本發(fā)明涉及一種水氣雙調(diào)變升燃?xì)鉄崴鞒鏊疁囟葍?yōu)先的控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，燃?xì)鉄崴魇且栽O(shè)定熱水器出水量的最大標(biāo)稱值作為基準(zhǔn)，然后用戶通過手動設(shè)定所需溫度來使用，使用過程中，水溫的不穩(wěn)定降低了用戶的舒適感，缺乏人性化，而且手動調(diào)節(jié)的使用方式非常不方便，用戶在手動調(diào)低水溫，因為調(diào)溫不準(zhǔn)確還會造成能源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種水氣雙調(diào)變升燃?xì)鉄崴鞒鏊疁囟葍?yōu)先的控制方法，其通過水氣自動雙調(diào)實現(xiàn)實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，以提高用戶舒適度和使用方便程度，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
一種水氣雙調(diào)變升燃?xì)鉄崴鞒鏊疁囟葍?yōu)先的控制方法，燃?xì)鉄崴靼ㄅc微電腦控制系統(tǒng)連接的燃燒組件、出水比例閥、水流傳感器、進水溫度傳感器和出水溫度傳感器，水流傳感器用于檢測出水比例閥的出水量，進水溫度傳感器和出水溫度傳感器分別用于檢測出水比例閥的進水溫度和出水溫度，其包括以下步驟：
微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)以下公式調(diào)節(jié)出水比例閥的實際出水量和/或燃燒組件的實際輸出功率，使燃?xì)鉄崴鞯膶嶋H出水溫度優(yōu)先等于燃?xì)鉄崴鞯脑O(shè)定溫度：
T設(shè)=Lmax*T出/L實；
T設(shè)為燃?xì)鉄崴鞯脑O(shè)定溫度，Lmax為燃?xì)鉄崴鞯淖畲筝敵鏊?，T出為燃?xì)鉄崴髯畲筝敵鏊繒r的出水溫度，L實為燃?xì)鉄崴髡{(diào)節(jié)后的實際出水量，Lmax*T出/L實為燃?xì)鉄崴髡{(diào)節(jié)后的的實際出水溫度，T出的溫度數(shù)值由微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)進水溫度及燃燒組件的實際輸出功率計算得出。
所述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度大于出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)優(yōu)先增加燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若燃燒組件的實際輸出功率達(dá)到最大值，設(shè)定溫度依然大于實際出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)降低出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
所述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度等于出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)檢測燃燒組件的實際輸出功率是否已經(jīng)達(dá)到最大值，實際輸出功率達(dá)到最大值時，保持此時出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫，實際輸出功率沒有達(dá)到最大值時，微電腦控制系統(tǒng)繼續(xù)檢測出水比例閥的實際出水量是否達(dá)到最大值，若實際出水量達(dá)到最大出水量時，保持此時出水比例閥的實際出水量及燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若實際出水量未達(dá)到最大出水量時，同時增加出水比例閥的實際出水量及燃燒組件的實際輸出功率、直至該兩項數(shù)值至少其中一項達(dá)到最大值或設(shè)定值時為止，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
所述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度小于出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)優(yōu)先增加出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若出水比例閥的實際出水量達(dá)到最大值，設(shè)定溫度依然大于實際出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)降低燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明在使用過程中，根據(jù)設(shè)定溫度與出水溫度的對比，自動調(diào)節(jié)出水比例閥的實際出水量和燃燒組件的實際輸出功率，實現(xiàn)把實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，確保實際出水溫度保持在恒溫狀態(tài)，從而大幅度提高用戶使用的舒適感和使用方便程度，同時也有利于節(jié)約能源。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一實施例的控制原理圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步描述。
參見圖1，本水氣雙調(diào)變升燃?xì)鉄崴鞒鏊疁囟葍?yōu)先的控制方法，所述燃?xì)鉄崴靼ㄅc微電腦控制系統(tǒng)連接的燃燒組件、出水比例閥、水流傳感器、進水溫度傳感器和出水溫度傳感器，水流傳感器用于檢測出水比例閥的出水量，進水溫度傳感器和出水溫度傳感器分別用于檢測出水比例閥的進水溫度和出水溫度，其包括以下步驟：
微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)以下公式調(diào)節(jié)出水比例閥的實際出水量和/或燃燒組件的實際輸出功率，使燃?xì)鉄崴鞯膶嶋H出水溫度優(yōu)先等于燃?xì)鉄崴鞯脑O(shè)定溫度：
T設(shè)=Lmax*T出/L實；
T設(shè)為燃?xì)鉄崴鞯脑O(shè)定溫度，Lmax為燃?xì)鉄崴鞯淖畲筝敵鏊?，T出為燃?xì)鉄崴髯畲筝敵鏊繒r的出水溫度，L實為燃?xì)鉄崴髡{(diào)節(jié)后的實際出水量，Lmax*T出/L實為燃?xì)鉄崴髡{(diào)節(jié)后的的實際出水溫度，T出的溫度數(shù)值由微電腦控制系統(tǒng)根據(jù)進水溫度及燃燒組件的實際輸出功率計算得出。
上述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度大于出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)優(yōu)先增加燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若燃燒組件的實際輸出功率達(dá)到最大值，設(shè)定溫度依然大于實際出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)降低出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
