本發(fā)明涉及地熱利用領(lǐng)域，具體涉及基于地表水源和溫泉尾水的地熱利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

地表水源指地表水中可以逐年更新的淡水量，是水資源的重要組成部分，包括冰雪水、河川水和湖沼水等，通常用還原后的天然河川徑流量表示其數(shù)量。由于地表水和地下水之間存在著一定的聯(lián)系，因此，在水資源評價中必須扣除地下水補給河流的那部分水量。但是目前的地熱系統(tǒng)并沒有應(yīng)用到地表水源上，使得地表水源的熱能沒有被利用起來。

溫泉是從地下自然涌出的自然水，泉口溫度顯著地高于當?shù)啬昶骄鶜鉁囟值陀?等于)45度的地下水天然露頭叫溫泉，并含有對人體健康有益的微量元素的礦水。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，溫泉相關(guān)產(chǎn)業(yè)的逢勃發(fā)展，創(chuàng)建以溫泉為主軸的相關(guān)休閑設(shè)施已是溫泉開發(fā)利用的主要方向之一，而溫泉的價值來自于其中所含的水質(zhì)、水溫及水量的基本組成元素，也是大地給予我們寶貴的天然資源之一。溫泉尾水是指溫泉使用后的水，溫泉尾水通常還具有一些可回收的熱能，但是現(xiàn)有的溫泉尾水通常都是直接排掉，溫泉尾水中的熱能沒有被合理地利用，造成能源的浪費。

因此，亟需提供一種地熱利用系統(tǒng)，能夠用于收集地表水源和溫泉尾水的熱能，占用面積小，工程量小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種基于地表水源和溫泉尾水的地熱利用系統(tǒng)，能夠很好地收集地表水源和溫泉尾水的熱能，熱能利用率高。

基于地表水源和溫泉尾水的地熱利用系統(tǒng)，包括換熱系統(tǒng)、地表管道、以及熱泵系統(tǒng)；熱泵系統(tǒng)包括壓縮機、蒸發(fā)器、膨脹閥以及冷凝器；蒸發(fā)器的入口分別與換熱系統(tǒng)的出口和地表管道的出口連接，冷凝器的入口分別與換熱系統(tǒng)的出口和地表管道的出口連接，蒸發(fā)器的出口分別與換熱系統(tǒng)的入口和地表管道的入口連接，冷凝器的出口分別與換熱系統(tǒng)的入口和地表管道的入口連接；所述換熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵、換熱閥、多個存儲地表水活溫泉尾水的熱源井和多個換熱器；每個熱源井內(nèi)設(shè)有換熱器；所有換熱器并聯(lián)連接后依次與循環(huán)泵和換熱閥串聯(lián)；所述地表管道埋于房屋室內(nèi)地面下方且其上端和地面的距離為1～5米，地表管道上具有由圓管盤旋形成的整體為方形螺旋狀的螺旋段，且螺旋段軸線與地面平行，螺旋段由多個與地面平行的上水平段圓管、位于與地面垂直平面內(nèi)的側(cè)縱向段圓管、以及與地面平行的下水平段圓管連接形成，所有上水平段圓管等距分布且與下水平段圓管交錯設(shè)置，側(cè)縱向段圓管的兩端分別與上水平段圓管和下水平段圓管連接，且側(cè)縱向段圓管與地面的夾角為30°～60°。

