本發(fā)明屬于太陽(yáng)能和干燥交叉領(lǐng)域，尤其涉及一種利用太陽(yáng)能對(duì)褐煤進(jìn)行干燥的裝置和方法。

背景技術(shù)：

褐煤作為國(guó)家主要的一次性能源之一，然而水分高、熱值低、易自燃等特點(diǎn)，褐煤的大規(guī)模開(kāi)發(fā)利用受到較大限制。無(wú)論是從國(guó)家的大環(huán)境處著眼，還是從企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的角度看，褐煤干燥脫水、提高單位質(zhì)量褐煤發(fā)熱量的技術(shù)研究與推廣是非常重要的。蒸汽管回轉(zhuǎn)式褐煤預(yù)干燥系統(tǒng)，將含水率高的濕褐煤在蒸汽管回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)內(nèi)干燥后，送入到配有中速磨煤機(jī)的制粉系統(tǒng)中研磨，然后在鍋爐內(nèi)燃燒。由于褐煤中的大部分水分被蒸發(fā)出來(lái)，單位質(zhì)量褐煤的低位發(fā)熱量得以提高，同時(shí)也降低了鍋爐的煙氣量和排煙損失。通過(guò)循環(huán)載氣將褐煤中的蒸汽攜帶出來(lái)，冷卻塔及換熱器回收熱量及水分，機(jī)組實(shí)耗水量大大降低。由于褐煤含水量較大，對(duì)于制粉系統(tǒng)的干燥能力要求高；并且揮發(fā)分較高，煤粉極易發(fā)生自燃爆炸。

對(duì)褐煤脫水提質(zhì)技術(shù)的研究已開(kāi)始成為國(guó)內(nèi)外熱點(diǎn)，國(guó)外對(duì)此做了大量研究，褐煤脫水提質(zhì)技術(shù)較多，大致可以分為三類方法：機(jī)械脫水法、蒸發(fā)脫水法和非蒸發(fā)脫水法。機(jī)械脫水法在選煤廠已廣泛使用，但其處理能力和脫水效率尚難適應(yīng)要求。蒸發(fā)脫水法，利用熱油、熱空氣、過(guò)熱蒸汽等介質(zhì)直接或間接的加熱褐煤，使褐煤內(nèi)水分以氣態(tài)形式脫除。蒸發(fā)脫水工藝需要大量的能量來(lái)蒸發(fā)水分，能耗大。非蒸發(fā)脫水法主要分為水熱處理法和機(jī)械熱壓脫水法，將褐煤內(nèi)的水分以液態(tài)形式去除。非蒸發(fā)脫水法，工藝復(fù)雜，成本較高，目前未投入工業(yè)應(yīng)用。此外，非蒸發(fā)脫水法還帶來(lái)了廢水、廢氣處理等問(wèn)題。

國(guó)內(nèi)在褐煤脫水提質(zhì)方面研究相對(duì)不多，報(bào)道較少。國(guó)內(nèi)的褐煤脫水提質(zhì)工藝主要有煙氣干燥法和過(guò)熱蒸汽干燥法。前者由于褐煤揮發(fā)分高，受進(jìn)風(fēng)溫度的影響，容易起火燃燒，干燥效率低，而且設(shè)備龐大，投資費(fèi)用高。后者利用高品位能源過(guò)熱蒸汽作為熱源，成本昂貴，能源消耗量大，不適合我國(guó)國(guó)情。

因此亟需開(kāi)發(fā)一種耗能少，排放小，成本低，安全可靠并且能夠進(jìn)行智能控制的綠色褐煤脫水技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種新的智能控制的太陽(yáng)能褐煤干燥裝置，解決上述缺點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種太陽(yáng)能褐煤干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器和干燥裝置，空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入太陽(yáng)能集熱器，并在太陽(yáng)能集熱器中吸收太陽(yáng)能，形成熱空氣，所述熱空氣在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入干燥裝置，對(duì)褐煤進(jìn)行干燥；

干燥裝置的出口上設(shè)置溫度傳感器，所述溫度傳感器用于測(cè)量干燥裝置排出的空氣溫度，所述溫度傳感器與中央控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)連接；

所述中央控制器根據(jù)測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度自動(dòng)控制進(jìn)入干燥裝置的熱空氣流量。

作為優(yōu)選，所述中央控制器根據(jù)測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)的功率來(lái)動(dòng)控制進(jìn)入干燥裝置的熱空氣流量，如果中央控制器測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度降低，則中央控制器自動(dòng)增加風(fēng)機(jī)的功率；如果中央控制器測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度升高，則中央控制器自動(dòng)降低加風(fēng)機(jī)的功率。

