本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種空調(diào)出風(fēng)裝置及具有其的空調(diào)室內(nèi)機(jī)、控制方法。

背景技術(shù)：

目前，空調(diào)作為一種家用電器，已經(jīng)逐漸應(yīng)用于各普通家庭?？照{(diào)包括室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)，現(xiàn)有的空調(diào)室內(nèi)機(jī)中均是通過出風(fēng)口向外吹冷風(fēng)或熱風(fēng)來向室內(nèi)提供冷量或熱量的，但是由于冷風(fēng)或熱風(fēng)直接空調(diào)器的出風(fēng)口吹出，吹到室內(nèi)的用戶的身上，會(huì)使用戶造成過冷或過熱的感覺，用戶感覺不舒服，影響用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供一種空調(diào)出風(fēng)裝置及具有其的空調(diào)室內(nèi)機(jī)、控制方法，既能夠向房間內(nèi)提供冷量和熱量，又能夠使用戶感覺舒服，提高用戶的使用體驗(yàn)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種空調(diào)出風(fēng)裝置，位于空調(diào)室內(nèi)機(jī)的方形殼體內(nèi)，包括散風(fēng)面板、出風(fēng)框和風(fēng)道組件；

所述風(fēng)道組件位于殼體的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間，風(fēng)道組件內(nèi)形成氣流通道；出風(fēng)框上安裝有上下導(dǎo)風(fēng)葉片，所述上下導(dǎo)風(fēng)葉片位于出風(fēng)口處；所述散風(fēng)面板位于上下導(dǎo)風(fēng)葉片的外側(cè)；所述散風(fēng)面板通過切換裝置可移動(dòng)至出風(fēng)口處；所述散風(fēng)面板設(shè)有微型散風(fēng)孔。

本發(fā)明的有益效果是：

通過散風(fēng)面板以及微型散風(fēng)孔的設(shè)置，使氣流在經(jīng)過散風(fēng)面板上的微型散風(fēng)孔時(shí)被疏散成眾多細(xì)微的氣絲蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，用戶感覺更加舒服，使用體驗(yàn)更好。在散風(fēng)面板設(shè)置微型散風(fēng)孔，而不是直接在導(dǎo)風(fēng)葉片設(shè)置微型散風(fēng)孔，可以避免導(dǎo)風(fēng)葉片排列不整齊以及避免產(chǎn)生噪音等問題。如果采用導(dǎo)風(fēng)葉片上設(shè)置，在進(jìn)行操作時(shí)，容易導(dǎo)致導(dǎo)致多個(gè)導(dǎo)風(fēng)葉片的調(diào)節(jié)不一致等問題，采用整塊的散風(fēng)面板可以很好的克服上述問題。利用散風(fēng)面板作為殼體的一部分相比導(dǎo)風(fēng)葉片，密封面更好，能夠避免出現(xiàn)在出風(fēng)狀態(tài)時(shí)，氣流通過縫隙而造成的噪音，能夠避免出現(xiàn)凝露問題。同時(shí)，在散風(fēng)面板設(shè)置微型散風(fēng)孔可以進(jìn)一步提高出風(fēng)效果，提高用戶體驗(yàn)。

通過切換裝置的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)三種模式，第一種模式，散風(fēng)面板移動(dòng)至出風(fēng)口處，但空調(diào)室內(nèi)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)；第二種模式，即微風(fēng)出風(fēng)模式，散風(fēng)面板移動(dòng)至出風(fēng)口處，空調(diào)室內(nèi)機(jī)處于打開狀態(tài)，此時(shí)，氣流在經(jīng)過散風(fēng)面板上的微型散風(fēng)孔時(shí)被疏散成眾多細(xì)微的氣絲蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，可以為用戶提供無風(fēng)的體驗(yàn)；第三種模式，散風(fēng)面板沒有移動(dòng)至出風(fēng)口處，此時(shí)，導(dǎo)風(fēng)葉片開啟，為常規(guī)工作模式，有風(fēng)體驗(yàn)?zāi)Ｊ健?/p>

