本發(fā)明涉及電路結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電磁爐和電磁爐控制方法。

背景技術(shù)：

電磁爐是一種常見的家用電器，利用電磁感應(yīng)對放置在電磁爐上的鍋具或水壺等設(shè)備進行加熱，日常生活中經(jīng)常用其進行食品加工或燒水。

目前，用戶在使用電磁爐進行燒水時，往往是人眼觀察到水開后，手動關(guān)閉電磁爐。由于水燒開時間與水量相關(guān)，時間不固定，因此可能存在因人為疏忽而導(dǎo)致沒有及時發(fā)現(xiàn)水已燒開，未及時關(guān)閉電磁爐而導(dǎo)致水燒干的情況，該情況可能引發(fā)電磁爐損壞或火災(zāi)等安全事故。因此，現(xiàn)有電磁爐在燒水時存在無法自動停止的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中提到的至少一個問題，本發(fā)明提供了一種電磁爐和電磁爐控制方法，安全性較高。

本發(fā)明一方面提供一種電磁爐，包括：控制單元、加熱單元、微晶板和信號生成單元；其中，

所述信號生成單元設(shè)置在所述微晶板的下方，用于根據(jù)所述微晶板的震動強度生成強度信號；

所述控制單元分別與所述加熱單元和所述信號生成單元連接，所述控制單元用于在根據(jù)所述強度信號確定水燒開時，調(diào)整所述加熱單元的工作狀態(tài)。

通過在電磁爐的微晶板的下方設(shè)置信號生成單元，采集燒水過程中的微晶板的震動情況，并根據(jù)震動情況生成強度信號，控制單元根據(jù)強度信號來確定水是否燒開，并在水燒開時，調(diào)整電磁爐的加熱單元的工作狀態(tài)。因此，本發(fā)明提供了一種可檢測水是否燒開的電磁爐，避免了水燒干可能引發(fā)的電磁爐損壞或火災(zāi)等安全事故，安全性較高。

如上所述的電磁爐，所述控制單元具體用于比較所述強度信號與最大信號，當所述強度信號大于所述最大信號時，根據(jù)所述強度信號更新所述最大信號；當所述強度信號小于所述最大信號時，確定水燒開。

如上所述的電磁爐，所述控制單元具體用于當所述強度信號小于所述最大信號時，判斷所述強度信號與所述最大信號之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值，若是，則確定水燒開。

通過比較強度信號與最大信號之間的差值與預(yù)設(shè)閾值之間的大小，提高了檢測準確度。

如上所述的電磁爐，還包括：計時單元；

所述控制單元還與所述計時單元連接，用于獲取時間信息；

所述控制單元還用于當所述強度信號小于所述最大信號，且所述強度信號與所述最大信號之間的差值小于所述預(yù)設(shè)閾值時，判斷在預(yù)設(shè)時長內(nèi)，所述控制單元接收到的所有強度信號是否均小于所述最大信號，若是，則確定水燒開。