作為優(yōu)選，太陽(yáng)能集熱器加熱的熱空氣一部分通過(guò)主通道進(jìn)入干燥裝置，一部分通過(guò)旁路通道進(jìn)入熱利用裝置，太陽(yáng)能集熱器與干燥裝置相連的管路上設(shè)置第一風(fēng)機(jī)，太陽(yáng)能集熱器與熱利用裝置相連管道上設(shè)置第二風(fēng)機(jī)，通過(guò)第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)的功率的變化控制進(jìn)入干燥裝置和熱利用裝置的熱空氣流量。

作為優(yōu)選，如果中央控制器測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度降低，則中央控制器自動(dòng)增加第一風(fēng)機(jī)的功率，同時(shí)降低第二風(fēng)機(jī)的功率；如果中央控制器測(cè)量的干燥裝置的排出的空氣溫度升高，則中央控制器自動(dòng)降低加第一風(fēng)機(jī)的功率，同時(shí)增加第二風(fēng)機(jī)的功率。

作為優(yōu)選，當(dāng)測(cè)量的溫度是第一溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)以第一功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第一溫度大的第二溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)以低于第一功率的第二功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第二溫度大的第三溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)以低于第二功率的第三功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第三溫度大的第四溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)以低于第三功率的第四功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第四溫度大的第五溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)以低于第四功率的第五功率進(jìn)行送風(fēng)。

作為優(yōu)選，第五溫度大于第四溫度3-5攝氏度，第四溫度大于第三溫度3-5攝氏度，第三溫度大于第二溫度3-5攝氏度，第二溫度大于第一溫度3-5攝氏度。

作為優(yōu)選，第五溫度大于第四溫度4.5-5攝氏度，第四溫度大于第三溫度4-4.5攝氏度，第三溫度大于第二溫度3.5-4攝氏度，第二溫度大于第一溫度3-3.5攝氏度。

作為優(yōu)選，第五功率是第四功率的0.8-0.92倍，第四功率是第三功率的0.8-0.92倍，第三功率是第二功率的0.8-0.92倍，第二功率是第一功率的0.8-0.92倍。

作為優(yōu)選，第五功率是第四功率的0.8-0.83倍，第四功率是第三功率的0.83-0.86倍，第三功率是第二功率的0.86-0.89倍，第二功率是第一功率的0.89-0.92倍。

作為優(yōu)選，所述干燥裝置包括箱體、傳送帶，所述傳送帶穿過(guò)箱體，所述熱空氣從干燥裝置的下部進(jìn)入干燥裝置，然后穿過(guò)傳送帶來(lái)干燥傳送帶上輸送的褐煤，最后從干燥裝置的出口排出，從而完成對(duì)褐煤的干燥；

沿著傳送帶傳送方向，干燥裝置內(nèi)熱空氣流量的分布逐漸降低，即如果將流量V設(shè)為距離干燥區(qū)入口的距離x的函數(shù)，V＝o(x)，則在干燥區(qū)，o'(x)<0,其中o'(x)是o(x)的一次導(dǎo)數(shù)。

作為優(yōu)選，沿著傳送帶傳送方向，干燥裝置內(nèi)的空氣流量的降幅逐漸降低，即o”(x)<0,o”(x)是o(x)的二次導(dǎo)數(shù)。

作為優(yōu)選，在傳送帶下部設(shè)置集箱，所述集箱上設(shè)置孔，通過(guò)集箱上的孔輸送空氣來(lái)干燥褐煤。

作為優(yōu)選，沿著傳送帶傳送方向，所述孔的分布密度越來(lái)越小。

作為優(yōu)選，沿著傳送帶傳送方向，所述孔的分布密度變小的幅度逐漸降低。

作為優(yōu)選，最大的密度是最小的密度的1.2-1.3倍。

作為優(yōu)選，假設(shè)進(jìn)入到傳送帶的單位時(shí)間褐煤質(zhì)量為M、質(zhì)量含水率為W的時(shí)候，進(jìn)入干燥裝置的進(jìn)氣管道熱空氣溫度為T(mén)1、空氣流量為O，離開(kāi)干燥裝置的出口熱空氣溫度為T(mén)2，傳送帶的傳送速度為V的時(shí)候，表示滿足一定條件的干燥效果；上述的單位時(shí)間褐煤質(zhì)量M、質(zhì)量含水率W、進(jìn)氣管道空氣溫度T1、空氣流量O、出口空氣溫度T2、傳送帶的傳送速度V稱為基準(zhǔn)質(zhì)量、基準(zhǔn)含水率、基準(zhǔn)進(jìn)氣管道溫度、基準(zhǔn)出口溫度、基準(zhǔn)空氣流量、基準(zhǔn)速度，即基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；所述的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中央控制器中；

當(dāng)單位時(shí)間褐煤質(zhì)量為m、質(zhì)量含水率為w的時(shí)候，進(jìn)入干燥設(shè)備的空氣的流量o、進(jìn)氣管道空氣溫度t1、出口空氣溫度t2和傳送帶傳送速度v滿足如下運(yùn)行模式：