使用情景一（按整機最大輸出水量16L的燃?xì)鉄崴鳛槔?/p>
設(shè)置條件：設(shè)定溫度：65℃；設(shè)定出水量：10L。
經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測得到進水溫度：20℃；實際出水量：10L；出水溫度為：45℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度大于出水溫度，并且燃燒組件的實際輸出功率未達(dá)最大值，優(yōu)先增加燃燒組件的實際輸出功率。
燃燒組件的實際輸出功率達(dá)到最大值時，經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：20℃；實際出水量：10L；出水溫度為：60℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度依然大于出水溫度，此時，降低出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。最終微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：20℃；實際出水量：8.8L；出水溫度為：65℃。
上述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度等于出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)檢測燃燒組件的實際輸出功率是否已經(jīng)達(dá)到最大值，實際輸出功率達(dá)到最大值時，保持此時出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫，實際輸出功率沒有達(dá)到最大值時，微電腦控制系統(tǒng)繼續(xù)檢測出水比例閥的實際出水量是否達(dá)到最大值，若實際出水量達(dá)到最大出水量時，保持此時出水比例閥的實際出水量及燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若實際出水量未達(dá)到最大出水量時，同時增加出水比例閥的實際出水量及燃燒組件的實際輸出功率、直至該兩項數(shù)值至少其中一項達(dá)到最大值或設(shè)定值時為止，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
使用情景二（按整機最大輸出水量16L的燃?xì)鉄崴鳛槔?/p>
設(shè)置條件：設(shè)定溫度：45℃；設(shè)定出水量：10L。
經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測得到進水溫度：20℃；實際出水量：8L；出水溫度為：45℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度等于出水溫度，而且實際出水量小于設(shè)定出水量，此時，可以同時增加出水比例閥的實際出水量及燃燒組件的實際輸出功率，從而保持實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，并滿足出水量的使用要求。最終微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：20℃；實際出水量：10L；出水溫度為：45℃。
上述步驟中，當(dāng)設(shè)定溫度小于出水溫度的步驟時，微電腦控制系統(tǒng)優(yōu)先增加出水比例閥的實際出水量，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度，若出水比例閥的實際出水量達(dá)到最大值，設(shè)定溫度依然大于實際出水溫度時，微電腦控制系統(tǒng)降低燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。
使用情景三（按整機最大輸出水量16L的燃?xì)鉄崴鳛槔?/p>
設(shè)置條件：設(shè)定溫度：40℃；設(shè)定出水量：10L。
經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測得到進水溫度：30℃；實際出水量：5L；出水溫度為：55℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度小于出水溫度，并且出水比例閥的實際出水量小于設(shè)定出水量，此時，優(yōu)先增加出水比例閥的實際出水量。
出水比例閥的實際出水量等于設(shè)定出水量，經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：30℃；實際出水量：10L；出水溫度為：42.5℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度依然小于出水溫度，此時，降低燃燒組件的實際輸出功率，從而使實際出水溫度優(yōu)先等于設(shè)定溫度。最終微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：30℃；實際出水量：10L；出水溫度為：40℃。
使用情景四（按整機最大輸出水量16L的燃?xì)鉄崴鳛槔?/p>
設(shè)置條件：設(shè)定溫度：35℃；設(shè)定出水量：10L。
經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測得到進水溫度：30℃；實際出水量：5L；出水溫度為：50℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度小于出水溫度，并且出水比例閥的實際出水量小于設(shè)定出水量，此時，優(yōu)先增加出水比例閥的實際出水量。
出水比例閥的實際出水量等于設(shè)定出水量，經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：30℃；實際出水量：10L；出水溫度為：40℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度依然小于出水溫度，此時，降低燃燒組件的實際輸出功率。
燃燒組件的實際輸出功率降至最低時，經(jīng)微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：30℃；實際出水量：10L；出水溫度為：38℃。即微電腦控制系統(tǒng)判斷為設(shè)定溫度依然小于出水溫度，此時，將繼續(xù)增加出水比例閥的實際出水量。最終微電腦控制系統(tǒng)檢測到進水溫度：30℃；實際出水量：16L；出水溫度為：35℃。
通過上述使用情景可知，微電腦控制系統(tǒng)通過對燃?xì)獗壤y、水比例閥進行調(diào)節(jié)，通過水氣雙調(diào)的方式保證出水溫度優(yōu)先的控制，使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)提升用戶使用舒適度和使用方便程度，而且進一步節(jié)約能源。
上述為本發(fā)明的優(yōu)選方案，顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。