本發(fā)明涉及空調技術領域,具體涉及一種空調室外機配管系統(tǒng)及空調室外機。
背景技術:
壓縮機氣缸的排氣壓力具有周期性變化規(guī)律,導致配管系統(tǒng)中的冷媒壓力也具有脈動性質。這種壓力脈動足夠大時,會激勵傳輸冷媒的管路振動。室內機的薄壁結構件受到蒸發(fā)器組件管路的振動激勵,會輻射出與壓縮機旋轉頻率成倍頻關系的噪聲。這種噪聲具有明顯的音調性,且不易被室內機風聲掩蔽,一旦產(chǎn)生就會遭到用戶投訴。通過在配管系統(tǒng)中加入消聲器,可以衰減冷媒的壓力脈動。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種空調室外機配管系統(tǒng)及空調室外機。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種空調室外機配管系統(tǒng),包括低壓閥管,所述低壓閥管的一端連接在四通閥的一個工作端口上,其另一端與空調的低壓閥相連;所述低壓閥管上設有消聲器。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種空調室外機配管系統(tǒng),將消聲器設置在低壓閥管上,整個配管系統(tǒng)只含有一個消聲器,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結構的同時;且消聲器布置在遠離壓縮機的位置還可以充當排氣管配重,整個配管系統(tǒng)成本低且效率高。
在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,所述低壓閥管的外徑為8mm-10mm,內徑為7mm-9mm。
進一步,還包括排氣管,所述排氣管的一端連接在四通閥的另一個工作端口上,所述排氣管另一端與壓縮機相連;所述排氣管的外徑為3.5mm-6mm,所述排氣管的管壁厚度為0.5mm-0.75mm。
采用上述進一步方案的有益效果是:通過對排氣管的外徑和壁厚進行合理限定,相對現(xiàn)有的排氣管內徑較小,可提高壓縮機排氣在排氣管中的流速,加快排氣速率,避免氣體在排氣管中停留時間過長而產(chǎn)生過大的噪音,進一步起到消聲效果。
進一步,所述消聲器呈筒狀結構且豎直布置,其包括從下至上依次一體連接的漸擴段、擴張段和漸縮段,所述漸擴段的下端和所述漸縮段的上端均連接在所述低壓閥管上;所述擴張段的內徑為28mm-48mm。
采用上述進一步方案的有益效果是:相對現(xiàn)有的擴張腔,通過增大擴張腔的直徑,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結構,且成本低、效率高。
進一步,相對于現(xiàn)有的消聲器,所述擴張段的長度為30mm-80mm。
采用上述進一步方案的有益效果是:通過減小擴張腔的長度,進一步提高了消聲性能,且成本低、效率高。
進一步,所述漸擴段和漸縮段的長度均為8mm-15mm。
進一步,所述漸擴段、擴張段和漸縮段的壁厚均不小于1mm。
進一步,所述低壓閥管包括第一連接段和第二連接段,所述第一連接段豎直布置且其一端連接在所述四通閥的一個工作端口上,其另一端與所述第二連接段的一端一體連接,所述第二連接段的另一端與所述低壓閥連接;所述消聲器連接在所述第一連接段上。
采用上述進一步方案的有益效果是:通過將消聲器連接在低壓閥管的豎直段上,消聲效果和配重效果均較好。
進一步,所述第一連接段與所述消聲器連接的一端插在所述消聲器的內部或連接在所述消聲器的外壁上。
采用上述進一步方案的有益效果是:通過將第一連接段與消聲器的連接端內插到消聲器的內部,可起到消除中高頻噪聲的效果。
一種空調室外機,包括如上所述的配管系統(tǒng)。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的一種空調室外機,將消聲器設置在低壓閥管上,整個配管系統(tǒng)只含有一個消聲器,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結構的同時;且消聲器布置在遠離壓縮機的位置,還可以充當排氣管配重,整個配管系統(tǒng)成本低且效率高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的配管系統(tǒng)的主視結構示意圖;
圖2為本發(fā)明實施例的配管系統(tǒng)的立體結構示意圖;
圖3為本發(fā)明實施例的配管系統(tǒng)的側視結構示意圖;
圖4為本發(fā)明實施例的配管系統(tǒng)的俯視結構示意圖;
圖5為本發(fā)明實施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的主視結構示意圖;
圖6為本發(fā)明實施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的立體結構示意圖;
圖7為本發(fā)明實施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的側視結構示意圖;
圖8為本發(fā)明實施例的不含回氣管的配管系統(tǒng)的俯視結構示意圖;
圖9為本發(fā)明實施例的實驗結果示意圖。
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1、排氣管;2、四通閥;3、消聲器;31、漸擴段;32、擴張段;33、漸縮段;4、回氣管;5、閥冷管;6、低壓閥管;61、第一連接段;62、第二連接段。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實施例1