傳送帶傳送速度v保持基準(zhǔn)速度V不變，空氣的流量o變化如下：

o*(t1-t2)＝O*(T1-T2)*(w/W)^a*(m/M)^b,其中a，b為參數(shù)，1.09<a<1.15,1.08<b<1.16；作為優(yōu)選，隨著w/W的增加逐漸增加，b隨著m/M的增加逐漸增加。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的干燥裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1)本發(fā)明能夠利用干燥裝置的排出空氣溫度智能控制熱空氣流量的大小，保持出口溫度恒定，同時(shí)智能化利用太陽(yáng)能進(jìn)行褐煤干燥，節(jié)約能源，綠色環(huán)保。

2)中央控制器自動(dòng)控制輸送到干燥裝置內(nèi)熱空氣量和/或傳送帶速度，節(jié)約能源。

3)通過(guò)沿著傳送帶方向的風(fēng)量控制，大大提高了干燥效率，保證了干燥的最佳的效果。

4)通過(guò)大量研究得出最佳的控制熱空氣量和傳送速度的最佳的控制關(guān)系式，實(shí)現(xiàn)了智能化的干燥控制，減少了人力干預(yù)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明太陽(yáng)能褐煤干燥裝置的示意圖。

圖2是本發(fā)明太陽(yáng)能褐煤干燥裝置的另一個(gè)實(shí)施例示意圖。

圖3是本發(fā)明褐煤干燥裝置的流程示意圖。

圖4是本發(fā)明褐煤干燥裝置優(yōu)選的控制的示意圖。

圖5是本發(fā)明的一個(gè)褐煤干燥裝置的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的褐煤干燥裝置的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1煤倉(cāng)，2破碎裝置，3進(jìn)氣管道，4干燥區(qū)，5主通道，6傳送帶，7滑輪，8煤倉(cāng)，10干燥區(qū)空氣出口，11空氣出口，12旁路通道，13風(fēng)機(jī)，14出口溫度傳感器，15集熱器，16引風(fēng)機(jī)，17干燥裝置，18換熱裝置，19風(fēng)機(jī)，20風(fēng)機(jī)，21中央控制器，22進(jìn)氣管道溫度傳感器，23流量計(jì)，24集箱。

具體實(shí)施方式

圖1展示了一種太陽(yáng)能褐煤干燥系統(tǒng)，包括太陽(yáng)能集熱器15和干燥裝置17，空氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)16進(jìn)入太陽(yáng)能集熱器15，并在太陽(yáng)能集熱器15中吸收太陽(yáng)能的熱量，形成熱空氣，所述熱空氣在風(fēng)機(jī)19的引導(dǎo)下進(jìn)入干燥裝置，對(duì)褐煤進(jìn)行干燥。

如圖3所示，干燥裝置17的出口上設(shè)置溫度傳感器24，所述溫度傳感器24用于測(cè)量干燥裝置17排出的空氣溫度，所述溫度傳感器24與中央控制器21進(jìn)行數(shù)據(jù)連接；

所述中央控制器21根據(jù)測(cè)量的干燥裝置17的排出的空氣溫度自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)19的功率。

通過(guò)控制功率來(lái)保持干燥裝置出口溫度恒定，從而避免流量過(guò)多造成熱損失，避免流量過(guò)少干燥效果不好。

作為優(yōu)選，如果中央控制器21測(cè)量的干燥裝置17的排出的空氣溫度降低，則中央控制器21自動(dòng)增加風(fēng)機(jī)19的功率；如果中央控制器21測(cè)量的干燥裝置17的排出的空氣溫度升高，則中央控制器自動(dòng)降低加風(fēng)機(jī)19的功率。

通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)干燥裝置的排氣溫度來(lái)控制風(fēng)機(jī)19的運(yùn)行功率，從而控制進(jìn)入干燥裝置的熱空氣流量，來(lái)保證進(jìn)入干燥裝置17的熱空氣的流量達(dá)到合適的數(shù)量。如果熱空氣過(guò)多則造成熱源的浪費(fèi)，如果熱空氣過(guò)少，則導(dǎo)致無(wú)法對(duì)褐煤進(jìn)行有效的干燥。

作為優(yōu)選，圖2展示了本發(fā)明太陽(yáng)能褐煤干燥裝置的另一個(gè)實(shí)施例示意圖。

如圖2所示，太陽(yáng)能集熱器加熱的熱空氣一部分通過(guò)主通道5進(jìn)入干燥裝置17，一部分通過(guò)旁路通道12進(jìn)入熱利用裝置18，太陽(yáng)能集熱器15與干燥裝置17相連的主通道5上設(shè)置第一風(fēng)機(jī)19，太陽(yáng)能集熱器15與熱利用裝置18相連旁路通道12上設(shè)置第二風(fēng)機(jī)20，通過(guò)第一風(fēng)機(jī)19、第二風(fēng)機(jī)20的功率的變化改變進(jìn)入干燥裝置17和熱利用裝置18的熱空氣流量。

