本發(fā)明涉及風扇領域，具體而言，涉及一種冷風扇及其蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的冷風扇通常采用一體式的蒸發(fā)器支架固定方式，該固定方式通常有兩種：一種是兩端通過硬卡扣的方式限位；另一種是依靠支架上端的磁鐵進行吸附固定。但是，這兩種固定方式可靠性不佳，采用硬卡扣時，在頻繁拆卸后容易造成卡扣結(jié)構應力集中直至斷裂；采用磁鐵時，長期使用后會磁性減弱，影響支架固定。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供一種冷風扇及其蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構，以解決現(xiàn)有技術中采用硬扣時用戶體驗不佳、采用磁鐵時易發(fā)生失磁的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供一種蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構，包括蒸發(fā)器支架和殼體，其中，殼體上設置有固定部；蒸發(fā)器支架包括架體和用于與固定部配合的彈性固定部，且彈性固定部與架體的第一端連接，架體通過彈性固定部與固定部之間的配合結(jié)構安裝到殼體上。

作為優(yōu)選，彈性固定部為彈性卡扣，固定部包括卡槽。

作為優(yōu)選，蒸發(fā)器支架還包括與架體的第二端連接的限位筋，殼體上形成有與限位筋配合的限位缺口。

作為優(yōu)選，限位筋具有L形截面。

作為優(yōu)選，限位筋的個數(shù)為兩個。

作為優(yōu)選，彈性卡扣位于架體的第一側(cè)，限位筋位于架體的第二側(cè)。

作為優(yōu)選，蒸發(fā)器支架包括與架體連接的提手，提手與彈性卡扣位于架體的同一側(cè)，且提手位于彈性卡扣的靠近限位筋的一側(cè)。

作為優(yōu)選，彈性卡扣包括彈性按壓臂和卡塊，彈性按壓臂的一端與架體連接并沿著遠離架體的方向延伸，彈性按壓臂的另一端向遠離限位筋的方向延伸成為彎折部，彈性按壓臂的一端的兩側(cè)分別設置向遠離限位筋的方向突出地設置有一個卡塊。

作為優(yōu)選，殼體上形成有用于安裝蒸發(fā)器支架的凹陷腔體，卡槽設置在凹陷腔體的對應于彈性卡扣的側(cè)壁邊緣處，卡槽的內(nèi)部設置有一塊與蒸發(fā)器支架平行設置的擋板，擋板卡在彎折部與卡塊之間的位置。

作為優(yōu)選，彈性固定部為橡膠塞，固定部為孔，且橡膠塞的直徑大于孔的直徑。

作為優(yōu)選，蒸發(fā)器支架包括與架體連接的提手，提手位于架體的遠離彈性卡扣的一側(cè)。

本發(fā)明還提供了一種冷風扇，包括上述的蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構。

由于本發(fā)明采用了上述的彈性扣結(jié)構，不但可延長結(jié)構的使用壽命，而且易放易取、便于用戶拆裝清洗，降低了因外力因素導致固定不可靠或失效的幾率，具有結(jié)構簡單、成本低的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的蒸發(fā)器支架的立體圖；

圖2是本發(fā)明實施例的彈性卡扣的局部放大圖；

圖3是本發(fā)明實施例的蒸發(fā)器支架的主視圖；

圖4是本發(fā)明實施例的蒸發(fā)器支架的側(cè)視圖；

圖5是本發(fā)明實施例的殼體的結(jié)構示意圖。

附圖標記說明：1、殼體；2、架體；3、彈性卡扣；4、卡槽；5、限位筋；6、限位缺口；7、提手；8、彈性按壓臂；9、彎折部；10、卡塊；11、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

本發(fā)明提供了一種蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構，其采用彈性扣的固定方式將蒸發(fā)器支架安裝到冷風扇的殼體上，以解決現(xiàn)有技術中采用硬扣時用戶體驗不佳、采用磁鐵時易發(fā)生失磁的問題。

如圖1至圖5所示，冷風扇包括蒸發(fā)器支架和殼體1，為了將蒸發(fā)器支架安裝到殼體1上，本發(fā)明在如圖5所示的殼體1上設置有固定部。進一步地，本發(fā)明中的蒸發(fā)器支架在其架體2上設置彈性固定部，以便利用該彈性固定部與固定部形成一個具有固定作用的配合結(jié)構(其為一種彈性扣結(jié)構)。其中，彈性固定部與架體2的第一端連接，安裝時，架體2通過該配合結(jié)構安裝到殼體1上。

