本發(fā)明涉及加熱機械技術領域，尤其涉及一種熱風槍。

背景技術：

熱風槍是一種用于加熱空氣后形成熱氣流的加熱機械，具有多種使用功能，具體而言，熱風槍可用于去除金屬表面的舊漆、去除自粘性貼紙、加熱塑料膠管使其彎曲、烘干潮濕的木頭、加熱使包裝膜和包裝管熱收縮、除銹、加熱使用于連接金屬的聚乙烯物收縮及加熱使焊接物軟化等，還可以利用發(fā)熱電阻絲的槍芯吹出的熱氣流對元件進行焊接或摘除。

熱風槍一般由殼體、置于殼體內的電機、風扇、加熱元件、開關等構件組成，現有熱風槍的殼體通常采用左右對稱的分體式結構，組裝殼體時采用螺釘或螺栓進行固定。組裝后，熱風槍的機頭和機身是一體的，機頭相對于機身不能轉動，用戶不能根據使用情況通過轉動機頭或機身來調整熱風槍的形狀，熱風槍的使用受限。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明提供了一種機頭和機身采用分體式結構，且機頭和機身可相對轉動的熱風槍。

為了實現上述技術目的，本發(fā)明提供的熱風槍，包括機頭和機身，所述機頭包括機頭殼體，機頭殼體內設有電機、風扇和加熱組件，機身包括機身殼體；機頭殼體和機身殼體轉動連接在一起，機頭殼體和機身殼體之間設有用于使機頭和機身保持相對固定的鎖緊機構。

優(yōu)選的，所述鎖緊機構包括鎖鈕，鎖鈕的周向設有至少一個鎖塊；機頭殼體設有與機身殼體配合的連接端，連接端設有與鎖塊配合的卡槽；機身殼體設有用于安裝鎖鈕的裝配孔，機身殼體在裝配孔的周向設有與鎖塊配合的凹槽；鎖塊同時插在卡槽和凹槽中使機頭和機身相對固定。

優(yōu)選的，所述卡槽的數量與鎖塊的數量一致，凹槽的數量是鎖塊數量的M倍，M≥2且為自然數，鎖塊脫離凹槽時機身處于轉動狀態(tài)；或者，所述凹槽的數量與鎖塊的數量一致，卡槽的數量是鎖塊數量的N倍，N≥2且為自然數，鎖塊脫離卡槽時機頭處于轉動狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述鎖鈕的周向設有兩個鎖塊，且兩個鎖塊位于同一徑向上；機頭殼體連接端的外壁上對稱設有兩個卡槽；機身殼體位于裝配孔周向的內壁上設有四個或六個或八個凹槽，且凹槽兩兩對稱。

優(yōu)選的，所述鎖緊機構還包括用于帶動鎖鈕復位的彈簧，鎖鈕在朝向連接端的一側設有凹孔；凹槽的數量是鎖塊數量的M倍時，彈簧的兩端分別抵在連接端的外壁和凹孔的底壁上，鎖塊脫離凹槽時彈簧處于壓縮狀態(tài)；或者，卡槽的數量是鎖塊數量的N倍時，彈簧的兩端分別固定于連接端的外壁和凹孔的底壁上，鎖塊脫離卡槽時彈簧處于拉伸狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述裝配孔的周向邊緣向內彎折形成用于限位鎖鈕的凸緣；凹槽的數量是鎖塊數量的M倍時，凸緣端面與連接端外壁之間的間距小于鎖塊沿鎖鈕軸向的長度；或者，卡槽的數量是鎖塊數量的N倍時，凸緣端面與連接端外壁之間的間距大于或等于鎖塊沿鎖鈕軸向的長度。

優(yōu)選的，所述凹孔的底壁上設有朝向連接端凸出的定位柱，連接端上設有定位孔，定位柱插設于定位孔中，彈簧套設于定位柱的外部。

優(yōu)選的，所述連接端呈扁圓形，包括呈弧形曲面狀的轉動部及呈平面狀的安裝部，鎖緊機構設于安裝部上，機身殼體的內壁上設有與轉動部配合的弧形板。

優(yōu)選的，所述熱風槍包括線纜，連接端上設有用于供線纜穿入的引線槽，連接端的內壁上設有用于容置線纜的通道，機身殼體內壁上設有用于防止線纜松脫的限位柱，機身還包括可拆卸固定于限位柱頂端的壓板。