通過增加計時單元，提高了水量較少時的水燒開情況的檢測準確度。

如上所述的電磁爐，所述信號生成單元包括：上蓋、滾珠、壓電片、下蓋和接觸引腳；其中，

所述上蓋設(shè)置所述電磁爐的微晶板的下方，所述下蓋設(shè)置在所述上蓋下方；

所述壓電片設(shè)置在所述上蓋與所述下蓋之間；

所述滾珠設(shè)置在所述上蓋與所述壓電片形成的空間內(nèi)，并在所述壓電片上滾動；

所述壓電片通過所述接觸引腳與所述控制單元連接。

信號生成單元結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)和檢修。

如上所述的電磁爐，還包括：信號采集單元；

所述信號采集單元的輸入端與所述接觸引腳連接，所述信號采集單元的輸出端與所述控制單元連接。

如上所述的電磁爐，還包括：信號放大單元；

所述信號放大單元的輸入端與所述信號采集單元的輸出端連接，所述信號放大單元的輸出端與所述控制單元連接。

通過設(shè)置信號采集單元和信號放大單元，為控制單元提供了更準確的強度信號，提高了水燒開情況檢測的準確定。

如上所述的電磁爐，所述信號采集單元包括運算放大器；

所述運算放大器的同相輸入端與所述接觸引腳連接，所述運算放大器的反相輸入端與所述運算放大器的輸出端連接，所述運算放大器的輸出端與所述控制單元連接。

如上所述的電磁爐，所述信號放大單元包括：運算放大器、第一電阻、第二電阻和電容；

所述運算放大器的同相輸入端與所述信號采集單元的輸出端連接；

所述運算放大器的反相輸入端通過所述第一電阻接地；

所述第二電阻和所述電容并聯(lián)，形成并聯(lián)支路；

所述運算放大器的反相輸入端還通過所述并聯(lián)支路與所述運算放大器的輸出端連接，所述運算放大器的輸出端與所述控制單元連接。

如上所述的電磁爐，所述信號生成單元為壓電傳感器，所述壓電傳感器用于采集所述電磁爐的微晶板的震動強度，根據(jù)所述震動強度生成電壓信號。

如上所述的電磁爐，還包括功能設(shè)置單元，所述功能設(shè)置單元與所述控制單元連接；

所述控制單元用于根據(jù)所述功能設(shè)置單元發(fā)送的功能設(shè)置信號確定所述電磁爐的功能狀態(tài)；

所述控制單元具體用于，若所述電磁爐的功能狀態(tài)為燒水時，在根據(jù)所述強度信號確定水燒開時，控制所述加熱單元停止加熱。

下面介紹本發(fā)明提供的一種電磁爐控制方法，該方法與裝置一一對應(yīng)，應(yīng)用于上述實施例中的電磁爐，具有相同的技術(shù)特征和技術(shù)效果，本發(fā)明實施例對此不再贅述。

本發(fā)明另一方面提供一種電磁爐控制方法，應(yīng)用于如上所述的電磁爐，包括：

接收信號生成單元發(fā)送的強度信號，所述強度信號指示水的沸騰程度；

根據(jù)所述強度信號判斷水是否燒開；

若是，則向加熱單元發(fā)送調(diào)整信號，以使所述加熱單元根據(jù)所述調(diào)整信號調(diào)整工作狀態(tài)。

如上所述的電磁爐控制方法，所述接收信號生成單元發(fā)送的強度信號之前，還包括：

接收功能設(shè)置單元發(fā)送的功能設(shè)置信號，根據(jù)所述功能設(shè)置信號確定所述電磁爐的功能狀態(tài)；

若所述電磁爐的功能狀態(tài)為燒水，則所述向加熱單元發(fā)送調(diào)整信號，以使所述加熱單元根據(jù)所述調(diào)整信號調(diào)整工作狀態(tài)，包括：

向加熱單元發(fā)送調(diào)整信號，以使所述加熱單元根據(jù)所述調(diào)整信號控制所述加熱單元停止加熱。

如上所述的電磁爐控制方法，所述根據(jù)所述強度信號判斷水是否燒開，包括：

判斷所述強度信號是否小于最大信號；

若否，則根據(jù)所述強度信號更新所述最大信號；

若是，則判斷所述強度信號與所述最大信號之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值；

若是，則確定水燒開。

如上所述的電磁爐控制方法，若所述強度信號與所述最大信號之間的差值小于所述預(yù)設(shè)閾值，還包括：

判斷在預(yù)設(shè)時長內(nèi)接收到的強度信號是否均小于所述最大信號；

若是，則確定水燒開。

本發(fā)明的構(gòu)造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地發(fā)明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明提供的電磁爐實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的電磁爐實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的電磁爐實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的電磁爐實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的電磁爐實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的電磁爐實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的電磁爐控制方法實施例一的流程示意圖。