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述切換裝置包括支撐座、齒條、齒條導(dǎo)槽和驅(qū)動(dòng)裝置；所述支撐座包括兩個(gè)滑槽和連接兩個(gè)滑槽的支撐桿；

所述散風(fēng)面板的底部與支撐座的滑槽滑動(dòng)連接，散風(fēng)面板可在滑槽內(nèi)前后滑動(dòng)，支撐座的支撐桿固定在齒條上；

所述齒條安裝在齒條導(dǎo)槽內(nèi)，所述齒條導(dǎo)槽與出風(fēng)框固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)齒條沿齒條導(dǎo)槽上下移動(dòng)，并通過支撐座帶動(dòng)散風(fēng)面板上下移動(dòng)的同時(shí)前后滑動(dòng)。

采用上述方案的有益效果是：通過滑槽的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)散風(fēng)面板前后方向的移動(dòng)，從而有利于散風(fēng)面板移動(dòng)至出風(fēng)口處或者從出風(fēng)口處移開；通過驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)散風(fēng)面板的位置的上下調(diào)節(jié)。本發(fā)明通過合理的設(shè)置可以方便的實(shí)現(xiàn)上述的三種模式的切換，從而提高用戶的體驗(yàn)。

進(jìn)一步，所述滑槽呈封閉的環(huán)形，沿前后方向布置，其后部高于前部。

采用上述方案的有益效果是：滑槽的形狀以及設(shè)置方式有利于使散風(fēng)面板實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行前后移動(dòng)。

進(jìn)一步，在出風(fēng)框的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第二導(dǎo)槽；兩個(gè)第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；

所述散風(fēng)面板的底部設(shè)有支撐板，所述支撐板的側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿可在第二導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)；所述支撐板的底部與支撐座的滑槽滑動(dòng)連接。

采用上述方案的有益效果是：第二導(dǎo)槽具有導(dǎo)向的作用，可以使散風(fēng)面板沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)行。

進(jìn)一步，所述第二導(dǎo)槽為豎直設(shè)置的條形導(dǎo)槽，其頂端向前側(cè)延伸。

采用上述方案的有益效果是：第二導(dǎo)槽與其他的結(jié)構(gòu)配合，可以保證散風(fēng)面板沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)行。

進(jìn)一步，在出風(fēng)框的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一導(dǎo)槽；兩個(gè)第一導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)設(shè)置；第一導(dǎo)槽位于第二導(dǎo)槽的上方；

所述散風(fēng)面板的頂部設(shè)有向出風(fēng)框延伸的第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿可在第一導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)。

采用上述方案的有益效果是：第一導(dǎo)槽和第一導(dǎo)桿配合使用，具有導(dǎo)向作用。

進(jìn)一步，所述第一導(dǎo)槽為傾斜設(shè)置的條形槽，所述第一導(dǎo)槽的頂端向前傾斜，第一導(dǎo)槽的底端向后傾斜。

采用上述方案的有益效果是：第一導(dǎo)槽與其他的結(jié)構(gòu)配合，可以進(jìn)一步保證散風(fēng)面板沿著預(yù)定的軌跡運(yùn)行。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、電機(jī)安裝座和齒輪，所述電機(jī)安裝座固定在出風(fēng)框上，所述電機(jī)安裝在電機(jī)安裝座內(nèi)，所述電機(jī)的輸出端與齒輪連接，帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，所述齒輪與齒條嚙合。

采用上述方案的有益效果是：電機(jī)帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒條嚙合，從而實(shí)現(xiàn)散風(fēng)面板的升降，使散風(fēng)面板移動(dòng)至出風(fēng)口或者從出風(fēng)口處移開，從而完成模式的切換。

進(jìn)一步，還包括左右導(dǎo)風(fēng)葉片，所述左右導(dǎo)風(fēng)葉片安裝在出風(fēng)框上，用于左右方向的導(dǎo)風(fēng)。

進(jìn)一步，所述微型散風(fēng)孔為設(shè)于所述散風(fēng)面板上的圓形通孔，多個(gè)所述圓形通孔在所述散風(fēng)面板上均勻分布。

進(jìn)一步，所述散風(fēng)面板在厚度方向開設(shè)有貫穿散風(fēng)面板的微型散風(fēng)孔，每個(gè)所述微型散風(fēng)孔的面積均為10-100mm²，且多個(gè)所述微型散風(fēng)孔的面積之和占所述散風(fēng)面板總面積的一半以上。