作為優(yōu)選，如果中央控制器21測(cè)量的干燥裝置17的排出的空氣溫度降低，則中央控制器21自動(dòng)增加第一風(fēng)機(jī)19的功率，同時(shí)降低第二風(fēng)機(jī)20的功率；如果中央控制器21測(cè)量的干燥裝置17的排出的空氣溫度升高，則中央控制器自動(dòng)降低加第一風(fēng)機(jī)19的功率，同時(shí)增加第二風(fēng)機(jī)20的功率。

通過(guò)同時(shí)調(diào)整第一風(fēng)機(jī)19、第二風(fēng)機(jī)20的功率，可以進(jìn)一步快速滿足進(jìn)入干燥裝置17的熱空氣數(shù)量達(dá)到最佳。

作為優(yōu)選，所述的傳送帶速度和單位時(shí)間傳送帶輸送的褐煤的質(zhì)量保持不變。

運(yùn)行中，當(dāng)測(cè)量的溫度是第一溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)19以第一功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第一溫度大的第二溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)19以低于第一功率的第二功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第二溫度大的第三溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)19以低于第二功率的第三功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第三溫度大的第四溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)19以低于第三功率的第四功率進(jìn)行送風(fēng)；當(dāng)測(cè)量的溫度上升到比第四溫度大的第五溫度時(shí)，風(fēng)機(jī)19以低于第四功率的第五功率進(jìn)行送風(fēng)。

作為優(yōu)選，第五溫度大于第四溫度3-5攝氏度，第四溫度大于第三溫度3-5攝氏度，第三溫度大于第二溫度3-5攝氏度，第二溫度大于第一溫度3-5攝氏度。

作為優(yōu)選，第五溫度大于第四溫度4.5-5攝氏度，第四溫度大于第三溫度4-4.5攝氏度，第三溫度大于第二溫度3.5-4攝氏度，第二溫度大于第一溫度3-3.5攝氏度。

作為優(yōu)選，第五功率是第四功率的0.8-0.92倍，第四功率是第三功率的0.8-0.92倍，第三功率是第二功率的0.8-0.92倍，第二功率是第一功率的0.8-0.92倍。

作為優(yōu)選，第五功率是第四功率的0.8-0.83倍，第四功率是第三功率的0.83-0.86倍，第三功率是第二功率的0.86-0.89倍，第二功率是第一功率的0.89-0.92倍。

通過(guò)上述溫度和第一風(fēng)機(jī)功率的優(yōu)選，尤其是通過(guò)差別化的風(fēng)機(jī)功率和溫差的設(shè)定，可以進(jìn)一步提高干燥效率，節(jié)省時(shí)間。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，能夠提高12－14％左右的干燥效率。

所述熱空氣通過(guò)進(jìn)氣管道3進(jìn)入干燥裝置17，所述進(jìn)氣管道3上設(shè)置溫度傳感器22和流量傳感器23，所述溫度傳感器22用于測(cè)量進(jìn)入干燥裝置17的熱空氣溫度，所述流量傳感器23用于檢測(cè)進(jìn)行干燥裝置17的熱空氣流量；所述溫度傳感器22和流量傳感器23與中央控制器21進(jìn)行數(shù)據(jù)連接。

圖5-6展示了一種利用熱空氣對(duì)褐煤進(jìn)行干燥的褐煤干燥裝置，如圖5所示，所述干燥裝置包括煤倉(cāng)1、破碎裝置2、干燥裝置17，所述干燥裝置17包括箱體、溫度傳感器、流速傳感器、中央控制器21和傳送帶6，所述傳送帶6穿過(guò)箱體，溫度傳感器包括進(jìn)口溫度傳感器22和出口溫度傳感器14，分別測(cè)量進(jìn)入干燥裝置17的熱空氣溫度和離開(kāi)干燥裝置17的空氣溫度，所述流速傳感器23用于測(cè)量進(jìn)入干燥裝置17的空氣流速，從而計(jì)算出進(jìn)入干燥裝置17的空氣流量，進(jìn)氣管道溫度傳感器22、出口溫度傳感器14以及流速傳感器23與中央控制器21進(jìn)行連接。

煤倉(cāng)1通過(guò)原煤輸送設(shè)備連接至破碎裝置2，破碎裝置2將破碎的褐煤傳輸?shù)礁稍镅b置，然后在干燥裝置內(nèi)通過(guò)帶有孔洞的帶式輸送設(shè)備依次通過(guò)干燥裝置箱體后連接產(chǎn)品煤倉(cāng)8。

所述空氣從干燥裝置17的下部進(jìn)入干燥裝置17，然后穿過(guò)傳送帶6來(lái)干燥傳送帶6上輸送的褐煤，最后從干燥裝置17的出口排出，從而完成對(duì)褐煤的干燥。

作為優(yōu)選，傳送帶6設(shè)置速度控制部件，速度控制部件與中央控制器21進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，中央控制器21通過(guò)速度控制部件控制傳送帶6的速度。