附圖標記：

10—控制單元； 20—加熱單元； 30—微晶板；

40—信號生成單元； 50—計時單元； 60—信號采集單元；

70—信號放大單元； 80—功能設(shè)置單元； 41—上蓋；

42—滾珠； 43—壓電片； 44—下蓋；

45—接觸引腳； 61—運算放大器； 62—電阻；

63—電阻； 71—運算放大器； 72—第一電阻；

73—第二電阻； 74—電容； 75—電阻。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1為本發(fā)明提供的電磁爐實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，電磁爐包括：控制單元10、加熱單元20和微晶板30和信號生成單元40；其中

信號生成單元40設(shè)置在微晶板30的下方，用于根據(jù)微晶板30的震動強度生成強度信號；

控制單元10分別與加熱單元20和信號生成單元40連接，控制單元10用于在根據(jù)強度信號確定水燒開時，調(diào)整加熱單元20的工作狀態(tài)。

具體的，電磁爐包括加熱單元20和微晶板30，微晶板30設(shè)置在加熱單元20上方，當市電電源向加熱單元20供電時，水壺或鍋具放置在微晶板30上即可被加熱。示例性的，市電電源通常為220伏的交流電壓。示例性的，當使用電磁爐燒水時，當水未燒開時，水壺中的水沒有沸騰，微晶板30沒有震動，當水快要燒開時，水壺底部靠近微晶板30的水先受熱燒開，開始沸騰，微晶板30可感受到明顯震動，當水壺中的所有水燒開時，沸騰的水轉(zhuǎn)移到水壺頂部，水壺底部的水沸騰程度降低，微晶板30可感受到的震動降低。因此，在水燒開的過程中，微晶板30可感受到的震動程度由小增大，到達最大值后開始降低，當微晶板30感受到的震動程度開始降低時，說明水燒開，故可根據(jù)微晶板30感受到的震動程度的變化來判斷水是否燒開。

具體的，電磁爐還包括控制單元10和信號生成單元40，信號生成單元40設(shè)置在微晶板30的下方，采集微晶板30的震動強度，并根據(jù)震動強度生成強度信號，微晶板30的震動強度可反映水的燒開程度。示例性的，信號生成單元40可以采用現(xiàn)有的壓電傳感器，壓電傳感器感應(yīng)微晶板30的震動強度，將震動強度轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?，震動強度越大電壓信號越大?/p>

控制單元10與信號生成單元40的輸出端連接，接收信號生成單元40生成的強度信號，并根據(jù)強度信號判斷水是否燒開。控制單元10還與加熱單元20連接，用于在根據(jù)強度信號確定水燒開時，調(diào)整加熱單元20的工作狀態(tài)，示例性的，可控制加熱單元20停止加熱，還可以控制加熱單元20的工作狀態(tài)由加熱變?yōu)楸亍?/p>

本發(fā)明提供的電磁爐，通過在電磁爐的微晶板的下方設(shè)置信號生成單元，采集燒水過程中的微晶板的震動情況，并根據(jù)震動情況生成強度信號，控制單元根據(jù)強度信號來確定水是否燒開，并在水燒開時，調(diào)整電磁爐的加熱單元的工作狀態(tài)。因此，本發(fā)明提供了一種可檢測水是否燒開的電磁爐，避免了水燒干可能引發(fā)的電磁爐損壞或火災(zāi)等安全事故，安全性較高。

在具體控制過程中，控制單元10具體用于比較強度信號與最大信號，當強度信號大于最大信號時，根據(jù)強度信號更新最大信號；當強度信號小于最大信號時，確定水燒開。

具體的，在控制單元10接收用戶輸入的燒水指令后，控制市電電源向加熱單20供電，開始燒水，同時將最大信號設(shè)置為0，同時，在接收到信號生成單元40發(fā)送到的強度信號后，比較最大信號與強度信號，通過根據(jù)二者中較大的值更新最大信號，使得最大信號表示當前燒水過程中的微晶板30感測的最大震動強度。當強度信號開始小于最大信號時，說明微晶板30感測的震動強度開始降低，控制單元10可確定水燒開，并向加熱單元20采取對應(yīng)措施，控制電磁爐溫度。

