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一種相變式能源節(jié)能輸送裝置的制作方法

文檔序號:12264752閱讀:305來源:國知局

本發(fā)明涉及熱能傳輸交換及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種相變式能源節(jié)能輸送裝置。



背景技術(shù):

科學用能、節(jié)約用能在能源短缺的當今顯得越來越迫切和重要。目前,我國能源利用效率低下,能源加工、轉(zhuǎn)換、相變式能源節(jié)能輸送裝置貯運和終端利用的綜合效率約為33%??茖W用能涉及到的先進供能系統(tǒng)、可再生能源和溫室氣體控制等方向,是我國能源科學技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略重點;在工業(yè)生產(chǎn)、相變式能源節(jié)能輸送裝置商用和民用中,相變式能源節(jié)能輸送裝置內(nèi)的液體或氣體工質(zhì)直接進行傳熱或冷熱交換,而在輸送過程中,常常由于輸送效率低伴隨著熱能的損耗;本發(fā)明利用傳熱介質(zhì)的相變實現(xiàn)熱能遠距離輸送和冷熱遠距離互換,提升傳熱效率,降低能耗。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種相變式能源節(jié)能輸送裝置。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種相變式能源節(jié)能輸送裝置,該裝置包括冷源生產(chǎn)及存儲系統(tǒng)、相變式能源輸送系統(tǒng)和負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng),其中:

所述冷源生產(chǎn)及存儲系統(tǒng)包括冷源產(chǎn)生裝置、儲能式中間換熱裝置、第一連接管和第二連接管,所述冷源產(chǎn)生裝置通過第一連接管和第二連接管與儲能式中間換熱裝置相連通,用于將冷源產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的冷量,通過第一連接管和第二連接管不斷的與儲能式中間換熱裝置中的儲能物質(zhì)進行熱量交換,將冷量存儲在儲能式中間換熱裝置中;

所述相變式能源輸送系統(tǒng)包括連通儲能式中間換熱裝置的工質(zhì)泵,所述工質(zhì)泵通過液管連通一末端換熱器,工質(zhì)泵驅(qū)動傳輸工質(zhì)沿液管輸送到末端換熱器,吸收空氣中的熱量,傳輸工質(zhì)汽化變成氣態(tài),所述末端換熱器通過氣管連通儲能式中間換熱裝置,氣態(tài)傳輸工質(zhì)通過氣管流向儲能式中間換熱裝置,在儲能式中間換熱裝置中被冷卻,傳輸工質(zhì)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),再次進入工質(zhì)泵,形成能源輸送循環(huán);

所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括負荷調(diào)節(jié)回路、以及設(shè)置于負荷調(diào)節(jié)回路上的智能負荷調(diào)節(jié)閥,所述負荷調(diào)節(jié)回路一端連通工質(zhì)泵的出液口,另一端連通末端換熱器的出氣口。

進一步的,所述負荷調(diào)節(jié)回路的一端與液管連通,另一端與氣管連通。

進一步的,所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置在末端換熱器一側(cè),用于通過監(jiān)測末端換熱器的溫度變化來監(jiān)控末端換熱器的負荷變化,智能負荷調(diào)節(jié)閥根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)其開度,從而調(diào)節(jié)流經(jīng)末端換熱器的傳輸工質(zhì)的質(zhì)量。

進一步的,所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括有控制器,所述控制器電連接溫度傳感器,用于接收溫度傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù),控制器電連接智能負荷調(diào)節(jié)閥,用于根據(jù)收溫度傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)智能負荷調(diào)節(jié)閥的開度。

本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明的相變式能源輸送系統(tǒng),效率高,能耗低,能耗僅為常規(guī)冷水輸送系統(tǒng)的10%,節(jié)能90%。

2、本發(fā)明的儲能式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)效率更高,系統(tǒng)運行更平穩(wěn),運行成本更低。

3、本發(fā)明的變負荷設(shè)置,負荷變化范圍大,末端更加舒適。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號說明:A、工質(zhì)泵,B、末端換熱器,C、預(yù)冷器,D、儲能式中間換熱裝置,E、智能負荷調(diào)節(jié)閥,F(xiàn)、液管,G、空氣,H、溫度傳感器,I、氣管,J、氣態(tài)傳輸工質(zhì)流動方向,K、液態(tài)傳輸工質(zhì)流動方向,L、負荷調(diào)節(jié)回路,M、冷量交換前流動方向,N、冷量交換后流動方向,O、第一連接管,P、第二連接管。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細說明本發(fā)明。