作為優(yōu)選，速度控制部件包括速度檢測(cè)部件，速度檢測(cè)部件將檢測(cè)的傳送帶6數(shù)據(jù)傳送到中央控制器21，中央控制器21根據(jù)檢測(cè)的數(shù)據(jù)來(lái)調(diào)整傳送帶6電機(jī)的功率。如果檢測(cè)的速度小于中央控制器21計(jì)算得到的數(shù)據(jù)，增加電機(jī)的功率，反之，減少電機(jī)的功率。優(yōu)選的，通過(guò)電機(jī)控制傳送輪9的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整傳送帶6的傳送速度。

作為優(yōu)選，箱體是橫截面是梯形的空腔，入口和出口設(shè)置電動(dòng)門(mén)，所述電動(dòng)門(mén)的開(kāi)度可以在上下方向調(diào)節(jié)。中央控制器21根據(jù)輸入的褐煤的煤層厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)電動(dòng)門(mén)的開(kāi)度，防止開(kāi)度過(guò)大造成能源損失，已達(dá)到節(jié)約能源的目的。

優(yōu)選的，煤層的厚度是通過(guò)厚度檢測(cè)裝置自動(dòng)檢測(cè)得到的，所述厚度檢測(cè)裝置與可編程自動(dòng)控制器數(shù)據(jù)連接，厚度檢測(cè)器將褐煤煤層的厚度數(shù)據(jù)傳送到中央控制器21。采取厚度檢測(cè)裝置的主要優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)獲取褐煤煤層的厚度數(shù)據(jù)，避免了手工輸入厚度數(shù)據(jù)的繁瑣程序，提高了烘干的效率和準(zhǔn)確度。

優(yōu)選的，厚度檢測(cè)裝置設(shè)置在干燥裝置17的入口位置附近，例如設(shè)置在干燥裝置17入口位置處，和/或距離干燥裝置17入口的一定距離的干燥裝置17外部的支架上。也可以通過(guò)設(shè)置不同位置的厚度檢測(cè)裝置，多次測(cè)量厚度來(lái)計(jì)算厚度平均值。

優(yōu)選的，厚度檢測(cè)裝置包括紅外發(fā)射器和紅外接收器，紅外發(fā)射器發(fā)射紅外線測(cè)量板材厚度，紅外接收器接受紅外發(fā)射器發(fā)送的厚度數(shù)據(jù)，并將厚度數(shù)據(jù)傳送到中央控制器21。

優(yōu)選的，紅外發(fā)射器包括水平等距放置的第一紅外發(fā)射單元、第二紅外發(fā)射單元和第三紅外發(fā)射單元；紅外接收器包括水平等距放置的第一紅外接收單元、第二紅外接收單元和第三紅外接收單元，第一紅外接收單元、第二紅外接收單元和第三紅外接收單元與第一紅外發(fā)射單元、第二紅外發(fā)射單元和第三紅外發(fā)射單元分別接收第一紅外發(fā)射單元、第二紅外發(fā)射單元和第三紅外發(fā)射單元發(fā)射的紅外線。通過(guò)設(shè)置多個(gè)紅外發(fā)射單元以及紅外接受單元，可以通過(guò)多次測(cè)量，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時(shí)還可以在部分紅外發(fā)射單元和紅外接受單元損壞的時(shí)候，不影響對(duì)板材厚度的測(cè)量。

優(yōu)選的，紅外發(fā)射單元設(shè)置在距離入口間隔一定距離的橫跨傳動(dòng)帶的支架上，紅外接受單元設(shè)置在干燥裝置17的入口位置上，第一紅外接收單元、第二紅外接收單元和第三紅外接收單元與第一紅外發(fā)射單元、第二紅外發(fā)射單元和第三紅外發(fā)射單元分別水平對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，紅外接受單元設(shè)置在距離入口間隔一定距離的橫跨傳動(dòng)帶的支架上，紅外發(fā)射單元設(shè)置在干燥裝置17的入口位置上，第一紅外接收單元、第二紅外接收單元和第三紅外接收單元與第一紅外發(fā)射單元、第二紅外發(fā)射單元和第三紅外發(fā)射單元分別水平對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，傳送帶6的傳送速度為0.6-0.8m/s。

作為優(yōu)選，箱體內(nèi)設(shè)置干燥區(qū)4，沿著傳送帶6傳送方向，干燥區(qū)4空氣流量的分布逐漸降低。這樣使得褐煤隨著含水率的逐漸降低，需要空氣的越來(lái)越少，從而節(jié)約能量。

作為優(yōu)選，沿著傳送帶6傳送方向，干燥區(qū)4的空氣流量的降幅逐漸降低。如果將流量V設(shè)為距離干燥區(qū)4入口的距離x的函數(shù)，V＝o(x)，則在干燥區(qū)4，o'(x)<0,o”(x)<0,其中o'(x)、o”(x)分別是o(x)的一次導(dǎo)數(shù)和二次導(dǎo)數(shù)。