在具體控制過程中，考慮到可能的信號采集時的誤差、計算的誤差，為提高檢測精度，控制單元10具體用于當強度信號小于最大信號時，還需判斷強度信號與最大信號之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值，若是，則確定水燒開。

進一步的，在上述實施例的基礎(chǔ)上，圖2為本發(fā)明提供的電磁爐實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，電磁爐還包括計時單元50；

控制單元10還與計時單元50連接，用于獲取時間信息；

控制單元10還用于當強度信號小于最大信號，且強度信號與最大信號之間的差值小于預(yù)設(shè)閾值時，判斷在預(yù)設(shè)時長內(nèi)，控制單元10接收到的所有強度信號是否均小于最大信號，若是，則確定水燒開。

具體的，由于水壺或鍋具內(nèi)的水量不同，水燒開后導(dǎo)致的震動強度下降程度不同，特別當水量較少時，水燒開后導(dǎo)致的震動強度下降較少，當預(yù)設(shè)閾值較大時，可能導(dǎo)致控制單元10無法檢測出水已燒開。

為提高電磁爐安全性，在圖1所示實施例的基礎(chǔ)上增加計時單元50，計時單元50與控制單元10連接，向控制單元10提供時間信息。當控制單元10檢測到強度信號小于最大信號，且強度信號與最大信號之間的差值小于預(yù)設(shè)閾值時，在預(yù)設(shè)時長內(nèi)，判斷強度信號是否一直小于最大信號；若是，則確定水燒開。即當控制單元10檢測到強度信號持續(xù)在一段時間內(nèi)均小于最大信號，則確認水已燒開，從而可提高水量較少時的檢測精度。

進一步的，在圖1或圖2所示實施例的基礎(chǔ)上，對信號生成單元40進行詳細說明。圖3為本發(fā)明提供的電磁爐實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，信號生成單元40包括：上蓋41、滾珠42、壓電片43、下蓋44和接觸引腳45；其中，

上蓋41設(shè)置電磁爐的微晶板的下方，下蓋44設(shè)置在上蓋41下方；

壓電片43設(shè)置在上蓋41與下蓋44之間；

滾珠42設(shè)置在上蓋41與壓電片43形成的空間內(nèi)，并在壓電片43上滾動；

壓電片43通過接觸引腳45與控制單元10連接。

具體的，如圖3所示，在微晶板30的下方，信號生成單元40從上至下依次包括上蓋41、滾珠42、壓電片43和下蓋44。其中接觸引腳45和壓電片43連接?？蛇x的，接觸引腳45固定在壓電片43上，或者固定在下蓋44上，本發(fā)明對此不做限定?？蛇x的，上蓋41和下蓋44也可為其他形狀，圖3中僅示意性的以弧形為例，而并非對上蓋41和下蓋44的形狀的限制。

示例性的，上蓋41和下蓋44組成一個容置空間，在上蓋41和下蓋44中間設(shè)置壓電片43，壓電片43利用正壓電效應(yīng)制成，當滾珠42在上蓋41和壓電片43形成的空間里滾動時，因滾動程度不同向壓電片43施加了不同的強度，使得壓電片43可通過接觸引腳45向控制單元10提供不同大小的電壓作為強度信號。示例性的，滾珠42的尺寸小于上蓋41和壓電片43形成的空間的尺寸，從而使得滾珠42可根據(jù)微晶板30的震動而產(chǎn)生不同程度的滾動。

可選的，如圖3所示，信號生成單元40包括兩個接觸引腳45，兩個接觸引腳45均與壓電片43連接，控制單元10通過一個接觸引腳45接收壓電片43產(chǎn)生的電壓，另一個接觸引腳45接地。

在具體使用過程中，滾珠42的滾動強度和頻率隨微晶板30的震動而變化。

進一步的，在圖1至圖3所示任一實施例的基礎(chǔ)上，圖4為本發(fā)明提供的電磁爐實施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，電磁爐還包括信號采集單元60；