優(yōu)選地，所述側(cè)縱向段圓管與地面的夾角為45°。

優(yōu)選地，所述地表管道上端和地面的距離為2米。

優(yōu)選地，所述換熱器包括換熱管、以及設(shè)置在換熱管兩端的換熱入口和換熱出口；換熱管包括換熱內(nèi)管、以及與換熱內(nèi)管同軸設(shè)置的換熱外管，換熱內(nèi)管的內(nèi)腔形成連通換熱入口和換熱出口的冷水通道，換熱內(nèi)管與換熱外管之間的腔室形成連通換熱入口和換熱出口的熱水通道；換熱內(nèi)管中依次相互平行設(shè)有第一隔板、第二隔板和第三隔板，將冷水通道分割為第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室；還包括第一連接管、第二連接管、第三連接管和第四連接管；第一連接管從第一腔室穿過第二腔室設(shè)置；第二連接管從第二腔室穿過第三腔室伸入第四腔室內(nèi)，并從第四腔室彎曲穿回第三腔室設(shè)置；第三連接管從第三腔室穿過第二腔室伸入第一腔室內(nèi)設(shè)置；第三連接管從第一腔室穿過第二腔室和第三腔室伸入第四腔室內(nèi)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述換熱內(nèi)管由導熱材料制成。

優(yōu)選地，所述第一連接管、第二連接管、第三連接管和第四連接管的端部均設(shè)有單向閥；其中第一連接管上單向閥的閥瓣沿著從第一腔室穿過第二腔室的方向打開；第二連接管位于第二腔室內(nèi)的端部中單向閥的閥瓣沿著從第二腔室穿過第三腔室的方向打開，第二連接管位于第三腔室內(nèi)的端部中單向閥的閥瓣沿著從第四腔室穿過第三腔室的方向打開；第三連接管上單向閥的閥瓣沿著從第三腔室穿過第二腔室的方向打開；第四連接管上單向閥的閥瓣沿著從第一腔室穿過第二腔室的方向打開。

優(yōu)選地，所述熱源井中還設(shè)有過濾器，過濾器包括：一級過濾裝置和二級過濾裝置，所述二級過濾裝置設(shè)置于所述一級過濾裝置內(nèi)；所述一級過濾裝置包括基礎(chǔ)管、保護擋筋和包網(wǎng)，所述基礎(chǔ)管為圓管，所述基礎(chǔ)管管壁上均勻布置有透水孔，所述保護擋筋豎向焊接在基礎(chǔ)管外壁上，保護擋筋等間距布置，所述包網(wǎng)包裹在保護擋筋及基礎(chǔ)管外壁上，包網(wǎng)豎向包裹的范圍大于保護擋筋的范圍，包網(wǎng)外用鐵絲纏繞固定在保護擋筋及基礎(chǔ)管外壁上；所述二級過濾裝置包括內(nèi)管、外管、隔板和濾芯，所述內(nèi)管和外管均為圓管，內(nèi)管和外管同軸設(shè)置，外管管壁上均勻布置有透水孔，外管頂端設(shè)置有吊環(huán)，所述隔板一端與內(nèi)管外壁固定連接，隔板另一端與外管內(nèi)壁固定連接，隔板將內(nèi)管與外管之間分割為多個腔室，所述濾芯填充在所述腔室中，腔室上下端為敞口，用于排出經(jīng)濾芯過濾后的水；所述外管頂端設(shè)置有向外突出的環(huán)形外管突出體，所述基礎(chǔ)管設(shè)置有向內(nèi)突出的環(huán)形基礎(chǔ)管上突出體和基礎(chǔ)管下突出體，所述外管向下穿過所述基礎(chǔ)管上突出體內(nèi)圓，外管突出體壓在基礎(chǔ)管上突出體上，外管底部壓在所述基礎(chǔ)管下突出體上，所述基礎(chǔ)管上突出體與外管突出體之間墊有膠墊，所述基礎(chǔ)管下突出體與外管底部之間墊有膠墊。

優(yōu)選地，所述濾芯為不銹鋼濾芯，所述內(nèi)管的外壁和隔板上設(shè)置有向外突出的固定件，所述固定件用于固定所述不銹鋼濾芯。

優(yōu)選地，每個所述腔室的橫截面積相等。

優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)管的透水孔為條形孔，所述條形孔上、下相鄰兩排相互錯開。

