本發(fā)明涉及烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能快速烘干的紡織布烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，紡織不僅是傳統(tǒng)的紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，三維編織技術(shù)，靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等。紡織大致分為紡紗與編織兩道工序。中國紡織的起源相傳由嫘祖養(yǎng)蠶冶絲開始，考古則在舊石器時代山頂洞人的考古遺址上發(fā)現(xiàn)了骨針，為已知紡織最早的起源；至新石器時代，發(fā)明了紡輪，使得冶絲更加便捷；西周則出現(xiàn)了原始的紡織機：紡車、轈車；漢朝時發(fā)明了提花機，明朝宋應(yīng)星編撰天工開物將紡織技術(shù)編入其中。中國最著名的紡織品莫過于絲綢，絲綢的交易帶動了東西方文化的交流與交通的發(fā)展，也間接影響了西方的商業(yè)與軍事。

烘干器是指通過產(chǎn)生高溫或風力的電氣設(shè)備，主要用于快速烘干寫真機或噴繪機打印好的畫面，使其在進入收卷之前畫面能夠快速干燥。多用于墨量打印很大、打印速度快、梅雨季節(jié)以及潮濕的地區(qū)。

在紡織物生產(chǎn)中烘干裝置是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，現(xiàn)有的烘干裝置主要在箱體的內(nèi)部設(shè)置有烘干器，利用高溫以達到干燥的效果，這種方式進行烘干速率較慢，而且這種烘干方式很容易使紡織布的表面有殘染料漿，烘干效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能快速烘干的紡織布烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種能快速烘干的紡織布烘干裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部分別設(shè)置有第一輥軸、第二輥軸、第三輥軸和加熱板，所述箱體的左右兩側(cè)均固定連接有固定桿，所述固定桿上固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有風葉，所述箱體的兩側(cè)均固定連接有加熱箱，所述固定桿位于加熱箱的內(nèi)部，所述加熱箱內(nèi)壁的底部固定安裝有加熱棒，且加熱棒位于固定桿的右側(cè)，所述加熱箱遠離箱體的一側(cè)開設(shè)有通孔，所述箱體對應(yīng)電機的位置開設(shè)有進風口，所述進風口的一側(cè)套設(shè)有擴風管，所述箱體的內(nèi)壁粘接有保溫板，所述箱體的頂部分別設(shè)置有進布管和出布管，且出布管位于進布管的右側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一輥軸和第二輥軸位于同一水平面，且第二輥軸位于第一輥軸的右側(cè)，所述第三輥軸位于第一輥軸和第二輥軸的下方，所述加熱板位于第三輥軸、第二輥軸和第一輥軸之間。

優(yōu)選的，所述擴風管遠離箱體的一端固定連接有擴風盤。

優(yōu)選的，所述箱體的底部四角均焊接有支腳，且支腳的底部粘接有防滑墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該能快速烘干的紡織布烘干裝置，布料經(jīng)過第一輥軸、第三輥軸和第二輥軸，在箱體內(nèi)運動，使布料的接觸熱量和風的面積變大，有助于烘干，通過加熱板可以對布料進行初步烘干，通過電機帶動風葉向箱體內(nèi)吹入熱風，風均勻的吹在布料上，能有效將布料吹干，大大提高了烘干效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2第一輥軸、3第二輥軸、4第三輥軸、5加熱板、6固定桿、7電機、8風葉、9加熱箱、10加熱棒、11通孔、12進風口、13擴風管、14保溫板、15進布管、16出布管。17支腳、18防滑墊、19擴風盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種能快速烘干的紡織布烘干裝置，包括箱體1，箱體1的底部四角均焊接有支腳17，且支腳17的底部粘接有防滑墊18，防滑墊18有效防止了箱體1的滑動，箱體1的內(nèi)部分別設(shè)置有第一輥軸2、第二輥軸3、第三輥軸4和加熱板5，布料經(jīng)過第一輥軸2、第三輥軸4和第二輥軸3，在箱體1內(nèi)運動，使布料的接觸熱量和風的面積變大，有助于烘干，加熱板5可以對布料進行初步烘干，第一輥軸2和第二輥軸3位于同一水平面，且第二輥軸3位于第一輥軸2的右側(cè)，第三輥軸4位于第一輥軸2和第二輥軸3的下方，加熱板5位于第三輥軸4、第二輥軸3和第一輥軸2之間，箱體1的左右兩側(cè)均固定連接有固定桿6，固定桿6上固定安裝有電機7，電機7的輸出端固定連接有風葉8，電機7帶動風葉8向箱體1內(nèi)吹入熱風，風均勻的吹在布料上，能有效將布料吹干，大大提高了烘干效果，箱體1的兩側(cè)均固定連接有加熱箱9，固定桿6位于加熱箱9的內(nèi)部，加熱箱9內(nèi)壁的底部固定安裝有加熱棒10，加熱棒10可以對吹入箱體1的風加熱，提高了烘干效果，且加熱棒10位于固定桿6的右側(cè)，加熱箱9遠離箱體1的一側(cè)開設(shè)有通孔11，箱體1對應(yīng)電機7的位置開設(shè)有進風口12，進風口12的一側(cè)套設(shè)有擴風管13，擴風管13遠離箱體1的一端固定連接有擴風盤19，增大了布料的接觸面，箱體1的內(nèi)壁粘接有保溫板14，保溫板14有效防止了熱量的擴散，箱體1的頂部分別設(shè)置有進布管15和出布管16，且出布管16位于進布管15的右側(cè)。

使用時：布料經(jīng)過進步管15進入箱體1內(nèi)，布料通過第一輥軸2、第三輥軸4和第二輥軸3在箱體1內(nèi)運動，加熱板5對布料進行烘干處理，電機7帶動風葉8轉(zhuǎn)動，從而將加熱箱9的熱風吹入箱體1內(nèi)，對布料進行吹風烘干，在兩者的配合使用下，從而快速的將布料烘干。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。