采用上述方案的有益效果是：氣流在經(jīng)過散風(fēng)面板上的微型散風(fēng)孔時(shí)被疏散成眾多細(xì)微的氣絲蔓延，用戶不需要被冷風(fēng)或者熱風(fēng)直接吹在身上就能夠感受到房間內(nèi)的涼感或暖意，進(jìn)一步提高用戶的舒適度，提高用戶體驗(yàn)。

本發(fā)明還提供一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體和上述的空調(diào)出風(fēng)裝置，所述空調(diào)出風(fēng)裝置設(shè)置在殼體內(nèi)部，所述殼體上設(shè)置有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口。

采用上述方案的有益效果是：

本發(fā)明所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)，通過合理的出風(fēng)裝置的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)三種模式的自由切換，便于用戶使用，為用戶提供更好的出風(fēng)體驗(yàn)，提高了用戶的滿意度。

一種上述空調(diào)室內(nèi)機(jī)的控制方法，包括以下步驟：

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的控制板根據(jù)接收的控制信號(hào)選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號(hào)，選擇常規(guī)出風(fēng)模式或微風(fēng)出風(fēng)模式；

S3，在微風(fēng)出風(fēng)模式下，切換裝置控制所述散風(fēng)面板關(guān)閉所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T1，將室內(nèi)溫度T1與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T1落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速；

在常規(guī)出風(fēng)模式下，切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)面板打開所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T2，并將T2與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T2落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動(dòng)切換為微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在第一種模式(即關(guān)機(jī)狀態(tài))的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖1A和圖1B，圖1A為主視圖，圖1B為A-A處的剖視圖；

圖2為本發(fā)明所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在第三種模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖2A和圖2B，圖2A為主視圖，圖2B為圖2A在A-A處的剖視圖；

圖3為本發(fā)明所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在第二種模式時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖3A和圖3B，圖3A為主視圖，圖3B為圖3A在A-A處的剖視圖；

圖4為本發(fā)明所述散風(fēng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖，包括圖4A和圖4B，圖4A為立體圖，圖4B為圖4A在B處的局部放大圖；

圖5為第三種模式時(shí)散風(fēng)面板的驅(qū)動(dòng)位置關(guān)系的示意圖，包括圖5A和圖5B，圖5A為側(cè)視圖，圖5B為主視圖；

圖6為第一種模式或第二種模式的散風(fēng)面板的驅(qū)動(dòng)位置關(guān)系的示意圖，包括圖6A至圖6B，圖6A為側(cè)視圖，圖6B為主視圖；

圖7為在第二種模式和第三種模式下的在出風(fēng)框上的位置的軸側(cè)圖；包括圖7A和圖7B，圖7A為第二種模式下的在出風(fēng)框上的位置的軸側(cè)圖，圖7B為第三種模式下的在出風(fēng)框上的位置的軸側(cè)圖；

圖8為散風(fēng)面板和驅(qū)動(dòng)裝置的爆炸圖；

圖9為散風(fēng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖，微型散風(fēng)孔為橫向設(shè)置的長條形通孔；

圖10為散風(fēng)面板的結(jié)構(gòu)示意圖，微型散風(fēng)孔為縱向設(shè)置的長條形通孔；

圖11為沒有設(shè)置散風(fēng)面板時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)示意圖；

圖12為設(shè)有散風(fēng)面板時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)示意圖；

圖13為微型散風(fēng)孔為圓孔時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)直吹的出風(fēng)示意圖；

圖14為微型散風(fēng)孔為圓孔時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)斜著出風(fēng)的示意圖；

圖15是微型散風(fēng)孔為長條形孔時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)直吹的出風(fēng)示意圖；