由于本發(fā)明采用了上述的彈性扣結(jié)構，不但可延長結(jié)構的使用壽命，而且易放易取、便于用戶拆裝清洗，降低了因外力因素導致固定不可靠或失效的幾率，具有結(jié)構簡單、成本低的特點。

在圖1至圖5所示的實施例中，彈性固定部可以采用彈性卡扣3，相應地，固定部則采用卡槽4。安裝時，彈性卡扣3卡入卡槽4中，實現(xiàn)蒸發(fā)器支架的安裝固定。

在一個更優(yōu)選的實施例中，如圖2所示，本發(fā)明中的彈性卡扣3包括一個相對架體2垂直延伸的彈性按壓臂8和兩個垂直于彈性按壓臂8突出延伸的卡塊10。其中，彈性按壓臂8的一端與架體2連接并沿著遠離架體2的方向延伸，另一端向彎折延伸成為彎折部9。兩個卡塊10分別與彈性按壓臂8的所述一端的兩側(cè)連接，從而在彎折部9與卡塊10之間形成一個夾持空間。

相應地，殼體1的一側(cè)具有一個凹陷腔體，蒸發(fā)器支架安裝在所述凹陷腔體中。其中，卡槽4位于凹陷腔體的對應于彈性卡扣3的側(cè)壁邊緣處，為了實現(xiàn)與上述卡塊10的配合，本發(fā)明還在卡槽4中設置一塊與蒸發(fā)器支架平行的擋板11，安裝時，擋板11卡在彎折部9與卡塊10之間的夾持空間內(nèi)。當需要拆卸時，用戶可用手指向下按壓圖2中的彈性按壓臂8，從而解除彈性卡扣3與卡槽4之間的卡合關系。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明中的蒸發(fā)器支架還包括與架體2的第二端連接的限位筋5，殼體1上形成有與限位筋5配合的限位缺口6。例如，限位筋5可采用L形截面，其數(shù)量也可以為多個，例如兩個。請參考圖5，安裝時，先將L形的限位筋5的一端插入限位缺口6中，然后再將蒸發(fā)器支架向上翻轉(zhuǎn)，直到蒸發(fā)器支架的彈性卡扣3到達卡槽4處。然后，再將蒸發(fā)器支架向內(nèi)推動同時用手按壓彈性按壓臂8，以使彎折部9從擋板11的下方運動至擋板11的后方，然后釋放對彈性按壓臂8的按壓，從而使擋板11卡在上述夾持空間中。

如圖1所示，在一個實施例中，本發(fā)明中的彈性卡扣3位于架體2的第一側(cè)，限位筋5位于架體2的第二側(cè)，以方便安裝和拆卸。

為了提取和安裝拆卸的方便，本發(fā)明的蒸發(fā)器支架還包括一個提手7，其與架體2連接、且與彈性卡扣3位于架體2的同一側(cè)，且提手7位于彈性卡扣3的靠近限位筋5的一側(cè)。拆卸時，用戶可用大拇指按壓彈性按壓臂8，在按壓的同時，將其余四個手指扣住提手7，從而便于用戶在按壓時的手指發(fā)力。當通過按壓解除了彈性卡扣3與卡槽4之間的卡合關系后，使蒸發(fā)器支架向外傾斜，從而提用手抓住提手7將整個蒸發(fā)器支架取出。

在一個未圖示的實施例中，本發(fā)明中的彈性固定部還可以采用橡膠塞，相應地固定部采用孔的方式，且橡膠塞的直徑大于孔的直徑。優(yōu)選地，蒸發(fā)器支架包括與架體2連接的提手7，提手7位于架體2的遠離彈性卡扣3的一側(cè)。此實施例中的提手7也是用于方便用戶的操作，與上述實施例相同之處在此不再贅述。本實施例中，蒸發(fā)器支架的固定方式改為橡膠塞配合的方式，安裝時，將橡膠塞壓入相應的孔中，利用橡膠塞與孔之間的擠壓配合，使蒸發(fā)器支架固定于殼體上。與上述操作不同的是，在此實施例中，蒸發(fā)器支架水平推入支架安裝腔中，此時，可省去限位筋5。

本發(fā)明還提供了一種冷風扇，包括上述的蒸發(fā)器支架安裝結(jié)構。

當然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。