如圖1所示,本實施例的一種空調室外機配管系統(tǒng),包括低壓閥管6,所述低壓閥管6的一端連接在四通閥2的一個工作端口上,其另一端與空調的低壓閥相連;所述低壓閥管6上設有消聲器3。所述低壓閥管6的外徑低壓閥管6的外徑為8-10mm,內徑為7-9mm,外徑優(yōu)選地可以為9.52mm,內徑優(yōu)選的可以為8.02mm。本實施例的配管系統(tǒng),將消聲器設置在低壓閥管上,整個配管系統(tǒng)只含有一個消聲器,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結構的同時;且消聲器布置在遠離壓縮機的位置還可以充當排氣管配重,整個配管系統(tǒng)成本低且效率高。
本實施例的配管系統(tǒng)還包括排氣管1,所述排氣管1的一端連接在四通閥2的另一個工作端口上,所述排氣管1的另一端與壓縮機相連;所述排氣管1的外徑為3.5mm-6mm,可選為4mm、4.5mm、5mm、5.5mm;所述排氣管1的管壁厚度為0.5mm-0.75mm,可選為0.55mm、0.6mm和0.7mm。通過對排氣管的外徑和壁厚進行合理限定,相對現(xiàn)有的排氣管內徑較小,可提高壓縮機排氣在排氣管中的流速,加快排氣速率,避免氣體在排氣管中停留時間過長而產(chǎn)生過大的噪音,進一步起到消聲效果。
如圖1和圖5所示,本實施例的所述消聲器3呈筒狀結構且豎直布置,其包括從下至上依次一體連接的漸擴段31、擴張段32和漸縮段33,所述漸擴段31的下端和所述漸縮段33的上端均連接在所述低壓閥管6上;所述擴張段32的內徑為28mm-48mm,可選為30mm、32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、44mm、46mm;所述漸擴段31的下端和所述漸縮段33的上端與所述排氣管1的內外徑相等。相對現(xiàn)有的擴張腔,通過增大擴張腔的內徑,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結構,且成本低、效率高。
本實施例的所述漸擴段31和漸縮段33的長度均為8-15mm,優(yōu)選為10mm;所述漸擴段31、擴張段32和漸縮段33的壁厚均不小于0.8mm。相對于現(xiàn)有的消聲器,通過減小擴張腔的長度,進一步提高了消聲性能,且成本低、效率高。所述漸擴段、擴張段和漸縮段的壁厚均不小于1mm。
本實施例的所述擴張段32的長度為30-80mm。相對于現(xiàn)有的消聲器,通過增大擴張腔的直徑,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有結構,且成本低、效率高。
如圖1和如圖1和圖5所示,本實施例的所述低壓閥管6包括第一連接段61和第二連接段62,所述第一連接段61豎直布置且其一端連接在所述四通閥2的一個工作端口上,其另一端與所述第二連接段62的一端一體連接,所述第二連接段62的另一端與所述低壓閥連接;所述消聲器3連接在所述第一連接段61上且靠下布置。通過將消聲器連接在低壓閥管的豎直段上,消聲效果和配重效果均較好。
本實施例的所述第一連接段61與所述消聲器3連接的一端內插在所述消聲器3的內部或連接在所述消聲器3的外壁上。通過將第一連接段與消聲器的連接端內插到消聲器的內部,可起到消除中高頻噪聲的效果。
如圖1-圖8所示,本實施例的空調室外機的配管系統(tǒng)還包括回氣管4和閥冷管5,所述回氣管4和閥冷管5的一端均連接在空調四通閥2的其他工作端口上,所述回氣管4的另一端連接在壓縮機的回氣口上,所述閥冷管5的另一端與冷凝器連接。
采用本實施例的配管系統(tǒng)和現(xiàn)有的配管系統(tǒng)進行消聲實驗,本實施例的配管系統(tǒng)中,排氣管的內徑為4.5mm,消聲器的擴張腔的內徑為28mm,排氣管的橫截面面積與消聲器的擴張腔的橫截面面積之高達38.7,消聲量高?,F(xiàn)有的配管系統(tǒng)的排氣管采用外徑為8mm的銅管,排氣管上消聲器的擴張腔的直徑為25mm,擴張腔的長度為110mm;低壓閥管上有兩個擴張式消聲器串聯(lián),分別為第一段消聲器和第二段消聲器,第一段消聲器的擴張腔直徑為25mm,擴張腔長度為85mm;第二段消聲器的擴張腔直徑為25mm,擴張腔長度為45mm。采用上述的本實施例的配管系統(tǒng)和現(xiàn)有的配管系統(tǒng)進行消聲特性實驗,實驗結果如圖9所示。實驗結果表明,無論空調室外機制冷還是制熱,本實施例的配管系統(tǒng)室外機均無傳遞音;而制熱時,現(xiàn)有的配管系統(tǒng)室外機在350Hz頻段附近有傳遞音。本實施例的配管系統(tǒng)采用消聲器替代排氣配重,提高效率,降低生產(chǎn)成本。
對本實施例的排氣管的消聲量進行試驗,采用的排氣管的內徑分別為3.5mm、4.5mm和5.5mm,消聲器的擴張腔的內徑分別為28mm、38mm和48mm,擴張腔的長度為80mm、漸縮段和漸擴段的長度均為10mm,分別對上述尺寸的配管系統(tǒng)室外機分別在120Hz、280Hz和450Hz的消聲量進行試驗,試驗結果如表1所示。
表1本實施例的排氣管在不同頻段附近的消聲量
由表1可知,本實施例的排氣管具有很高的消聲量。
實施例2
一種空調室外機,包括如實施例1所述的配管系統(tǒng)。本實施例的空調室外機通過將消聲器設置在排氣管遠離壓縮機的一段上,整個配管系統(tǒng)只含有一個消聲器,消聲性能優(yōu)于現(xiàn)有的消聲結構的同時,還可以充當排氣管配重,整個配管系統(tǒng)成本低且效率高。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。