本發(fā)明涉及PCB生產領域，更具體地，涉及一種發(fā)熱設備的熱能回收裝置。

背景技術：

現(xiàn)有pcb制造過程中設備運作所產生的熱量均通過設備自身的散熱系統(tǒng)直接排放到大氣中，在浪費大量熱量的同時，直接排放到大氣中的熱能對環(huán)境溫控效果產生負面影響，極大的影響了溫控的效率及效果，造成了多種能源的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種發(fā)熱設備的熱能回收裝置，包括發(fā)熱設備、集熱設備、等溫傳遞系統(tǒng)和熱水輸出裝置，所述的集熱設備為油相傳遞，通過油管將熱量從發(fā)熱設備傳導到集熱設備上，所述的集熱設備連接等溫傳遞系統(tǒng)，所述的等溫傳遞系統(tǒng)包括壓縮機，將溫度從油中吸取，傳遞到熱水輸出裝置的水中。

更進一步提供一種上述的發(fā)熱設備的熱能回收裝置的運行方法，

S1、空壓機熱回收系統(tǒng)與原設備電機系統(tǒng)并聯(lián)運行，采用實時控制系統(tǒng)，根據(jù)空壓機的運行狀態(tài)（加載、卸載、停止、啟動）；

S2、當設備啟動時，熱回收設備同時啟動，油作為吸熱媒介將設備產生的熱量進行吸收，油溫上升；

S3、而水作為熱存貯及傳遞的媒介，通過熱交換設備將油所吸收的熱量加熱水，使冷水升溫，并通過輸送管道運輸至集熱水箱；

S4、以2~3步不斷循環(huán)將設備產生的熱量不斷供出。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

1、將設備運作時產生的熱量進行二次回收用于加熱水，并應用于生產及生活。

2、減少設備運行時熱量無序散發(fā)造成溫控系統(tǒng)的工作效率以及效果降低。

3、有效預防設備溫度提升對設備造成的損害，提升設備的運行穩(wěn)定性以及壽命。

具體實施方式

下面結合具體實施例進一步詳細說明本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、設備和方法為本技術領域常規(guī)市購的試劑、設備和常規(guī)使用的方法。

一種發(fā)熱設備的熱能回收裝置，包括發(fā)熱設備、集熱設備、等溫傳遞系統(tǒng)和熱水輸出裝置，所述的集熱設備為油相傳遞，通過油管將熱量從發(fā)熱設備傳導到集熱設備上，所述的集熱設備連接等溫傳遞系統(tǒng)，所述的等溫傳遞系統(tǒng)包括壓縮機，將溫度從油中吸取，傳遞到熱水輸出裝置的水中。

一種上述的發(fā)熱設備的熱能回收裝置的運行方法，

S1、空壓機熱回收系統(tǒng)與原設備電機系統(tǒng)并聯(lián)運行，采用實時控制系統(tǒng)，根據(jù)空壓機的運行狀態(tài)（加載、卸載、停止、啟動）；

S2、當設備啟動時，熱回收設備同時啟動，油作為吸熱媒介將設備產生的熱量進行吸收，油溫上升；

S3、而水作為熱存貯及傳遞的媒介，通過熱交換設備將油所吸收的熱量加熱水，使冷水升溫，并通過輸送管道運輸至集熱水箱；

S4、以2~3步不斷循環(huán)將設備產生的熱量不斷供出。

對設備生產過程的發(fā)熱設備進行回收，回收的熱量用于企業(yè)生產供熱，整個系統(tǒng)分為集熱系統(tǒng)與供熱系統(tǒng)，整個系統(tǒng)采用循環(huán)式工作原理，通過油相對設備運行的空壓設備產生熱量進行收集，再通過油、水交換器，利用等溫傳遞系統(tǒng)將油溫最大限度吸收，完成對生產或生活用水的加熱過程，過程采用流量控制將運行中的油溫控制在80℃左右，并采用實時監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控整個系統(tǒng)的運行情況。