本申請涉及一種鋁屑回收裝備，具體地說是一種鋁屑連續(xù)脫水機，用于鋁屑的回收。

背景技術：

隨著鋁鑄件產(chǎn)品的大幅度增量，現(xiàn)有冷加工所產(chǎn)生的鋁屑用脫水裝備已滿足不了低功耗、低人耗、智能化的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本申請針對以上技術問題，提供一種鋁屑連續(xù)脫水機，節(jié)約成本。

本申請的技術方案包括，機架機構、脫水機機構、裝袋機構。

所述機架機構設置有機殼1，機殼1上設置有減震座2，機殼1下設置有機座7，機座7中設置有裝袋機構；所述機殼1中設置有進料道8，進料道8下設置有脫水機構，脫水機構外側(cè)設置有分流腔3；

所述脫水機構設置有集水殼6，集水桶6中設置有脫水盆4，脫水盆4中設置有軸承座9，脫水盆4下設置有電機10；所述集水桶6下角設置有排水管5；

所述裝袋機構設置有袋圈15，袋圈15上設置有袋繩14，袋繩14中連接料袋11，料袋11下設置有托盤12，托盤12下設置有帶稱重功能的間隙式震動座13；

本申請的技術效果在于：采用機殼1中設置的進料道8深入脫水盆4中有效防治帶水鋁屑誤入分流腔3；采用帶孔的盆狀脫水容器作為脫水盆4不但在離心力下能分離掉鋁屑中的液體，還能把已脫水的鋁屑經(jīng)盆口拋入分流腔3，使進料、脫水與出料連續(xù)脫化、自動化；采用帶稱重功能的間隙式震動座13作為料袋載體，不但能在鋁屑裝袋時對鋁料進行間隙式震動增大密度，還能對其進行稱重定量，指令進料機停止進料并發(fā)出報警信號，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本申請的結(jié)構示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本申請中的具體實施方式作進一步說明。

圖1中，包括機殼1、減震座2、分流腔3、脫水盆4、排水管5、集水桶6、機座7、進料道8、軸承座9、電機10、料袋11、托盤12、帶稱重功能的間隙式震動座13、袋繩14、袋圈15等。

按照本申請一種鋁屑連續(xù)脫水機，包括機架機構、脫水機機構、裝袋機構。

所述機架機構包括機殼1、減震座2、機座7、進料道8；所述減震座2設置于機殼1的外側(cè)；所述機座7設置于機殼1的下方；所述裝袋機構設置于機座7中；所述進料道8設置于機殼1上，出口深入脫水盆4中；所述脫水機構設置于機殼1中，分流腔3設置于脫水機構外側(cè)；

所述脫水機構包括集水殼(6)、脫水盆(4)、軸承座(9)、電機(10)、排水管(5)；所述脫水盆(4)設置于集水桶(6)中；所述軸承座(9)設置于集水桶(6)中與集水桶(6)連接；所述電機(10)設置于集水桶(6)下方與水桶(6)連接；所述排水管(5)連接于集水桶(6)的下角；

所述裝袋機構包括袋圈15、袋繩14、料袋11、托盤12、帶稱重功能的間隙式震動座13；所述帶稱重功能的間隙式震動座13設置于機座7中；所述袋圈15設置于機座7上；所述袋繩14設置于料袋11上；所述袋繩14與袋圈15連接，所述料袋11設置于托盤12上，所述托盤12設置于帶稱重功能的間隙式震動座13上。

本申請采用機殼1中設置的進料道8深入脫水盆4中有效防治帶水鋁屑誤入分流腔3；采用帶孔的盆狀脫水容器作為脫水盆4不但在離心力下能分離掉鋁屑中的液體，還能把已脫水的鋁屑經(jīng)盆口拋入分流腔3，使進料、脫水與出料連續(xù)脫化、自動化；采用帶稱重功能的間隙式震動座13作為料袋載體，不但能在鋁屑裝袋時對鋁料進行間隙式震動增大密度，還能對其進行稱重定量，指令進料機停止進料并發(fā)出報警信號，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟效益。