通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，通過(guò)上述空氣流量的變化以及增幅的變化，可以使得褐煤的干燥取得最佳的效果，而且還能夠節(jié)約能源。與空氣流量分布相同相比，可以提高15-20％的干燥效果，即可以節(jié)約15-20％的能源。

作為優(yōu)選，空氣的流量的變化是如下的方式實(shí)現(xiàn)的。其中方式一是在傳送帶6下部設(shè)置集箱24，如圖5所示，所述集箱24上部設(shè)置孔，通過(guò)集箱24上的孔輸送空氣來(lái)干燥褐煤。

作為優(yōu)選，在干燥區(qū)4，沿著傳送帶6傳送方向，所述孔的分布密度越來(lái)越小，作為優(yōu)選，所述孔的分布密度變小的幅度逐漸降低。作為優(yōu)選，最大的密度是最小的密度的1.2-1.3倍。

通過(guò)上述孔的密度變化，可以實(shí)現(xiàn)空氣流量沿著傳送帶6傳送方向的變化。

作為優(yōu)選，還可以通過(guò)孔徑的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣流量的變化。作為優(yōu)選，在干燥區(qū)4，沿著傳送帶6傳送方向，所述孔的孔徑越來(lái)越小，作為優(yōu)選，所述孔的孔徑變小的幅度逐漸降低。作為優(yōu)選，最大的孔徑是最小的孔徑的1.2-1.3倍。

作為優(yōu)選，所述的孔為圓孔。

作為優(yōu)選，可以通過(guò)風(fēng)機(jī)的功率的變化實(shí)現(xiàn)空氣流量的變化，如圖6所示。

所述干燥裝置17的空氣進(jìn)氣管道設(shè)置總管，然后通過(guò)總管設(shè)置許多分流管，通過(guò)分流管將空氣輸送到傳送帶6下部，沿著傳送帶6運(yùn)輸方向設(shè)置多個(gè)分流管，每個(gè)分流管上設(shè)置一個(gè)風(fēng)機(jī)13，如圖6所示，通過(guò)改變風(fēng)機(jī)的功率來(lái)實(shí)現(xiàn)流量沿著傳送帶6運(yùn)輸方向的分布。

作為優(yōu)選，在干燥區(qū)4，沿著傳送帶6傳送方向，所述風(fēng)機(jī)13的功率越來(lái)越小，作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)13的功率變小的幅度逐漸降低。作為優(yōu)選，最大的功率是最小的功率的1.2-1.3倍。

作為優(yōu)選，所述的空氣進(jìn)口溫度傳感器設(shè)置在空氣進(jìn)氣管道總管上。

作為優(yōu)選，所述風(fēng)機(jī)13與中央控制器21數(shù)據(jù)連接，通過(guò)中央控制器21可以調(diào)整風(fēng)機(jī)的功率。

所述進(jìn)氣管道總管上設(shè)置進(jìn)氣管道風(fēng)機(jī)19，所述進(jìn)氣管道風(fēng)機(jī)19與中央控制器21數(shù)據(jù)連接，中央控制器21通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)19的功率來(lái)調(diào)整進(jìn)入干燥裝置17中的總的熱空氣量。

在實(shí)際工作過(guò)程中，傳送帶6的速度和空氣的流量溫度之間需要有一個(gè)最佳的關(guān)系，如果傳送帶6的速度過(guò)快，則干燥時(shí)間短，會(huì)影響干燥質(zhì)量，如果傳送帶6的速度過(guò)慢，干燥時(shí)間長(zhǎng)，則可能會(huì)浪費(fèi)太多的能量，降低效率，同理，如果空氣流量和溫度過(guò)低，會(huì)影響干燥質(zhì)量，如果流量和溫度過(guò)高，會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)太多的能量。因此通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)，得出了最佳的空氣流量、空氣溫度和傳送速度之間的關(guān)系。

所述的干燥裝置17能夠?qū)崿F(xiàn)根據(jù)干燥褐煤的含水率自動(dòng)的調(diào)整空氣流量和傳送帶6傳送速度?？刂品绞饺缦拢杭僭O(shè)從破碎裝置進(jìn)入到傳送帶6的單位時(shí)間褐煤質(zhì)量為M、質(zhì)量含水率為W的時(shí)候，進(jìn)入干燥裝置17的進(jìn)氣管道空氣溫度為T(mén)1、空氣流量為O，離開(kāi)干燥裝置17的出口空氣溫度為T(mén)2，傳送帶6的傳送速度為V的時(shí)候，表示滿足一定條件的干燥效果。上述的單位時(shí)間褐煤質(zhì)量M、質(zhì)量含水率W、進(jìn)氣管道空氣溫度T1、空氣流量O、出口空氣溫度T2、傳送帶6的傳送速度V稱為基準(zhǔn)質(zhì)量、基準(zhǔn)含水率、基準(zhǔn)進(jìn)氣管道溫度、基準(zhǔn)出口溫度、基準(zhǔn)空氣流量、基準(zhǔn)速度，即基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。所述的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在中央控制器21中。