圖16是微型散風(fēng)孔為長條形孔時(shí)空調(diào)室內(nèi)機(jī)斜著出風(fēng)的示意圖；

圖17是本發(fā)明實(shí)施例所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)控制方法的流程圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、殼體，2、出風(fēng)口，3、上下導(dǎo)風(fēng)葉片，4、散風(fēng)面板，41、微型散風(fēng)孔，42、第一導(dǎo)桿，43、支撐板，44、第二導(dǎo)桿，45、支撐座，451、滑槽，46、支撐桿，47、齒條，48、齒條導(dǎo)槽，49、齒輪，401、電機(jī)，402、第二電機(jī)安裝座，5、左右導(dǎo)風(fēng)葉片，6、離心風(fēng)機(jī)，7、換熱器組件，8、進(jìn)風(fēng)口，9、風(fēng)道組件，10、出風(fēng)框，101、第一導(dǎo)槽，102、第二導(dǎo)槽，103、風(fēng)道外壁。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1-圖17所示，一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)，包括殼體1和空調(diào)出風(fēng)裝置，所述空調(diào)出風(fēng)裝置設(shè)置在殼體1內(nèi)部，所述出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口均設(shè)置的殼體上。

所述空調(diào)出風(fēng)裝置包括散風(fēng)面板4、出風(fēng)框10和風(fēng)道組件9；

所述殼體1內(nèi)形成容納腔，所述散風(fēng)面板4、出風(fēng)框10、離心風(fēng)機(jī)6、換熱器組件7和風(fēng)道組件9均位于容納腔內(nèi)；

所述殼體1設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2；風(fēng)道組件9位于進(jìn)風(fēng)口8和出風(fēng)口2之間，風(fēng)道組件9內(nèi)形成氣流通道，所述風(fēng)道組件9的氣流通道內(nèi)設(shè)有離心風(fēng)機(jī)6和換熱器組件7，所述離心風(fēng)機(jī)6和換熱器組件7沿著進(jìn)風(fēng)口8到出風(fēng)口2的方向依次設(shè)置在殼體1內(nèi)；出風(fēng)框10上安裝有導(dǎo)風(fēng)葉片，所述導(dǎo)風(fēng)葉片位于出風(fēng)口2處；所述散風(fēng)面板4位于導(dǎo)風(fēng)葉片的外側(cè)；所述散風(fēng)面板4通過切換裝置可移動(dòng)至出風(fēng)口2處；所述散風(fēng)面板4設(shè)有微型散風(fēng)孔41。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，出風(fēng)框10的頂部與殼體1固定連接。出風(fēng)框10為一側(cè)開口的框型結(jié)構(gòu)，散風(fēng)面板4位于出風(fēng)框10的外側(cè)，出風(fēng)框10的內(nèi)側(cè)為氣流通道，出風(fēng)框10與氣流通道接觸的壁為風(fēng)道外壁103。

所述殼體1呈方形，所述殼體1的下方兩側(cè)和/或者下方后側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8，所述殼體1上方設(shè)有出風(fēng)口2。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，一種落地式空調(diào)室內(nèi)機(jī)，所述殼體1呈方形，所述殼體1的下方兩側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8，所述殼體1上方設(shè)有出風(fēng)口2。所導(dǎo)風(fēng)葉片用于將氣流導(dǎo)入出風(fēng)口2，導(dǎo)風(fēng)葉片包括上下導(dǎo)風(fēng)葉片3和左右導(dǎo)風(fēng)葉片10，上下導(dǎo)風(fēng)葉片3和左右導(dǎo)風(fēng)葉片10均設(shè)置在出風(fēng)框10上。

圖1和圖3分別示意了三種模式的空調(diào)室內(nèi)機(jī)。圖1為第一種模式，即空調(diào)室內(nèi)機(jī)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)，散風(fēng)面板4位于出風(fēng)口2處，將出風(fēng)口2擋住，散風(fēng)面板4作為空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外觀的一部分，即散風(fēng)面板4與殼體1形成了空調(diào)關(guān)機(jī)時(shí)的外觀。

圖2為第三種模式，即常規(guī)的出風(fēng)模式，在此出風(fēng)模式下，利用切換裝置將散風(fēng)面板4收納在出風(fēng)口2下側(cè)的殼體1與風(fēng)道組件的壁外側(cè)包圍的腔體內(nèi)。此時(shí)導(dǎo)風(fēng)葉片出風(fēng)，氣流從出風(fēng)口流出。