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供的基于地表水源和溫泉尾水的地熱利用系統(tǒng)，熱源井中存儲有地表水或溫泉尾水，每個熱源井中都設(shè)有換熱器，用于收集地表水和溫泉尾水的熱能。埋于地面下方的地表管道具有方形螺旋狀的螺旋段，且和地面的距離為1～5米，工程量小，占用面積小，既克服了現(xiàn)有技術(shù)中水平埋管占用面積大的缺陷，也克服了垂直埋管需要將管道埋在距離地面幾十米的深度，工程量大的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1示出了本實施例中提供的地熱利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示出了本實施例中提供的地熱利用系統(tǒng)中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中過濾器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A剖視圖；

圖5為圖3的B-B剖視圖；

圖6為圖3的C-C剖視圖；

圖7為本發(fā)明實施例中過濾器的基礎(chǔ)管與二級過濾裝置結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例中過濾器的二級過濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，41-換熱系統(tǒng)，42-熱泵系統(tǒng)，43-地表管道，21-第一腔室，22-第二腔室，23-第三腔室，24-第四腔室，25-第一隔板，26-第二隔板，27-第三隔板，30-換熱入口，31-換熱出口，32-第一連接管，33-第二連接管，34-第三連接管，35-第四連接管。1-基礎(chǔ)管；11-基礎(chǔ)管上突出體；12-基礎(chǔ)管下突出體；2-保護擋筋；3-包網(wǎng)；4-鐵絲；5-外管；51-外管突出體；52-吊環(huán)；6-內(nèi)管；61-固定件；7-腔室；8-隔板；9-透水孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只是作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例：

基于地表水源和溫泉尾水的地熱利用系統(tǒng)，如圖1所示，包括換熱系統(tǒng)41、地表管道43、以及熱泵系統(tǒng)42；熱泵系統(tǒng)42包括壓縮機、蒸發(fā)器、膨脹閥以及冷凝器；蒸發(fā)器的入口分別與換熱系統(tǒng)的出口和地表管道的出口連接，冷凝器的入口分別與換熱系統(tǒng)的出口和地表管道的出口連接，蒸發(fā)器的出口分別與換熱系統(tǒng)的入口和地表管道的入口連接，冷凝器的出口分別與換熱系統(tǒng)的入口和地表管道的入口連接；所述換熱系統(tǒng)包括循環(huán)泵、換熱閥、多個存儲地表水或溫泉尾水的熱源井和多個換熱器；每個熱源井內(nèi)設(shè)有換熱器；所有換熱器并聯(lián)連接后依次與循環(huán)泵和換熱閥串聯(lián)；所述地表管道埋于房屋室內(nèi)地面下方且其上端和地面的距離為1～5米，地表管道上具有由圓管盤旋形成的整體為方形螺旋狀的螺旋段，且螺旋段軸線與地面平行，螺旋段由多個與地面平行的上水平段圓管、位于與地面垂直平面內(nèi)的側(cè)縱向段圓管、以及與地面平行的下水平段圓管連接形成，所有上水平段圓管等距分布且與下水平段圓管交錯設(shè)置，側(cè)縱向段圓管的兩端分別與上水平段圓管和下水平段圓管連接，且側(cè)縱向段圓管與地面的夾角為30°～60°。

上水平段圓管是指處于與地面平行的平面內(nèi)、且距離地面深度小的管段，下水平段圓管是指處于與地面平行的平面內(nèi)、且距離地面深度大的管段。在供熱工況下，所述熱泵系統(tǒng)通過入口四通換向閥和出口四通換向閥控制循環(huán)水的流向，使室外循環(huán)水(既地表水源和溫泉尾水)先進入所述蒸發(fā)器放熱，將熱量傳遞給熱媒，降溫后返回地埋孔再次吸熱，形成室外循環(huán)。所述熱泵系統(tǒng)通過所述壓縮機做功，將在所述蒸發(fā)器吸收完熱量的熱媒傳遞給所述冷凝器，并在所述冷凝器中完成熱媒與地表管道的室內(nèi)循環(huán)水的熱交換；傳熱降溫后的熱媒通過所述膨脹閥減壓后，重新流入所述蒸發(fā)器再次吸熱，形成熱泵供熱循環(huán)。室內(nèi)循環(huán)水吸取所述冷凝器的熱量達到供暖溫度后，通過地表管道完成室內(nèi)放熱，降溫后返回冷凝器再次吸熱，形成室內(nèi)循環(huán)，達到室內(nèi)供暖效果。

