進電控盒內觸碰電器元件造成不必要的傷害。

所述的保溫蓋板25包括：保溫蓋板主體，所述保溫蓋板主體包括：保溫蓋板第一主體251和保溫蓋板第二主體252，保溫蓋板第二主體252與柜機殼體的左側板9和右側板10的主體垂直設置，保溫蓋板第一主體251的下側邊與保溫蓋板第二主體252相連，保溫蓋板第一主體251的上側邊向靠近柜體殼體的背板13傾斜設置。

在保溫蓋板第一主體251和保溫蓋板第二主體252的左側設置有保溫蓋板左側邊253，在保溫蓋板左側邊253的另一側設置有保溫蓋板左側邊翻邊253a，保溫蓋板第一主體251和保溫蓋板第二主體252的右側設置有保溫蓋板右側邊254，在保溫蓋板右側邊254的另一側設置有保溫蓋板右側邊翻邊254a，所述的保溫蓋板左側邊翻邊253a與保溫蓋板右側邊翻邊254a與柜機殼體左右側板的連接板平行設置。

所述保溫蓋板左側邊翻邊253a上設置有保溫蓋板左側邊第一連接孔253b，所述保溫蓋板右側邊翻邊254a上設置有保溫蓋板右側邊第一連接孔254b，所述的保溫蓋板左側邊第一連接孔253b、保溫蓋板右側邊第一連接孔254b用于裝配保溫蓋板25與柜機殼體的左側板9、右側板10螺栓連接，在保溫蓋板第二主體252的下側連接有保溫蓋板下側板255，在保溫蓋板下側板25遠離保溫蓋板第二主體252的側邊上設有保溫蓋板下側板翻邊255a。

所述保溫蓋板第二主體252與保溫蓋板下側板255的連接處設置有保溫蓋板下側板加強槽255b，通過設置保溫蓋板下側板加強槽255b可以保證保溫蓋板第二主體252與保溫蓋板下側板255之間的連接強度。

所述保溫蓋板左側邊253上還設置有保溫蓋板左側邊加強槽253c，所述保溫蓋板左側邊加強槽253c設置在所述高溫蓋板左側邊253與保溫蓋板第二主體252連接處，用以保證二者連接強度。

所述保溫蓋板左側邊253上還設置有保溫蓋板左側邊翻邊凹槽253d，所述保溫蓋板左側邊翻邊凹槽253d設置在保溫蓋板左側邊翻邊253a上，其作用在于可防止保溫蓋板左側邊翻邊253a在受到外力作用時被撕裂。

所述保溫蓋板右側邊254上還設置有保溫蓋板右側邊加強槽254c，所述保溫蓋板右側邊加強槽254c設置在所述高溫蓋板右側邊254與保溫蓋板第二主體252連接處，用以保證二者連接強度。

所述保溫蓋板右側邊254上還設置有保溫蓋板右側邊翻邊凹槽254d，所述保溫蓋板右側邊翻邊凹槽254d設置在保溫蓋板右側邊翻邊254a上，其作用在于可防止保溫蓋板右側邊翻邊254a在受到外力作用時被撕裂。

優(yōu)選地，在保溫蓋板第一主體251的上側邊設置有保溫蓋板上側板256，在保溫蓋板上側板256遠離保溫蓋板第一主體251的側邊上設有保溫蓋板上側板翻邊256a，該設置有效避免了保溫蓋板25上方的凝露水沿著保溫蓋板上側板256直接流到保溫蓋板上。

進一步的，所述的保溫蓋板上側板256與保溫蓋板上側板翻邊256a連接處還設置有保溫蓋板上側板加強肋256b，所述的高溫蓋板上側板加強肋256b的作用在于可加強保溫蓋板上側板256與保溫蓋板上側板翻邊256a之間的連接強度。

進一步的，在保溫蓋板上側板256上設置有保溫蓋板上側板連接孔256c，該設置進一步保證了保溫蓋板與柜機殼體的左右側板連接的穩(wěn)定性和可靠性。

優(yōu)選地，在保溫蓋板第二主體252上設置有保溫蓋板第二主體第一凸起252a和保溫蓋板第二主體第二凸起252b，所述的保溫蓋板第二主體第一凸起252a和保溫蓋板第二主體第二凸起252b橫向設置，該設置有效避免了保溫蓋板上的凝露水沿著保溫蓋板主體直接淌入在保溫蓋板下方設置的電控盒中。

進一步的，在保溫蓋板第二主體第二凸起252b的下方設置有保溫蓋板第二主體第三凸起252c，所述的保溫蓋板第二主體第三凸起252c在保溫蓋板第二主體252上延伸至保溫蓋板下側板翻邊255a，該設置避了控制盒13與保溫蓋板25主體直接接觸連接，從而進一步避免了冷凝水流入電控盒13中。

所述的電控盒13設置在保溫蓋板25的下方，電控盒13的電控盒底板131壓在保溫蓋板下側板翻邊255a的上表面，電控盒13的電控盒第一側板132與保溫蓋板第二主體第三凸起252c接觸放置，該設置一方面節(jié)省了空調內部的裝配空間，另一方面減少連接螺栓的數(shù)量，提高了裝配效率，并且有效避免了保溫蓋板上的凝露水流入到電控盒中，從而保證了空調機的正常運轉。