圖3為第二種模式為微風(fēng)出風(fēng)模式，該種模式下，散風(fēng)面板4在切換裝置的作用下向上同時(shí)向前移動(dòng)至出風(fēng)框11的上部，此時(shí)出風(fēng)口2被散風(fēng)面板4擋住，離心風(fēng)機(jī)6吹出的集中氣流再經(jīng)風(fēng)道9、換熱器7進(jìn)行熱交換后，再經(jīng)散風(fēng)面板4的微型散風(fēng)孔41后，被疏散成眾多細(xì)微的氣絲蔓延，從而為用戶提供了更加舒適的體驗(yàn)。

將散風(fēng)面板4和切換裝置等安放在殼體1內(nèi)，既不影響空調(diào)室內(nèi)機(jī)的美觀性，又能避免風(fēng)直吹用戶、產(chǎn)生使人不適的涼感。

為了保證上述模式的實(shí)現(xiàn)，本發(fā)明提供了其中一種切換裝置的具體結(jié)構(gòu)。

如圖4至圖8所示，所述切換裝置包括支撐座45、齒條47、齒條導(dǎo)槽48和驅(qū)動(dòng)裝置；所述支撐座45包括兩個(gè)滑槽451和連接兩個(gè)滑槽451的支撐桿46；

所述散風(fēng)面板4的底部與支撐座45的滑槽451滑動(dòng)連接，散風(fēng)面板4可在滑槽451內(nèi)前后滑動(dòng)，支撐座45的支撐桿46固定在齒條上；

所述齒條47安裝在齒條導(dǎo)槽48內(nèi)，所述齒條導(dǎo)槽48與出風(fēng)框10固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)齒條沿齒條導(dǎo)槽48上下移動(dòng)，并通過支撐座45帶動(dòng)散風(fēng)面板4上下移動(dòng)的同時(shí)前后滑動(dòng)。

為了保證散風(fēng)面板4可以在預(yù)定軌道上滑動(dòng)，在出風(fēng)框10的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一導(dǎo)槽101和第二導(dǎo)槽102；兩個(gè)第一導(dǎo)槽101對(duì)應(yīng)設(shè)置；兩個(gè)第二導(dǎo)槽102對(duì)應(yīng)設(shè)置；第一導(dǎo)槽101位于第二導(dǎo)槽102的上方；

所述散風(fēng)面板4的頂部設(shè)有向出風(fēng)框10延伸的第一導(dǎo)桿42，所述第一導(dǎo)桿42可在第一導(dǎo)槽101內(nèi)滑動(dòng)；

所述散風(fēng)面板4的底部設(shè)有支撐板43，所述支撐板43的側(cè)面設(shè)有第二導(dǎo)桿44，所述第二導(dǎo)桿44可在第二導(dǎo)槽102內(nèi)滑動(dòng)；所述支撐板43的底部與支撐座45的滑槽451滑動(dòng)連接。

所述滑槽呈封閉的環(huán)形，沿前后方向布置，其后部高于前部，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述滑槽451傾斜設(shè)置，從前到后依次升高，所述滑槽451優(yōu)選為弧形并向前上方凸出。

所述第一導(dǎo)槽101為傾斜設(shè)置的條形槽，所述第一導(dǎo)槽101的頂端向前傾斜，第一導(dǎo)槽101的底端向后傾斜。

所述第二導(dǎo)槽102為豎直設(shè)置的條形導(dǎo)槽，其頂端向前側(cè)延伸。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，第一導(dǎo)槽101的形狀為上下設(shè)置的折線，第二導(dǎo)槽102的形狀為與數(shù)字“7”的形狀類似。第一導(dǎo)槽101和第二導(dǎo)槽102不連通。