在制冷工況下，換熱系統(tǒng)中的室外循環(huán)水通過所述換熱器將熱量釋放給熱源井，后送入所述熱泵系統(tǒng)的冷凝器，吸收冷媒中的熱量，而后返回釋放熱量，形成室外循環(huán)。所述熱泵系統(tǒng)做功，將在所述冷凝器中完成放熱的冷媒傳遞給所述蒸發(fā)器，并在所述蒸發(fā)器中吸收地表管道中室內(nèi)循環(huán)水的熱量；吸熱升溫后的冷媒重新流入所述冷凝器再次放熱，形成熱泵制冷循環(huán)。經(jīng)所述蒸發(fā)器放熱降溫的室內(nèi)循環(huán)水，通過地表管道吸取室內(nèi)熱量，而后返回所述蒸發(fā)器再次放熱，完成室內(nèi)循環(huán)，實現(xiàn)室內(nèi)降溫的目的。

采用具有方形螺旋狀的螺旋段的地表管道給室內(nèi)供熱，綜合利用了水平埋管和豎直埋管的優(yōu)點：水平埋管埋管深度淺，工程量小。豎直埋管占用面積小，但是埋管深度深，工程量大。采用螺旋狀的管道進行室內(nèi)供熱，能夠在保證供熱需求的前提下，減小埋管占用面積，減小工程量。地表管道上端和地面的距離為1～5米，螺旋段的上水平段圓管與地面平行，能夠保證更好的室內(nèi)供熱效果，側(cè)縱向段圓管與地面的夾角為30°～60°，能夠保證更好地室內(nèi)供熱效果。具體實施時，所述側(cè)縱向段圓管與地面的夾角為45°。所述地表管道上端和地面的距離為2米。

該地熱利用系統(tǒng)，換熱器分別設(shè)置在熱源井內(nèi)，用于收集地表水源和溫泉尾水的熱能。埋于地面下方的地表管道具有方形螺旋狀的螺旋段，且和地面的距離為1～5米，工程量小，占用面積小，既克服了現(xiàn)有技術(shù)中水平埋管占用面積大的缺陷，也克服了垂直埋管需要將管道埋在距離地面幾十米的深度，工程量大的問題。

為了最大程度進行換熱，達到更好的換熱效果。所述換熱器，如圖2所示，包括換熱管、以及設(shè)置在換熱管兩端的換熱入口30和換熱出口31；換熱管包括換熱內(nèi)管、以及與換熱內(nèi)管同軸設(shè)置的換熱外管，換熱內(nèi)管的內(nèi)腔形成連通換熱入口和換熱出口的冷水通道，換熱內(nèi)管與換熱外管之間的腔室形成連通換熱入口和換熱出口的熱水通道；換熱內(nèi)管中依次相互平行設(shè)有第一隔板25、第二隔板26和第三隔板27，將冷水通道分割為第一腔室21、第二腔室22、第三腔室23和第四腔室24；還包括第一連接管32、第二連接管33、第三連接管34和第四連接管35；第一連接管從第一腔室穿過第二腔室設(shè)置；第二連接管從第二腔室穿過第三腔室伸入第四腔室內(nèi)，并從第四腔室彎曲穿回第三腔室設(shè)置；第三連接管從第三腔室穿過第二腔室伸入第一腔室內(nèi)設(shè)置；第三連接管從第一腔室穿過第二腔室和第三腔室伸入第四腔室內(nèi)設(shè)置。

