本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種深冷粉碎的粉碎氣源的冷卻工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的深冷粉碎的粉碎氣源直接通過(guò)液氮進(jìn)行注入，然而粉碎腔內(nèi)收集到的已經(jīng)升溫的氮?dú)馄湟话惚皇占筮M(jìn)行后續(xù)冷卻加工形成液氮，然后再被用于深冷粉碎，已經(jīng)升溫的氮?dú)獾纳郎胤炔⒉淮?，現(xiàn)在直接被再次冷卻形成液氮，使得原先的低溫?zé)o法二次得到利用，且儲(chǔ)存深冷粉碎液氮的罐體內(nèi)的液氮會(huì)產(chǎn)生氣化，該氣化液氮現(xiàn)有的工藝無(wú)法合理利用，故現(xiàn)有的深冷粉碎工藝對(duì)能源的利用率相對(duì)較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種深冷粉碎的粉碎氣源的冷卻工藝，其使得液氮?dú)饣臍怏w用于冷卻粉碎壓縮氣體，進(jìn)而使得粉碎壓縮氣體可被再次用于冷卻物料，其提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

一種深冷粉碎的粉碎氣源的冷卻工藝，其特征在于：將從粉碎腔體獲得的粉碎壓縮氣體通入翅片換熱器的翅片管入口，翅片換熱器的翅片管出口通入液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的盤(pán)管入口，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的盤(pán)管出口流出粉碎冷凍壓縮氣體、通入粉碎腔體，所述液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的腔體內(nèi)設(shè)置有液氮，所述液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的殼體上設(shè)置有氣化氣體出口，所述氣化氣體出口通過(guò)管路通入所述翅片換熱器的腔體、作為換熱介質(zhì)，所述翅片換熱器的殼體上設(shè)置有換熱氣體出口，所述換熱氣體出口外接有儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐內(nèi)的氮?dú)膺_(dá)到一定容積后被收集用于液氮制作。

其進(jìn)一步特征在于：所述液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的殼體的下方設(shè)置有液氮補(bǔ)充口，液氮補(bǔ)充口補(bǔ)充盤(pán)管換熱器內(nèi)流失的液氮，確保整個(gè)液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器對(duì)粉碎壓縮氣體的二次深冷，使得粉碎壓縮氣體降低到足夠低的低溫；

所述翅片換熱器的腔體的介質(zhì)入口位于翅片換熱器的殼體的下部位置，所述翅片換熱器的換熱氣體出口位于翅片換熱器的殼體的上部位置，根據(jù)熱空氣上升的原理，將換熱氣體出口設(shè)置于上部位置，使得整個(gè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)氣體得到及時(shí)充分更換，確保對(duì)于粉碎壓縮氣體的充分冷卻；

所述液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器的盤(pán)管入口和所述翅片換熱器的翅片管出口位于同一平面上，確保管路對(duì)接時(shí)的順暢快捷，確保管路暴露于空氣中的行程最短、保證能量散失最少；

所述氣化氣體出口位于所述翅片換熱器的腔體的介質(zhì)入口的對(duì)應(yīng)高度位置，確保管路對(duì)接時(shí)的順暢快捷，確保管路暴露于空氣中的行程最短、保證能量散失最少。

采用本發(fā)明后，翅片換熱器由液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器內(nèi)液氮?dú)饣瘹怏w來(lái)冷卻粉碎壓縮氣體，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器中的盤(pán)管浸泡在液氮中，冷卻粉碎壓縮氣體通過(guò)盤(pán)管內(nèi)換熱降溫，粉碎壓縮氣體溫度越高，在通過(guò)盤(pán)管換熱后，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器里的液氮?dú)饣娇?，此工藝回收利用了液氮?dú)怏w，更降低了粉碎壓縮氣體的溫度；綜上，其使得液氮?dú)饣臍怏w用于冷卻粉碎壓縮氣體，進(jìn)而使得粉碎壓縮氣體可被再次用于冷卻物料，其提高了能源的利用率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的冷卻工藝的線路布置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各序號(hào)所對(duì)應(yīng)的標(biāo)注名稱(chēng)如下：

翅片換熱器1、翅片管入口2、翅片管出口3、液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4、盤(pán)管入口5、盤(pán)管出口6、第一腔體7、氣化氣體出口8、管路9、第二腔體10、換熱氣體出口11、儲(chǔ)罐12、液氮補(bǔ)充口13、介質(zhì)入口14。

具體實(shí)施方式

一種深冷粉碎的粉碎氣源的冷卻工藝，見(jiàn)圖1：將從粉碎腔體獲得的粉碎壓縮氣體通入翅片換熱器1的翅片管入口2，翅片換熱器1的翅片管出口3通入液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的盤(pán)管入口5，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的盤(pán)管出口6流出粉碎冷凍壓縮氣體、通入粉碎腔體，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的第一腔體7內(nèi)設(shè)置有液氮，液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的殼體上設(shè)置有氣化氣體出口8，氣化氣體出口8通過(guò)管路9通入翅片換熱器1的第二腔體10、作為換熱介質(zhì)，翅片換熱器1的殼體上設(shè)置有換熱氣體出口11，換熱氣體出口11外接有儲(chǔ)罐12，儲(chǔ)罐12內(nèi)的氮?dú)膺_(dá)到一定容積后被收集用于液氮制作。

液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的殼體的下方設(shè)置有液氮補(bǔ)充口13，液氮補(bǔ)充口13補(bǔ)充液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4內(nèi)流失的液氮，確保整個(gè)液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4對(duì)粉碎壓縮氣體的二次深冷，使得粉碎壓縮氣體降低到足夠低的低溫；

翅片換熱器1的第二腔體10的介質(zhì)入口14位于翅片換熱器1的殼體的下部位置，翅片換熱器1的換熱氣體出口11位于翅片換熱器1的殼體的上部位置，根據(jù)熱空氣上升的原理，將換熱氣體出口11設(shè)置于上部位置，使得整個(gè)換熱器內(nèi)的介質(zhì)氣體得到及時(shí)充分更換，確保對(duì)于粉碎壓縮氣體的充分冷卻；

液氮儲(chǔ)罐盤(pán)管換熱器4的盤(pán)管入口5和翅片換熱器1的翅片管出口3位于同一平面上，確保管路對(duì)接時(shí)的順暢快捷，確保管路暴露于空氣中的行程最短、保證能量散失最少；

氣化氣體出口8位于翅片換熱器1的介質(zhì)入口14的對(duì)應(yīng)高度位置，確保管路對(duì)接時(shí)的順暢快捷，確保管路暴露于空氣中的行程最短、保證能量散失最少。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。