優(yōu)選的，所述熱風槍還包括用于實現調控功能的控制機構，控制機構包括按鍵板，按鍵板包括外框及若干連接于外框的按鍵，每個按鍵間隔且獨立分布于外框內。

采用上述技術方案后，本發(fā)明提供的熱風槍具有如下優(yōu)點：

1、本發(fā)明提供的熱風槍，將機頭和機身設置成分體式結構，機頭和機身轉動連接，且機頭和機身之間設置鎖緊機構，用戶可以根據使用情況和使用需求調整機身和機頭之間的角度，提高熱風槍的通用性和使用便捷性。

2、鎖緊機構包括鎖鈕，鎖鈕上設置鎖塊，機頭殼體的連接端設置卡槽，機身殼體上設置凹槽，鎖塊同時插入卡槽和凹槽中時，機頭和機身處于相對固定的狀態(tài)，避免機頭在使用過程中相對于機身轉動，影響正常使用。

3、凹槽的數量設置成鎖塊數量的M倍，或者，卡槽的數量設置成鎖塊數量的N倍，便于實現機頭和機身之間的多角度調整，滿足不同的使用情況。

4、彈簧帶動鎖鈕復位，鎖緊機構整體結構簡單，很好的滿足了使用要求，機頭和機身處于相對轉動狀態(tài)時，彈簧變形，機頭和機身調整結束后，松開鎖鈕，彈簧恢復原狀過程中帶動鎖鈕復位。

5、裝配孔的邊緣彎折形成凸緣，凸緣端面和連接端外壁之間的間距形成鎖鈕的移動行程，避免鎖鈕移動時脫離機身影響正常使用，同時，避免鎖鈕移動行程過大時導致彈簧形變過大而失效，維持鎖緊機構的有效性，從而保證整機的使用壽命。

6、鎖鈕上設置定位柱，連接端設置與定位柱配合的定位孔，定位柱在機頭和機身處于相對固定狀態(tài)或相對轉動狀態(tài)下都插設于定位孔中，有效提高鎖鈕的裝配穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性，防止鎖鈕移動時偏而影響正常使用。

7、連接端呈扁圓形，機身殼體的內壁設置與轉動部配合的弧形板，機頭殼體和機身殼體間通過曲面配合，有效提高機頭和機身相對轉動時的導向性，且有效保證了機頭和機身之間轉動連接的穩(wěn)定性。

8、將用于供電或傳送信號的線纜集成后卡在限位柱之間，并通過壓板限位，然后線纜通過引線槽穿入機頭殼體內，線纜設置在通道內，線纜的安裝穩(wěn)定性好。另外，由于機頭和機身相對轉動時，線纜存在伸展和彎曲的形變，將通道設置成彎曲的形狀，保證線纜有足夠的長度滿足轉動調整的使用要求。

9、按鍵板上的按鍵間隔且獨立連接于外框，避免施力于其中某個按鍵時影響其他按鍵，具有防止按鍵聯動的使用效果，按鍵板還是一個整體，便于實現快速組裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明熱風槍實施例一處于第一狀態(tài)時的示意圖；

圖2為本發(fā)明熱風槍實施例一處于第二狀態(tài)時的示意圖；

圖3為本發(fā)明熱風槍實施例一中鎖鈕的立體圖；

圖4為本發(fā)明熱風槍實施例一中機頭殼體的示意圖；

圖5a、5b為本發(fā)明熱風槍實施例一中機身殼體的示意圖；

圖6a、6b為本發(fā)明熱風槍實施例一中鎖緊機構兩種狀態(tài)的示意圖；

圖7為本發(fā)明熱風槍實施例一中控制機構的爆炸視圖；

圖8為本發(fā)明熱風槍實施例一中按鍵板的示意圖；

圖9a、9b為本發(fā)明熱風槍實施例一中線纜的安裝示意圖。

圖中，1-機頭殼體，11-連接端，111-轉動部，112-安裝部，12-環(huán)形槽，13-凸臺，14-定位孔，15-卡槽，16-限位槽，17-圓柱，171-圓孔，18-通風孔，19-引線槽，2-機身殼體，21-手柄，22-絕緣套,23-裝配孔，231-凸緣，24-凹槽，25-芯柱，26-擋板，27-容置槽，28-通風窗，29-弧形板，3-開關機構，4-控制機構，41-控制板，411-按鈕，42-顯示屏，43-端蓋，431-按鍵孔，44-按鍵板，441-按鍵，442-外框，443-連接筋，5-鎖緊機構，51彈簧，6-鎖鈕，61-鎖塊，62-凹孔，63-定位柱，64-支腳，7-線纜，71-束套，81-限位柱，82-壓板，83-引線板，9-支撐件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例一