熱媒從換熱入口進入熱水通道，并從換熱出口流出；冷媒從換熱入口進入冷水通道，并從換熱出口流出，通過換熱內(nèi)管壁面的導熱以及流體在壁面的對流，實現(xiàn)熱媒和冷媒的換熱。冷媒從換熱入口進入冷水通道后，部分冷媒停留在第一腔室內(nèi)，與熱水通道的熱媒實現(xiàn)換熱，部分冷媒順著第一連接管從第一腔室流向第二腔室。進入第二腔室的冷媒，部分冷媒停留在第二腔室內(nèi)，與熱水通道的熱媒實現(xiàn)換熱，部分冷媒順著第二連接管從第二腔室流向第三腔室。進入第三腔室的冷媒，部分冷媒停留在第三腔室內(nèi)，與熱水通道的熱媒實現(xiàn)換熱，部分冷媒順著第三連接管從第三腔室流向第一腔室。進入第一腔室的冷媒，部分冷媒停留在第一腔室內(nèi)，與熱水通道的熱媒實現(xiàn)換熱，部分冷媒順著第四連接管從第一腔室流向第四腔室，并從換熱出口流出。該冷媒能夠在換能器中實現(xiàn)多次循環(huán)和多次換熱，能夠更高效地實現(xiàn)換熱。所述換熱內(nèi)管由導熱材料制成，能夠更好地提高熱媒和冷媒的換熱效果。

為了防止冷媒回流，所述第一連接管、第二連接管、第三連接管和第四連接管的端部均設(shè)有單向閥；其中第一連接管上單向閥的閥瓣沿著從第一腔室穿過第二腔室的方向打開；第二連接管位于第二腔室內(nèi)的端部中單向閥的閥瓣沿著從第二腔室穿過第三腔室的方向打開，第二連接管位于第三腔室內(nèi)的端部中單向閥的閥瓣沿著從第四腔室穿過第三腔室的方向打開；第三連接管上單向閥的閥瓣沿著從第三腔室穿過第二腔室的方向打開；第四連接管上單向閥的閥瓣沿著從第一腔室穿過第二腔室的方向打開。

上述連接管中單向閥的設(shè)置保證了冷媒從換熱入口進入第一腔室后，經(jīng)第一連接管進入第二腔室，再經(jīng)過第二連接管進入第三腔室，經(jīng)第三連接管進入第一腔室，最后從第一腔室進入第四腔室后，從換熱出口流出，這樣保證了冷媒經(jīng)過多次循環(huán)和多次換熱后才從換熱出口流出，換熱效果更好。

熱源井為整個熱泵系統(tǒng)提供循環(huán)水源，是整個系統(tǒng)的重要組成部分，用于熱源井的過濾器主要用于對循環(huán)水源進行過濾。但是現(xiàn)有的熱源井的過濾器比較粗糙，只能擋一部分大顆粒的砂子，慮砂效果差，泥沙容易進入熱源井中，造成井道淤塞，潛水泵將含泥沙的水抽出進行利用，容易造成設(shè)備的損壞，影響系統(tǒng)運行，造成重大損失；如果采用現(xiàn)有的濾孔較小的精密過濾器，雖然過濾效果較好，但是由于濾孔小，容易堵塞，井內(nèi)清洗及其不方便，熱源井過濾器的好的慮砂效果和濾孔容易堵塞之間存在矛盾的關(guān)系。

