技術(shù)特征：

1.太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，包括煙囪(1)、鼓風(fēng)機(jī)(2)、空氣預(yù)熱器(3)、燃燒機(jī)(4)、熔鹽爐(5)、熔鹽循環(huán)泵(6)、熔鹽輸送泵(7)、熔鹽儲槽(8)、螺旋輸送機(jī)(9)、料倉(10)、電動葫蘆(11)和熔鹽罐(13)；其特征在于，熔鹽儲槽(8)中安裝熔鹽循環(huán)泵(6)和熔鹽輸送泵(7)，從熔鹽循環(huán)泵(6)連接進(jìn)入熔鹽爐(5)底部，并從熔鹽爐(5)頂部連接出再接回熔鹽儲槽(8)，熔鹽爐(5)上安裝燃燒機(jī)(4)，燃燒機(jī)(4)的煙道連接進(jìn)入熔鹽爐(5)并且從熔鹽爐(5)外壁下部的出煙口接出，在熔鹽爐(5)旁安裝空氣預(yù)熱器(3)、鼓風(fēng)機(jī)(2)和煙囪(1)，鼓風(fēng)機(jī)(2)連接進(jìn)入空氣預(yù)熱器(3)，并且從出煙口連接出進(jìn)入空氣預(yù)熱器(3)后連接出至煙囪(1)；熔鹽輸送泵(7)連接進(jìn)入熔鹽罐(13)，熔鹽儲槽(8)旁安裝螺旋輸送機(jī)(9)，在螺旋輸送機(jī)(9)進(jìn)料端上方安裝料倉(10)，料倉(10)上方安裝電動葫蘆(11)。

2.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，從熔鹽爐(5)中連接出直接進(jìn)入燃燒機(jī)(4)。

3.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，熔鹽爐(5)外壁下部的出煙口接出三個支路管線，其一接入空氣預(yù)熱器(3)后再接出到煙囪(1)，其二直接連接到煙囪(1)，其三直接接入燃燒機(jī)(4)，并且這三個支路管線上均安裝自控閥。

4.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，熔鹽輸送泵(7)至熔鹽罐(13)管線用電伴熱保溫，保溫溫度300℃。

5.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，熔鹽爐(5)的熔鹽出口溫度與燃燒機(jī)(4)安裝自控聯(lián)鎖，通過控制燃?xì)饬窟M(jìn)行自動控制。

6.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，輸送系統(tǒng)由熔鹽輸送泵(7)和相關(guān)管道組成，熔鹽輸送泵(7)采用變頻控制，并與熔鹽儲槽(8)液位聯(lián)鎖，保持熔鹽儲槽(8)液位穩(wěn)定。

7.如權(quán)利要求1所述的太陽能光熱電站熔鹽傳蓄熱介質(zhì)化鹽方法及設(shè)備，其特征在于，化鹽系統(tǒng)啟動：

A：第一次啟動：向熔鹽儲槽(8)加水，啟動熔鹽循環(huán)泵(6)，熔鹽爐(5)點爐；當(dāng)熔鹽儲槽(8)內(nèi)水溫升至60℃時啟動熔鹽儲槽(8)的攪拌器，按60％硝酸鈉和40％硝酸鉀配比緩慢加入硝酸鹽，同時緩慢升溫，溫度升至90℃后開始有大量氣體蒸發(fā)，至180℃水分基本蒸出，開始快速升溫至350℃；繼續(xù)向熔鹽儲槽(8)按配比加入硝酸鹽，控制熔鹽爐(5)熔鹽出口溫度穩(wěn)定，至熔鹽儲槽(8)液位升至目標(biāo)液位；啟動熔鹽輸送泵(7)并與熔鹽儲槽(8)液位聯(lián)鎖，將熔鹽送至熔鹽罐(13)；

B.停車后再次啟動：停車后，在熔鹽凝固前，將熔鹽循環(huán)泵(6)及熔鹽輸送泵(7)提出熔鹽儲罐(8)；再次啟動時，由熔鹽循環(huán)泵(6)口向熔鹽儲槽(8)內(nèi)加入水，同時將熔鹽循環(huán)泵(6)安裝位置熔鹽化開；安裝并啟動熔鹽循環(huán)泵(6)，啟動燃燒機(jī)(4)和熔鹽爐(5)，緩慢升溫，溫度升至85℃時確認(rèn)熔鹽儲槽(8)內(nèi)熔鹽全部溶化，安裝熔鹽輸送泵(7)，啟動熔鹽儲槽(8)的攪拌器，完成系統(tǒng)再次啟動。