如圖1、2所示，本發(fā)明實施例一提供的熱風槍，包括機頭和機身，機頭包括機頭殼體1，機頭殼體1內設有電機、風扇和加熱組件，機身包括機身殼體2，機身殼體上設有開關機構3和控制機構4。機頭殼體1和機身殼體2轉動連接在一起，機頭殼體1和機身殼體2之間設有用于使機頭和機身保持相對固定的鎖緊機構5。

鎖緊機構5包括如圖3所示的鎖鈕6，鎖鈕6呈圓柱形，鎖鈕周向的側壁上設有兩個鎖塊61，兩個鎖塊61位于同一徑向上且對稱設置，鎖鈕軸向設有一側開口的凹孔62，凹孔62的底壁上設有凸出的定位柱63。為了防止誤裝，鎖鈕6周向的側壁上還設有支腳64。

如圖4所示，機頭殼體1由左右對稱的兩個半殼通過緊固件固定連接構成，機頭殼體1設有與機身殼體2連接的連接端11，連接端11呈扁圓形，包括呈弧形曲面狀的轉動部111及呈平面狀的安裝部112。

機頭殼體1其中一個半殼的安裝部112的外壁上設有與鎖鈕6配合的環(huán)形槽12，安裝部112在位于環(huán)形槽12內的部分形成與凹孔62配合的凸臺13，凸臺13上設有與定位柱63配合的定位孔14，環(huán)形槽12的周向設有與鎖塊61配合的卡槽15及與支腳64配合的限位槽16。本實施例中，卡槽15設有兩個，且兩個卡槽位于同一徑向上。

機頭殼體1另一個半殼的安裝部112上設有與凸臺13同軸的圓柱17，圓柱17的軸向中心處設有圓孔171。

機頭殼體1的連接端11朝向機身殼體2的側壁呈平面狀，該側壁上設有用于通風的通風孔18及用于供線纜7穿入的引線槽19。

如圖5a、5b，機身殼體2也由左右對稱的兩個半殼通過緊固件固定連接構成，機身殼體2的一端與機頭殼體1的連接端11配合。機身殼體2上設有手柄21，開關機構3設于手柄21上，開關機構3采用現有的推片式開關，機身殼體2上還設有用于安裝線纜的絕緣套22。

機身殼體2其中一個半殼上設有用于安裝鎖鈕6的裝配孔23，機身殼體2位于裝配孔23周向的內壁上設有四個與鎖塊61配合的凹槽24，四個凹槽24兩兩對稱形成兩對凹槽，且兩對凹槽中心線之間的夾角α為60°。當然，本實施例中兩對凹槽24中心線之間的夾角α也可以設置成其他角度，如40°、45°、50°、65°、70°等。

機身殼體2的另一個半殼上設有與裝配孔23同軸且與機頭殼體1上的圓孔171配合的芯柱25，芯柱25的外周向設有一圈環(huán)形的擋板26，芯柱25外周壁和擋板26內周壁之間的空間形成與機頭殼體1上的圓柱17配合的容置槽27。

機身殼體2與機頭殼體1連接的端部上開設有通風窗28，機身殼體2兩個半殼的內壁上設有與連接端11的轉動部111配合的弧形板29，弧形板29的軸心線、轉動部111的軸心線、裝配孔23的軸心線及芯柱25的軸心線位于同一條直線上。

鎖緊機構5還包括彈簧51，如圖6a所示，機頭和機身處于相對固定的狀態(tài)時，鎖鈕6上的鎖塊61同時位于卡槽15和凹槽24內，機頭和機身不能相對轉動。定位柱63插設在定位孔14中，支腳64的部分或全部位于限位槽16中。彈簧51套裝在定位柱63的外部，彈簧51的兩端分別抵在凸臺13的外壁及凹孔62的底壁上。

為了限位鎖鈕6，裝配孔23的周向邊緣向內彎折形成用于限位鎖鈕6的凸緣231，鎖塊61的上端面抵在凸緣的231底面上，彈簧51處于壓縮狀態(tài)。

如圖6b所示，按壓鎖鈕6時，彈簧51壓縮變形，鎖塊61完全脫離凹槽24，機身相對于機頭處于可轉動的狀態(tài)。為了使機身可以相對于機頭轉動，凸緣231底面與連接端11外壁之間的間距小于鎖塊61沿鎖鈕6軸向的長度，鎖鈕6受壓移動后，鎖塊61完全脫離凹槽24而位于卡槽15中，鎖塊61不對機身的轉動造成干涉。