為此本實施例中還提供用于地熱井的過濾器，如圖3-8所示，包括一級過濾裝置和二級過濾裝置，二級過濾裝置設(shè)置于一級過濾裝置內(nèi)；一級過濾裝置包括圓形的基礎(chǔ)管1、保護擋筋2和包網(wǎng)3，基礎(chǔ)管1管壁上均勻布置有透水孔9，透水孔9為條形孔，上、下相鄰兩排相互錯開，保護擋筋2采用直徑為4mm的防銹圓鋼，豎向焊接在基礎(chǔ)管1外壁上，其間距為20mm，包網(wǎng)3為尼龍絲包網(wǎng)3，包裹在保護擋筋2及基礎(chǔ)管1外壁上，包網(wǎng)3豎向包裹的范圍大于保護擋筋2的范圍，包網(wǎng)3外用鍍鋅鐵絲4以10mm間距纏繞固定在保護擋筋2及基礎(chǔ)管1外壁上；二級過濾裝置包括內(nèi)管6、外管5、隔板8和濾芯，內(nèi)管6和外管5均為圓管，內(nèi)管6和外管5同軸設(shè)置，外管5管壁上均勻布置有透水孔9，透水孔9為圓形孔，左、右兩列相互錯開，基礎(chǔ)管的透水孔9的過水面積大于外管的透水孔9的過水面積，外管5頂端設(shè)置有四個吊環(huán)52，隔板8一端與內(nèi)管6外壁固定連接，隔板8另一端與外管5內(nèi)壁固定連接，隔板8將內(nèi)管6與外管5之間分割為多個橫截面積相等的腔室7，濾芯采用不銹鋼濾芯，填充在腔室7中，腔室7上下端為敞口，用于排出經(jīng)濾芯過濾后的水，內(nèi)管6的外壁和隔板8上設(shè)置有向外突出的固定件61，固定件61用于固定不銹鋼濾芯，基礎(chǔ)管1內(nèi)外表面、內(nèi)管6的內(nèi)外表面、外管5的內(nèi)外表面和透水孔9的表面均涂有防腐蝕層；外管5頂端設(shè)置有向外突出的環(huán)形外管突出體51，基礎(chǔ)管1設(shè)置有向內(nèi)突出的環(huán)形基礎(chǔ)管上突出體11和基礎(chǔ)管下突出體12，外管5向下穿過基礎(chǔ)管上突出體11內(nèi)圓，外管突出體51壓在基礎(chǔ)管上突出體11上，外管5底部壓在基礎(chǔ)管下突出體12上，基礎(chǔ)管上突出體11與外管突出體51之間墊有膠墊，基礎(chǔ)管下突出體12與外管5底部之間墊有膠墊。

本發(fā)明用于熱源井的過濾器包括一級過濾裝置和二級過濾裝置。其中一級過濾裝置對泥沙進行粗慮，主要用于過濾掉大顆粒的砂子；基礎(chǔ)管1管壁上均勻布置有條形透水孔9，上、下相鄰兩排相互錯開，使透水孔9分布更均勻，過濾進入基礎(chǔ)管1的地下水也更均勻，尼龍絲包網(wǎng)3通過保護擋筋2墊襯，包裹在管外，用鍍鋅鐵絲4固定，地下水要進入熱源井中，首先要經(jīng)過尼龍絲包網(wǎng)3及基礎(chǔ)管的透水孔9兩層過濾，過濾掉大顆粒的砂子。二級過濾裝置對泥沙進行精慮，主要用于過濾掉細小的泥沙，二級過濾裝置包括內(nèi)管6、外管5、隔板8和濾芯，內(nèi)管6與外管5同軸布置，隔板8是內(nèi)管6與外管5的連接骨架，同時將內(nèi)管6與外管5之間的空間隔為多個橫截面積相等的腔室7，通過這樣的分割過濾，各腔室7水量均勻，能提升過濾的效果和效率，腔室7內(nèi)填充不銹鋼濾芯，通過這樣的設(shè)計，使整個二級過濾裝置為一個整體，結(jié)構(gòu)牢固；同時，不銹鋼濾芯具有良好的過濾性能，過濾后的地下水能滿足系統(tǒng)使用要求，其耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好，能滿足惡劣的地下環(huán)境，其芯氣孔均勻、精確的過濾精度，單位面積的流量大，能提高精慮的效率，滿足系統(tǒng)用水需求，其清洗之后可以再使用，免更換，節(jié)約資源，降低成本；二級過濾裝置主要靠設(shè)在外管5管壁上的透水孔9和腔室7中的濾芯兩層過濾，透水孔9左、右相鄰兩列相互錯開，使透水孔9分布更均勻，進入腔室7的地下水也更均勻；基礎(chǔ)管的透水孔9的過水面積大于外管的透水孔9的過水面積,能保證粗慮為精慮提供足夠的水量，提升過濾效率；內(nèi)管6未設(shè)置透水孔9，腔室7上、下端開口，地下水進入腔室7后，向腔室7兩端流動，從腔室7上、下端排出，通過這樣的設(shè)計，延長了地下水在濾芯中的流動路徑，提高了過濾效果，由于過濾過程中，濾芯容易發(fā)生位移、結(jié)團，固定件61對不銹鋼濾芯起固定作用，過濾時，水的流動不會使濾芯發(fā)生位移，濾芯不會結(jié)團，從而保證了濾芯的正常工作，提高了過濾效果；地下的環(huán)境一般都比較惡劣，腐蝕性較強，在基礎(chǔ)管1內(nèi)外表面、內(nèi)管6的內(nèi)外表面、外管5的內(nèi)外表面和透水孔9的表面這些與地下水或土壤直接接觸的部分涂一層防腐蝕層，能減小過濾器部件的腐蝕，延長使用壽命。