參照圖1所示,一種相變式能源節(jié)能輸送裝置,該裝置包括冷源生產(chǎn)及存儲系統(tǒng)、相變式能源輸送系統(tǒng)和負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng),其中:

所述冷源生產(chǎn)及存儲系統(tǒng)包括冷源產(chǎn)生裝置D、儲能式中間換熱裝置C、第一連接管O和第二連接管P,所述冷源產(chǎn)生裝置D通過第一連接管O和第二連接管P與儲能式中間換熱裝置C相連通,用于將冷源產(chǎn)生裝置D產(chǎn)生的冷量,通過第一連接管O和第二連接管P不斷的與儲能式中間換熱裝置C中的儲能物質(zhì)進行熱量交換,將冷量存儲在儲能式中間換熱裝置C中;

所述相變式能源輸送系統(tǒng)包括連通儲能式中間換熱裝置C的工質(zhì)泵A,所述工質(zhì)泵A通過液管F連通一末端換熱器B,工質(zhì)泵A驅(qū)動傳輸工質(zhì)沿液管F輸送到末端換熱器B,吸收空氣G中的熱量,傳輸工質(zhì)汽化變成氣態(tài),所述末端換熱器B通過氣管I連通儲能式中間換熱裝置C,氣態(tài)傳輸工質(zhì)通過氣管I流向儲能式中間換熱裝置C,在儲能式中間換熱裝置C中被冷卻,傳輸工質(zhì)由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),再次進入工質(zhì)泵A,形成能源輸送循環(huán);

所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括負荷調(diào)節(jié)回路L、以及設(shè)置于負荷調(diào)節(jié)回路L上的智能負荷調(diào)節(jié)閥E,所述負荷調(diào)節(jié)回路L一端連通工質(zhì)泵A的出液口,另一端連通末端換熱器B的出氣口。

所述負荷調(diào)節(jié)回路L的一端與液管F連通,另一端與氣管I連通。

所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括一溫度傳感器H,所述溫度傳感器H設(shè)置在末端換熱器B一側(cè),用于通過監(jiān)測末端換熱器B的溫度變化來監(jiān)控末端換熱器B的負荷變化,智能負荷調(diào)節(jié)閥E根據(jù)負荷變化調(diào)節(jié)其開度,從而調(diào)節(jié)流經(jīng)末端換熱器B的傳輸工質(zhì)的質(zhì)量。

所述負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng)還包括有控制器,所述控制器電連接溫度傳感器H,用于接收溫度傳感器H的監(jiān)測數(shù)據(jù),控制器電連接智能負荷調(diào)節(jié)閥E,用于根據(jù)收溫度傳感器H的監(jiān)測數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)智能負荷調(diào)節(jié)閥E的開度。

本發(fā)明原理

對上述系統(tǒng)的原理及運行過程一一闡述:

冷源生產(chǎn)及存儲系統(tǒng):冷源產(chǎn)生裝置D由第一連接管O和第二連接管P與儲能式中間換熱裝置C相連,將冷源產(chǎn)生裝置D產(chǎn)生的冷量,通過上述連接管不斷的與儲能式中間換熱裝置C中的儲能物質(zhì)進行熱量交換,將冷量存儲在儲能式中間換熱裝置C中待用,作為相變式能源輸送系統(tǒng)的冷源;

相變式能源輸送系統(tǒng):傳輸工質(zhì)在工質(zhì)泵A的驅(qū)動下,沿液管F輸送到末端換熱器B,吸收空氣G中的熱量(空氣G變?yōu)槔淇諝夤┦覂?nèi)使用),傳輸工質(zhì)汽化變成氣態(tài),由氣管I,沿圖1中箭頭J方向流向儲能式中間換熱裝置C,在儲能式中間換熱裝置C中被冷卻,氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),再次進入工質(zhì)泵A,完成一個能源輸送循環(huán)。

負荷調(diào)節(jié)系統(tǒng):當末端換熱器B負荷變化時,溫度傳感器H將信號傳遞到控制器,控制器控制智能負荷調(diào)節(jié)閥E,調(diào)節(jié)閥的開度,為簡化結(jié)構(gòu),本實施例中,控制器內(nèi)置在智能負荷調(diào)節(jié)閥E中,從而調(diào)節(jié)流經(jīng)末端換熱器B的傳輸工質(zhì)的質(zhì)量,調(diào)節(jié)負荷的大小。

此外,需要說明的是,除非特別說明或者指出,否則說明書中的術(shù)語“第一”、“第二”等描述僅僅用于區(qū)分說明書中的各個組件、元素、步驟等,而不是用于表示各個組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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