信號采集單元60的輸入端與接觸引腳45連接，信號采集單元60的輸出端與控制單元10連接。

進一步的，如圖4所示，電磁爐還包括信號放大單元70；

信號放大單元70的輸入端與信號采集單元60的輸出端連接，信號放大單元70的輸出端與控制單元10連接。

具體的，信號生成單元40提供的電壓信號幅度小且不夠穩(wěn)定，通過在信號生成單元40的輸出端增加信號采集單元60和信號放大單元70，可使得控制單元10接收達到穩(wěn)定的電壓信號，提高水燒開檢測的準確度。

進一步的，在圖1至圖4所示任一實施例的基礎(chǔ)上，圖5為本發(fā)明提供的電磁爐實施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，信號采集單元60包括運算放大器61；

運算放大器61的同相輸入端與接觸引腳45連接，運算放大器61的反相輸入端與運算放大器61的輸出端連接，運算放大器61的輸出端與控制單元10連接。

具體的，運算放大器61的同相輸入端與信號生成單元40的輸出端連接，接收信號生成單元40輸出的電壓信號。運算放大器61的反相輸入端與運算放大器61的輸出端連接，運算放大器61的輸出端與控制單元10連接。

進一步的，運算放大器61的反相輸入端通過電阻62接地，運算放大器61的正相輸入端通過電阻63接地。

進一步的，如圖5所示，信號放大單元70包括：運算放大器71、第一電阻72、第二電阻73和電容74；

運算放大器71的同相輸入端與信號采集單元60的輸出端連接；

運算放大器71的反相輸入端通過第一電阻72接地；

第二電阻73和電容74并聯(lián)，形成并聯(lián)支路；

運算放大器71的反相輸入端還通過并聯(lián)支路與運算放大器71的輸出端連接，運算放大器71的輸出端與控制單元10連接。

具體的，當信號采集單元60采集到的電壓信號較微弱時，可對該電壓信號進行放大，以提高電壓信號的分辨率并降低噪聲。因此，在信號采集單元60與控制單元10之間，可以增加信號放大單元70。

具體的，信號放大單元70的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括：運算放大器71、第一電阻72、第二電阻73和電容74。其中，運算放大器71的同相輸入端與信號采集單元60的輸出端連接，運算放大器71的反相輸入端通過第一電阻72接地。第二電阻73和電容74并聯(lián)，形成并聯(lián)支路；運算放大器71的反相輸入端還通過并聯(lián)支路與運算放大器71的輸出端連接，運算放大器71的輸出端與控制單元10連接。

通過調(diào)整第一電阻72和第二電阻73的阻值關(guān)系，可控制信號放大單元70的放大倍數(shù)。

進一步的，運算放大器71的輸出端通過電阻75接地。

進一步的，在圖1至圖5所示任一實施例的基礎(chǔ)上，圖6為本發(fā)明提供的電磁爐實施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，電磁爐還包括功能設(shè)置單元80，功能設(shè)置單元80與控制單元10連接；

控制單元10用于根據(jù)功能設(shè)置單元80發(fā)送的功能設(shè)置信號確定電磁爐的功能狀態(tài)；

控制單元10具體用于，若電磁爐的功能狀態(tài)為燒水時，在根據(jù)強度信號確定水燒開時，控制加熱單元20停止加熱。

具體的，電磁爐在使用時，可用于將鍋具進行加熱，實現(xiàn)食物加工，也可將水壺進行加熱，將水壺中的水燒開。當使用電磁爐進行食物加熱，例如煮粥時，即使電磁爐檢測到鍋具中的水已燒開，也無需調(diào)整加熱單元20的工作狀態(tài)。

示例性的，在現(xiàn)有電磁爐中增加功能設(shè)置單元80，用戶可根據(jù)電磁爐的使用方式，通過功能設(shè)置單元80設(shè)置電磁爐當前的功能為燒水、煮粥、火鍋等?？刂茊卧?0根據(jù)功能設(shè)置單元80輸出的功能設(shè)置信號確定用戶選擇的電磁爐的工能狀態(tài)。示例性的，功能設(shè)置單元80可以為按鍵，當用戶按下按鍵，則表明用戶將使用電磁爐進行燒水。