控制機構4設置在機身殼體2與機頭殼體1連接的一端，如圖7所示，本實施例中的控制機構4包括集成在一起的控制板41、顯示屏42、端蓋43及按鍵板44，控制機構通過端蓋43和機身殼體2的配合固設于機身殼體上。控制板上41上設有用于實現調控的按鈕411，顯示屏42上設有用于供按鈕411穿過的孔，按鍵板44上設有與按鈕411對應的按鍵441，端蓋43上設有與按鍵441配合的按鍵孔431。

如圖8所示，按鍵板44還包括位于按鍵44外周向的外框442，每個按鍵441間隔且獨立分布于外框442內，本實施例中，每個按鍵441通過至少一根連接筋443連接于外框442，外框442在與按鍵441連接的位置處設置成向外突出的弧形。避免施力于其中某個按鍵時影響其他按鍵，具有防止按鍵聯動的使用效果，按鍵板還是一個整體，便于實現快速組裝。

如圖9a、9b所示，用于導電或傳輸信號的線纜7用絕緣的束套71集成在一起，連接端11的內壁上設有容置線纜的通道，機身殼體2內壁上設有用于防止線纜松脫的限位柱81，機身還包括可拆卸固定于限位柱81頂端的壓板82。

具體到本實施例中，連接端11的內壁上設有彎折的引線板83，引線板側壁和連接端11內壁之間的空間形成用于容置線纜7的通道。

機身殼體2內的線纜7通過束套71集成后的一端卡在兩根限位柱81之間，并用壓板82限位，集成后的另一端通過連接端11上的引線槽19穿入機頭內且卡在引線板83側壁和連接端11的內壁之間。機頭和機身之間的角度較小時，集成后的線纜有褶皺，當機頭和機身之間的角度增大后，褶皺張開，線纜長度變大，滿足機頭和機身角度變化時對線纜長度的要求，避免線纜變形失效，影響整機使用。

使用本實施例的熱風槍時，通過開關機構3接通電源，通過控制機構4調整風力的大小和溫度的高低。外部空氣自通風窗28、通風孔18進入機頭內，經加熱組件的加熱作用后形成熱氣流從機頭吹出。

需要調整機頭和機身之間的角度時，按下鎖鈕6，鎖塊61脫離凹槽24，轉動機身至合適位置后，松開鎖鈕6，彈簧51恢復原狀，彈簧帶動鎖鈕6復位，使鎖塊61同時插在凹槽24和卡槽15中，機身相對于機頭固定，完成調整。機身轉動時，機身殼體2內的弧形板29沿連接端11上轉動部111的外壁移動，弧形板和轉動部外壁之間始終有貼合的部位，便于提高機頭調整時的穩(wěn)定性。

當然，本實施例中凹槽24的數量還可以設置成六個或八個或十個等，即凹槽24的數量可以是鎖塊61數量的M倍，M≥2且為自然數。相鄰兩對凹槽的中心線夾角α也可以根據使用情況作出改變，滿足機頭和機身之間多角度調整的使用要求。

另外，鎖鈕6上鎖塊61的數量也可以作出改變，但是要保證鎖塊61的數量能夠滿足機頭和機身之間鎖緊的使用要求。

實施例二

本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于，凹槽24的數量與鎖塊61的數量一致，卡槽15的數量是鎖塊61數量的N倍，N≥2且為自然數，鎖塊61脫離卡槽15時機頭處于轉動狀態(tài)。

本實施例中，彈簧51的兩端分別固定連接于連接端11的外壁和凹孔62的底壁上，鎖塊61脫離卡槽15時彈簧51處于拉伸狀態(tài)。另外，凸緣231底面與連接端11外壁之間的間距大于或等于鎖塊61沿鎖鈕6軸向的長度，往外拉動鎖鈕6時，鎖塊61完全脫離卡槽15，彈簧51拉伸變形，機頭處于可轉動的狀態(tài)。機頭轉動至合適位置后，松開鎖鈕6，彈簧51恢復原狀，帶動鎖鈕6復位，從而帶動鎖塊同時插入凹槽24和卡槽15內，機頭和機身相對固定。

為了便于操作，鎖鈕6上可以設置拉環(huán)。

實施列三

本實施例與實施例一的區(qū)別之處在于，為了便于使用，機頭殼體1上轉動設有支撐件9，該支撐件采用鋼絲一體彎曲成型，機頭殼體1上設有與支撐件9兩端配合的孔，支撐件9的端部轉動插設在孔中。該支撐件9可用于支撐熱風槍，也可用于掛放熱風槍。

除上述優(yōu)選實施例外，本發(fā)明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應屬于本發(fā)明權利要求書中所定義的范圍。