一級過濾裝置濾孔較大，不易堵塞，能過濾掉大顆粒砂子，二級過濾裝置濾孔小，容易堵塞，能過濾掉細小泥沙，采用這種分級過濾的方式，既能較徹底地過濾掉砂子，又能減小過濾器堵塞的概率。

外管5向下穿過基礎(chǔ)管上突出體11內(nèi)圓，外管突出體51壓在基礎(chǔ)管上突出體11上，外管5底部壓在基礎(chǔ)管下突出體12上，通過這種可拆卸的方式將二級過濾裝置和一級過濾裝置結(jié)合在一起，同時結(jié)合位置之間均墊有膠墊，通過二級過濾裝置的自重壓實膠墊，密封效果好，泥沙不會從縫隙流出；二級過濾裝置和一級過濾裝置可拆卸分離，可以通過外管5頂端設(shè)置的吊環(huán)52將二級過濾裝置整體吊起來清洗、維修或更換，清洗、維修或更換后再將二級過濾裝置吊入熱源井中，與一級過濾裝置組合在一起使用，從而解決了好的慮砂效果與濾孔容易堵塞之間的矛盾。

本發(fā)明的用于熱源井的過濾器在抽水和回灌中運行方式不同，具體如下：

抽水時，需要一級過濾裝置和二級過濾裝置共同作用，將二級保護裝置吊入熱源井中，外管5向下穿過基礎(chǔ)管上突出體11內(nèi)圓，外管突出體51壓在基礎(chǔ)管上突出體11上，與一級過濾裝置組裝在一起，含有泥沙的地下水流過尼龍絲包網(wǎng)3，經(jīng)基礎(chǔ)管1上的條形透水孔9進入熱源井中，在井外經(jīng)過尼龍絲包網(wǎng)3和條形透水孔9的過濾完成泥沙的一級過濾；經(jīng)過粗慮后的地下水經(jīng)外管5上的圓形透水孔進入腔室7，經(jīng)不銹鋼濾芯的精慮，從腔室7上、下敞口排出，完成泥沙的二級過濾，從而得到滿足生產(chǎn)需求的地下水源。

回灌是要將利用后的水源經(jīng)熱源井灌回地下，為了減小回灌的阻力，需要將二級過濾裝置整體吊出井外，回灌水經(jīng)基礎(chǔ)管1上的條形透水孔9流出，然后透過尼龍絲包網(wǎng)3流回到地下，與抽水過濾時的水流流向相反，對一級過濾裝置有清洗的作用，防止慮孔堵塞，同時，二級過濾裝置吊出后，可對其進行清洗、維修或保養(yǎng)。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當中。