當(dāng)散風(fēng)面板4的底部滑動(dòng)至滑槽451的最前端時(shí)，第二導(dǎo)桿44滑動(dòng)至第二導(dǎo)槽112的“7”字型軌道的頂端的末端，第一導(dǎo)桿42滑動(dòng)至第一導(dǎo)槽111的頂端。當(dāng)散風(fēng)面板4的底部滑動(dòng)至滑槽451的最后端時(shí)，第二導(dǎo)桿44滑動(dòng)至第二導(dǎo)槽112的“7”字型軌道的底端，第一導(dǎo)桿42滑動(dòng)至第一導(dǎo)槽111的底端。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)401、電機(jī)安裝座402和齒輪49，所述電機(jī)安裝座402固定在出風(fēng)框10上，所述電機(jī)401安裝在電機(jī)安裝座402內(nèi)，所述電機(jī)401的輸出端與齒輪49連接，帶動(dòng)齒輪49旋轉(zhuǎn)，所述齒輪49與齒條47嚙合。

本發(fā)明對(duì)于微型散風(fēng)孔41的形狀沒有特殊限制，可以為圓形孔、方形孔或者其他形狀的通孔。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖4所示，所述微型散風(fēng)孔41為設(shè)于所述散風(fēng)面板4上的圓形通孔，多個(gè)所述圓形通孔在所述散風(fēng)面板4上均勻分布。這樣使得整個(gè)散風(fēng)面板的表面形狀更加整齊，外觀更好，同時(shí)也避免出風(fēng)的地方都集中于一處導(dǎo)致用戶的體驗(yàn)不佳。

對(duì)于微型散風(fēng)孔41的孔徑等參數(shù)也并無特別嚴(yán)格的限制，只要能夠保證用戶的舒適體驗(yàn)即可。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，散風(fēng)面板4在厚度方向開設(shè)有貫穿散風(fēng)面板4的微型散風(fēng)孔41，每個(gè)所述微型散風(fēng)孔41的面積均為10-100mm²，且多個(gè)所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板4總面積的一半以上。發(fā)明人在研究中意外的發(fā)現(xiàn)，設(shè)置上述參數(shù)可以使出風(fēng)時(shí)風(fēng)速更加均勻、風(fēng)速更小、出風(fēng)效果更好，風(fēng)吹到人體上的感覺更加輕微。另外，每個(gè)所述圓孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，圓孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過圓孔的氣流被分解成細(xì)微的氣絲，進(jìn)入室內(nèi)的氣流不會(huì)被用戶感受到，又能夠滿足送風(fēng)量的需求，優(yōu)選地，在所述圓孔的面積為50mm²時(shí)其出風(fēng)效果最好。

如圖9和10所示，散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41為長條形通孔，所述長條形孔在所述散風(fēng)面板4上橫向設(shè)置(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風(fēng)面板4的寬度方向相同)，且多個(gè)所述長條形通孔在所述散風(fēng)面板4上均勻分布；這樣使得整個(gè)散風(fēng)面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好；另外，每個(gè)所述長條形孔的面積在10-100mm²，優(yōu)選地，長條形孔的面積為30、35、50或60mm²，這樣既能夠使經(jīng)過長條形孔的氣流被分解成細(xì)微的氣絲，進(jìn)入室內(nèi)的氣流不會(huì)被用戶感受到，達(dá)到無風(fēng)感送風(fēng)的效果，又能夠滿足送風(fēng)量的需求，優(yōu)選地，在所述長條形孔的面積為30、35、50或60mm²時(shí)其出風(fēng)效果最好；當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為長條形孔時(shí)，在直吹出風(fēng)的時(shí)候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時(shí)出風(fēng)的方向不變，直接通過出風(fēng)口向外側(cè)出風(fēng)；而在斜著出風(fēng)時(shí)，氣流斜著進(jìn)入長條形孔內(nèi)，在進(jìn)過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)范圍更廣、送風(fēng)效果更好，同時(shí)直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確；并且多個(gè)所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述導(dǎo)風(fēng)板總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述微型散風(fēng)孔41的總面積之和為散風(fēng)面板4總面積的80％以上，這樣在實(shí)現(xiàn)無風(fēng)感送風(fēng)的同時(shí)，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

如圖10所示，散風(fēng)面板4上的長條形孔也可以是縱向設(shè)置的(即所述長條形通孔的長度方向與所述散風(fēng)面板4的長度方向相同)，且多個(gè)所述長條形通孔在所述散風(fēng)面板4上均勻分布；這樣使得整個(gè)散風(fēng)面板4的表面形狀更加整齊，外觀更好。