基準(zhǔn)數(shù)據(jù)表示滿足一定條件的干燥效果的數(shù)據(jù)。例如可以是滿足一定的干燥效果，例如干燥效果是褐煤含水率為0.04％，或者在達(dá)到一定的干燥效果時(shí)，耗費(fèi)的能源最少。當(dāng)然優(yōu)選的條件是達(dá)到一定干燥效果時(shí)，耗費(fèi)的能源最少的數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

通過(guò)下述公式調(diào)整的溫度和速度也基本上能夠滿足基準(zhǔn)數(shù)據(jù)所達(dá)到的一定條件的干燥效果。

當(dāng)單位時(shí)間褐煤質(zhì)量為m、質(zhì)量含水率為w的時(shí)候，進(jìn)入干燥設(shè)備的空氣的流量o、進(jìn)氣管道空氣溫度t1、出口空氣溫度t2和傳送帶6傳送速度v滿足如下三種不同的運(yùn)行模式之一：

第一模式：傳送帶6傳送速度v保持基準(zhǔn)速度V不變，空氣的流量o變化如下：

o*(t1-t2)＝O*(T1-T2)*(w/W)^a*(m/M)^b,其中a，b為參數(shù)，1.09<a<1.15,1.08<b<1.16；優(yōu)選的，a＝1.12,b＝1.14；優(yōu)選，a隨著w/W的增加逐漸增加，b隨著m/M的增加逐漸增加。

第二模式：o保持基準(zhǔn)流量O不變，傳送帶6的傳送速度v變化如下：

(V/v)*(t1-t2)＝(T1-T2)*(w/W)^c*(m/M)^d,其中c，d為參數(shù)，1.08<c<1.15,1.18<d<1.22；優(yōu)選的，c＝1.1，d＝1.20；

第三模式：o和v可變，空氣流量和傳送帶6的傳送速度的關(guān)系如下：

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))＝g*(w/W)^e*(m/M)^o,其中g(shù),e,o為參數(shù)，g滿足如下公式：

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))>1,0.92<g<0.97；優(yōu)選的，g＝0.95；

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))<1,1.03<g<1.06；優(yōu)選的，g＝1.05；

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))＝1,0.97<g<1.03；優(yōu)選的，g＝1；

優(yōu)選的，第三模式選取((1－o/O)²+(1－v/V)²)的值最小的一組o和v；當(dāng)然也可以選擇第一組滿足要求的o和v，也可以從滿足條件的o和v中隨機(jī)選擇一組；

1.08<e<1.13,1.14<o<1.18；優(yōu)選的，e＝1.10,o＝1.16。

其中在上述三種模式的公式中需要滿足如下條件：0.9<o/O<1.1,0.9<v/V<1.1。

上述的公式是經(jīng)過(guò)大量的實(shí)際驗(yàn)證，完全滿足褐煤實(shí)際干燥的需要。

在實(shí)際應(yīng)用中，中央控制器21中存儲(chǔ)多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，然后中央控制器21根據(jù)用戶輸入的數(shù)據(jù)(單位時(shí)間的褐煤數(shù)量和褐煤含水率)，在滿足0.9<s/S<1.1,0.9<l/L<1.1情況下，在自動(dòng)選擇合適的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)作為依據(jù)。

優(yōu)選的，當(dāng)出現(xiàn)兩組或者多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)情況下，可以提供用戶選擇的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的界面、優(yōu)選的，系統(tǒng)可以自動(dòng)選擇((1－o/O)²+(1－v/V)²)的值最小的一個(gè)。

所述三種模式可以只存儲(chǔ)一種在中央控制器21中，也可以存儲(chǔ)兩種或者三種在中央控制器21中。

前面的公式中，t1、t2通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)得到，通過(guò)出口溫度傳感器14，進(jìn)氣管道溫度傳感器22得到；而質(zhì)量含水率為w通過(guò)提前檢測(cè)手動(dòng)輸入的方式，而褐煤質(zhì)量為m可以通過(guò)提前設(shè)置手動(dòng)輸入的方式，即提前設(shè)置好傳送速度，然后手動(dòng)輸入到中央控制器21，也可以通過(guò)中央控制器21自動(dòng)檢測(cè)，中央控制器通過(guò)檢測(cè)破碎裝置2中傳輸?shù)絺魉蛶系暮置旱乃俣葋?lái)計(jì)算褐煤的質(zhì)量。此時(shí)中央控制器21檢測(cè)傳送帶6的傳送速度。

優(yōu)選的，在對(duì)空氣流量進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，所有的干燥區(qū)4的風(fēng)機(jī)功率采取相同的增幅或者降幅，例如都同時(shí)增加10％。