當控制單元10確定電磁爐的功能狀態(tài)為燒水時，則在根據(jù)強度信號確定水燒開時，控制加熱單元20停止加熱。

若控制單元10確定電磁爐的功能狀態(tài)不是燒水時，則控制單元10可不接收強度信號。

本發(fā)明實施例另一方面還提供的一種電磁爐控制方法，該方法可應(yīng)用于上述任一實施例中的電磁爐，示例性的，可以由控制單元實現(xiàn)，本發(fā)明對此不做限定。該方法與裝置實施例一一對應(yīng)，具有相同的技術(shù)特征和技術(shù)效果，本發(fā)明實施例對此不再贅述。

本發(fā)明另一方面還提供一種電磁爐控制方法，應(yīng)用于如圖1至圖6所示的任一實施例中的電磁爐。圖7為本發(fā)明提供的電磁爐控制方法實施例一的流程示意圖，如圖7所示，該方法包括：

S701、接收信號生成單元發(fā)送的強度信號，強度信號指示水的沸騰程度；

S702、根據(jù)強度信號判斷水是否燒開；若是，則執(zhí)行S703；

S703、向加熱單元發(fā)送調(diào)整信號，以使加熱單元根據(jù)調(diào)整信號調(diào)整工作狀態(tài)。

具體的，控制單元10接收信號生成單元40發(fā)送的強度信號，強度信號指示水的沸騰程度，然后根據(jù)該強度信號判斷水是否燒開，當控制單元10確定水燒開時，則向加熱單元20發(fā)送調(diào)整信號，以使加熱單元20根據(jù)調(diào)整信號調(diào)整工作狀態(tài)。

進一步的，在S701之前，控制單元10在判斷水是否燒開前，還包括：

接收功能設(shè)置單元80發(fā)送的功能設(shè)置信號，根據(jù)功能設(shè)置信號確定電磁爐的功能狀態(tài)。

具體的，控制單元10接收功能設(shè)置單元80發(fā)送的功能設(shè)置信號，當根據(jù)功能設(shè)置信號確定電磁爐的功能狀態(tài)為燒水時，控制單元10接收強度信號，當控制單元10根據(jù)強度信號確定水燒開時，控制單元10向加熱單元20發(fā)送調(diào)整信號，以使加熱單元20根據(jù)調(diào)整信號控制加熱單元20停止加熱。

進一步的，對控制單元10根據(jù)強度信號判斷水是否燒開進行詳細說明。具體的，S702包括：

判斷強度信號是否小于最大信號；

若否，則根據(jù)強度信號更新最大信號；

若是，則判斷強度信號與最大信號之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值；

若是，則確定水燒開。

具體的，考慮到電磁爐燒水過程中，強度信號的變化呈現(xiàn)先增大，達到一個最大信號后，再減小的規(guī)律?？稍诮邮盏矫恳粡姸刃盘柡?，判斷該強度信號是否小于最大信號，若大于，則用該強度信號替換最大信號；若小于，則進一步判斷強度信號與最大信號之間的差值是否大于預(yù)設(shè)閾值，若否，則表明水剛燒開，還需完全沸騰；若是，則確定水已完全燒開。

進一步的，考慮到當水量較少時，水最終燒開時的強度信號與最大信號相差不大，因此，當強度信號與最大信號之間的差值小于預(yù)設(shè)閾值時，還包括：

判斷在預(yù)設(shè)時長內(nèi)接收到的所有強度信號是否均小于最大信號；

若是，則確定水燒開。

具體的，當水量較少時，完全燒開時的強度信號相比最大信號降低較少，可能會誤判為水未燒開而一直燒水，進而導(dǎo)致水燒干，為避免水燒干，可判斷預(yù)設(shè)時長內(nèi)接收到的所有強度信號是否均小于最大信號，當一直小于時，則可認為當前水量較少且水已燒開。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。