當(dāng)然所述散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41還可已設(shè)置成其他形式，如所述微型散風(fēng)孔41為圓形通孔，在所述微型散風(fēng)孔41為圓孔時(shí)直吹風(fēng)時(shí)，氣流經(jīng)過所述圓孔時(shí)出風(fēng)的方向不變直接通過所述圓孔向外側(cè)送風(fēng)，在所述微型散風(fēng)孔41為圓孔且斜著出風(fēng)時(shí)，氣流傾斜著進(jìn)入圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)氣流的方向發(fā)生改變，由傾斜的出風(fēng)方向變成直吹風(fēng)；當(dāng)然所述微型散風(fēng)孔41可以為三角形、梯形或者其他不規(guī)則形狀的通孔，只要所述微型散風(fēng)孔41的面積在10-100mm²范圍內(nèi)，即能夠滿足無風(fēng)感出風(fēng)的需求，就同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

圖11是常規(guī)空調(diào)室內(nèi)機(jī)(即沒有使用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4的空調(diào)室內(nèi)機(jī)室內(nèi)機(jī)1)的出風(fēng)示意圖。圖12是采用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4的示意圖，在圖11和圖12中箭頭線長表示的是風(fēng)速大小，由圖11和圖12對(duì)比可知，不設(shè)有散風(fēng)面板4的空調(diào)室內(nèi)機(jī)在出風(fēng)時(shí)，其出風(fēng)的風(fēng)速呈階梯狀分布，出風(fēng)口各個(gè)位置的出風(fēng)速度不均勻，且出風(fēng)速度更大，出風(fēng)效果較差；而圖12中在使用設(shè)有微型散風(fēng)孔41的散風(fēng)面板4時(shí)，出風(fēng)時(shí)風(fēng)速更加均勻、風(fēng)速更小、出風(fēng)效果更好，風(fēng)吹到人體上的感覺更加輕微，用戶使用更加舒適。

如圖13所示，當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為圓孔且直吹風(fēng)時(shí)，氣流經(jīng)過所述圓孔時(shí)出風(fēng)的方向不變直接通過所述圓孔向外側(cè)送風(fēng)，如圖14所示，在所述微型散風(fēng)孔41為圓孔且斜著出風(fēng)時(shí)，氣流傾斜著進(jìn)入圓孔內(nèi)，在圓孔內(nèi)氣流的方向發(fā)生改變，由傾斜的出風(fēng)方向變成直吹風(fēng)，送風(fēng)效果更好，同時(shí)直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確；另外多個(gè)所述微型散風(fēng)孔41的面積之和占所述散風(fēng)面板4總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述微型散風(fēng)孔41的總面積之和為散風(fēng)面板4總面積的80％以上，這樣在實(shí)現(xiàn)無風(fēng)感送風(fēng)的同時(shí)，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

如圖15和圖16所示，當(dāng)所述微型散風(fēng)孔41為長條形孔時(shí)，在直吹出風(fēng)的時(shí)候，氣流經(jīng)過所述長條形孔時(shí)出風(fēng)的方向不變，直接通過出風(fēng)口2向外側(cè)出風(fēng)；而在斜著出風(fēng)時(shí)，氣流斜著進(jìn)入長條形孔內(nèi)，在進(jìn)過長條形孔后斜著從向外側(cè)送風(fēng)，送風(fēng)范圍更廣、送風(fēng)效果更好，同時(shí)直吹或者斜著出風(fēng)的控制更準(zhǔn)確，送風(fēng)更加均勻；并且多個(gè)所述微型散風(fēng)孔的面積之和占所述微型散風(fēng)孔總面積的一半以上，能夠使送風(fēng)量滿足需求，所述微型散風(fēng)孔的總面積之和為微型散風(fēng)孔總面積的80％以上，這樣在實(shí)現(xiàn)微風(fēng)送風(fēng)的同時(shí)，也能夠滿足送風(fēng)風(fēng)量的需求。