優(yōu)選的，在對(duì)空氣流量進(jìn)行調(diào)整的時(shí)候，所有的干燥區(qū)4風(fēng)機(jī)功率采取不同的增幅或者降幅，隨著傳送帶6的傳送方向，干燥區(qū)4的風(fēng)機(jī)功率增加或減少的幅度逐漸降低，例如，沿著傳送帶6的傳送方向，前面的風(fēng)機(jī)功率增加15％，后面的依次增加12％，11％，等等。

前面的公式中，空氣流量為進(jìn)入干燥設(shè)備的空氣總流量。作為優(yōu)選，所述的流量檢測(cè)裝置23設(shè)置在進(jìn)氣管道總管上。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)干燥設(shè)備智能操作的方法，包括如下步驟：

1)首先在中央控制器21中存儲(chǔ)一組或者多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)：?jiǎn)挝粫r(shí)間褐煤質(zhì)量為M、質(zhì)量含水率為W、進(jìn)氣管道空氣溫度T1、空氣流量為O、出口空氣溫度T2、傳送帶6的傳送速度V；

2)在操作界面上輸入褐煤?jiǎn)挝毁|(zhì)量和含水量；當(dāng)然，單位時(shí)間褐煤質(zhì)量可以通過(guò)中央控制器21自動(dòng)檢測(cè)；

3)中央控制器21根據(jù)輸入的褐煤的單位質(zhì)量和含水量，用戶選擇執(zhí)行或者自動(dòng)執(zhí)行(例如只有一種運(yùn)行模式的情況下)以下三個(gè)模式之一：

第一模式：傳送帶6傳送速度v保持基準(zhǔn)速度V不變，空氣的流量o變化如下：

o*(t1-t2)＝O*(T1-T2)*(w/W)^a*(m/M)^b,其中a，b為參數(shù)，1.09<a<1.15,1.08<b<1.16；優(yōu)選的，a＝1.12,b＝1.14；

第二模式：o保持基準(zhǔn)流量O不變，傳送帶6的傳送速度v變化如下：

(V/v)*(t1-t2)＝(T1-T2)*(w/W)^c*(m/M)^d,其中c，d為參數(shù)，1.08<c<1.15,1.18<d<1.22；優(yōu)選的，c＝1.1，d＝1.20

第三模式：o和v可變，空氣流量和傳送帶6的傳送速度的關(guān)系如下：

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))＝g*(w/W)^e*(m/M)o,其中g(shù),e,o為參數(shù)，g滿足如下公式：

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))>1,0.92<g<0.97；優(yōu)選的，g＝0.95；

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))<1,1.03<g<1.06；優(yōu)選的，g＝1.05；

(V*o*(t1-t2))/(v*O*(T1-T2))＝1,0.97<g<1.03；優(yōu)選的，g＝1；

優(yōu)選的，第三模式選取((1－o/O)²+(1－v/V)²)的值最小的一組o和v；當(dāng)然也可以選擇第一組滿足要求的o和v，也可以從滿足條件的o和v中隨即選擇一組；

1.08<e<1.13,1.14<o<1.18；優(yōu)選的，e＝1.10,o＝1.16。

其中在上述三種模式的公式中需要滿足如下條件：0.9<o/O<1.1,0.9<v/V<1.1。

4)干燥裝置17開(kāi)始進(jìn)行烘干操作。

作為優(yōu)選，步驟1)中輸入多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)；

作為優(yōu)選，當(dāng)出現(xiàn)兩組或者多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)情況下，用戶可以通過(guò)用戶界面選擇的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

在實(shí)際應(yīng)用中，中央控制器21中存儲(chǔ)多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)，然后中央控制器21根據(jù)用戶輸入的數(shù)據(jù)(單位時(shí)間褐煤質(zhì)量和褐煤含水率)，在滿足0.9<s/S<1.1,0.9<l/L<1.1情況下，在自動(dòng)選擇合適的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)作為依據(jù)。

優(yōu)選的，當(dāng)出現(xiàn)兩組或者多組基準(zhǔn)數(shù)據(jù)情況下，可以提供用戶選擇的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)的界面、優(yōu)選的，系統(tǒng)可以自動(dòng)選擇((1－o/O)²+(1－v/V)²)的值最小的一個(gè)。

作為優(yōu)選，從干燥裝置17出來(lái)的熱空氣進(jìn)入熱利用裝置18，從而進(jìn)行余熱利用。進(jìn)一步優(yōu)選，所述熱利用裝置18為鍋爐，所述熱空氣直接進(jìn)入鍋爐來(lái)進(jìn)行助燃。

作為優(yōu)選，所述的熱利用裝置18為蓄熱水箱。

作為優(yōu)選，熱利用裝置18出來(lái)的空氣直接循環(huán)進(jìn)入集熱器15中進(jìn)行加熱。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，但本發(fā)明并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。