當(dāng)然所述散風(fēng)面板4上的微型散風(fēng)孔41還可以設(shè)置成其他形式，如所述微型散風(fēng)孔41為三角形通孔、方形通孔、長條形通孔或者其他不規(guī)則形狀的通孔，只要所述微型散風(fēng)孔41的面積在10-100mm²范圍內(nèi)，即能夠滿足將經(jīng)過微型散風(fēng)孔41的氣流疏散成氣絲來向室內(nèi)舒適送風(fēng)的需求，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)思想，應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明還提供了一種上述實(shí)施例所述的空調(diào)室內(nèi)機(jī)的控制方法，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，散風(fēng)面板覆蓋在出風(fēng)口處，散風(fēng)面板與殼體一起形成了空調(diào)室內(nèi)機(jī)的外觀，在開機(jī)狀態(tài)下，如圖17所示，具體包括以下步驟：

S1，所述空調(diào)室內(nèi)機(jī)上的控制板根據(jù)接收的控制信號(hào)選擇制冷模式或制熱模式；

S2，根據(jù)所述控制板接收的控制信號(hào)，選擇常規(guī)出風(fēng)模式或微風(fēng)出風(fēng)模式；

S3，在微風(fēng)出風(fēng)模式下，切換裝置控制所述散風(fēng)面板關(guān)閉所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的通過溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T1，并將室內(nèi)溫度T1與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T1落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速；

在常規(guī)出風(fēng)模式下，切換裝置驅(qū)動(dòng)所述散風(fēng)面板打開所述出風(fēng)口，通過與所述控制板電連接的溫度傳感器檢測(cè)室內(nèi)溫度T2，并將T2與預(yù)設(shè)的溫度范圍進(jìn)行比較，當(dāng)T2落在預(yù)設(shè)的溫度范圍內(nèi)時(shí)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動(dòng)切換為微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)。

本發(fā)明提供的一種空調(diào)室內(nèi)機(jī)控制方法，空調(diào)室內(nèi)機(jī)可根據(jù)檢測(cè)到的控制信號(hào)選擇制熱模式或制冷模式；空調(diào)室內(nèi)機(jī)可以根據(jù)控制信號(hào)選擇常規(guī)出風(fēng)模式或者微風(fēng)出風(fēng)模式，這樣空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)方式更加多樣，可更好地滿足用戶的使用需求；在需要快速改變室內(nèi)溫度時(shí)，可選擇常規(guī)出風(fēng)模式，由于常規(guī)出風(fēng)模式下出風(fēng)口是完全打開的，因此出風(fēng)量較為充足，能夠迅速的改變室內(nèi)溫度，同時(shí)在常規(guī)出風(fēng)模式時(shí)，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測(cè)室內(nèi)溫度T1，同時(shí)將T1與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對(duì)比判斷，在室內(nèi)溫度T1快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時(shí)，控制空調(diào)室內(nèi)機(jī)自動(dòng)切換至微風(fēng)出風(fēng)狀態(tài)，這樣空調(diào)室內(nèi)機(jī)的出風(fēng)狀態(tài)的切換更加智能化，不必使用者經(jīng)常對(duì)空調(diào)器的出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)，空調(diào)室內(nèi)機(jī)的的使用更加便捷；當(dāng)然，如果使用者需要空調(diào)室內(nèi)機(jī)一直處于常規(guī)出風(fēng)狀態(tài)時(shí)，也可以通過對(duì)控制面板進(jìn)行設(shè)定，這樣在室內(nèi)溫度達(dá)到預(yù)定的溫度范圍時(shí)，空調(diào)器室內(nèi)仍然進(jìn)行常規(guī)出風(fēng)，不自動(dòng)對(duì)出風(fēng)狀態(tài)進(jìn)行切換；另外，在微風(fēng)送風(fēng)狀態(tài)時(shí)，通過與控制器連接的溫度傳感器來檢測(cè)室內(nèi)溫度T2，同時(shí)將T2與預(yù)設(shè)的溫度值進(jìn)行對(duì)比判斷，在室內(nèi)溫度T2快速調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度范圍時(shí)，控制風(fēng)道組件內(nèi)的風(fēng)機(jī)減速。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。