本發(fā)明涉及一種干燥設(shè)備，尤其涉及一種對動力鋰電池進(jìn)行干燥的真空干燥爐。

背景技術(shù)：

動力鋰電池是一種外表為鋼殼的電池，被廣泛應(yīng)用于移動終端、電動摩托車、電動汽車、電動工具、太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)、便攜移動電源等領(lǐng)域；在生產(chǎn)動力鋰電池時，通常需要經(jīng)過多個工序，例如制備外殼、對外殼注液、對電池加壓化成等。在注液前，則需要對動力鋰電池進(jìn)行干燥，防止有水份混合電池內(nèi)影響電池的性能；雖然現(xiàn)有技術(shù)中已有各種對鋰電池進(jìn)行干燥設(shè)備，例如干燥爐，但是，這些設(shè)備通常是使用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行加熱干燥，即在加熱腔的內(nèi)壁設(shè)置發(fā)熱絲，動力鋰電池放置于加熱腔內(nèi)，通過對發(fā)熱絲的通電加熱使加熱腔內(nèi)的溫度升高，并使用空氣作為傳熱媒介，從而間接地對加熱腔內(nèi)的動力鋰電池加熱；而且由于多個動力鋰電池之間需要離開一定的距離以使熱量能迅速到達(dá)動力鋰電池各處，因此，需要較大的加熱空間，因此，這種加熱方式的能耗較大，加熱時間長，效率低，而且干燥爐的體積較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能對動力鋰電池進(jìn)行真空干燥，體積小、能耗小、加工效率高的真空干燥爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的真空干燥爐包括爐體及加熱夾具，所述爐體與真空設(shè)備連通，所述加熱夾具置于所述爐體內(nèi)，所述加熱夾具包括座體、驅(qū)動機(jī)構(gòu)及若干加熱板，所述加熱板并排且滑動地設(shè)置于所述座體上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述加熱板相互靠攏，兩相鄰的所述加熱板夾持位于中間的動力鋰電池，以對所述動力鋰電池進(jìn)行加熱干燥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過在所述爐體內(nèi)設(shè)置加熱夾具，而所述加熱夾具是通過使用多個加熱板夾持動力鋰電池，從而使所述加熱板直接與所述動力鋰電池進(jìn)行面接觸，以使熱量直接從所述加熱板傳遞到所述動力鋰電池上，達(dá)到快速加熱的目的，避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動力鋰電池的方法，從而有效降低能耗，并且所述加熱板并排夾持動力鋰電池的方式可以使?fàn)t體能容納更多動力鋰電池，因此，本發(fā)明的爐體的體積更小，加熱效率更高。

較佳地，所述加熱板包括發(fā)熱片，所述發(fā)熱片的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片，夾持所述動力鋰電池時，所述導(dǎo)熱片緊貼于所述動力鋰電池的外側(cè)。設(shè)置所述發(fā)熱片可以使其直接于動力鋰電池進(jìn)行熱傳遞，有效減少熱量的散失，提高加熱效率。

較佳地，所述導(dǎo)熱片為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片，既可以使導(dǎo)熱速度更快，也可以防止其粘于動力鋰電池的表面。

較佳地，所述加熱板的上端樞接有電池導(dǎo)向軸，以使所述動力鋰電池從上方下落時準(zhǔn)確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片之間。

較佳地，所述座體的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿，所述加熱板滑動地套于所述導(dǎo)向桿。所述導(dǎo)向桿可以在所述加熱板相互靠攏或分離時對所述加熱板進(jìn)行導(dǎo)向，使其滑動更加流暢，定位更準(zhǔn)確。

較佳地，所述爐體設(shè)有打開或關(guān)閉爐口的密封門，所述密封門包括門體，所述門體包括外門框及浮動板，所述浮動板與所述外門框之間設(shè)有彈性元件，以使所述浮動板相對所述外門框浮動，所述門體關(guān)閉時，所述浮動板貼合于所述爐口四周的邊緣。通過設(shè)置所述浮動板，并使所述浮動板與所述外門框之間設(shè)置所述彈性元件，從而可以使所述浮動板靠近所述爐口時具有緩沖作用，并且可以有效地貼于爐口，達(dá)到密封的作用且密封效果好。

具體地，所述密封門還包括轉(zhuǎn)動臂、支撐臂及驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件設(shè)置于所述爐體的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動臂的一端樞接于所述外門框，另一端與所述驅(qū)動組件的輸出端連接，所述支撐臂的一端樞接于所述外門框，另一端樞接于所述爐體的一側(cè)，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂正/反向轉(zhuǎn)動，以使所述門體朝所述爐口方向靠攏或遠(yuǎn)離所述爐口。通過利用所述轉(zhuǎn)動臂及支撐臂將所述門體與所爐體連接起來，形成一平行四邊形，從而可以利用驅(qū)動組件帶動所述轉(zhuǎn)動臂轉(zhuǎn)動，以使所述門體打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)密封門的自動開啟與密封，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

具體地，所述驅(qū)動組件包括齒輪、齒條及氣缸，所述齒條的一端與所述氣缸的輸出端連接，所述齒輪與所述齒條嚙合。

更具體地，所述門體還包括擋板，所述擋板設(shè)于所述外門框內(nèi)側(cè)的四周邊緣，以限制所述浮動板。所述擋板可對所述浮動板進(jìn)行限位，保證所述浮動板不發(fā)生嚴(yán)重的偏移。

更具體地，所述浮動板上設(shè)有圍繞所述爐口四周的密封圈。設(shè)置于所述密封圈可以進(jìn)一步提高所述門體的密封效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明真空干燥爐的立體圖。

圖2是本發(fā)明真空干燥爐中加熱夾具的立體圖。

圖3是本發(fā)明真空干燥爐中加熱夾具的側(cè)視圖。

圖4是圖3中A部分的放大圖。

圖5是本發(fā)明真空干燥爐中密封門的立體圖。

圖6是本發(fā)明真空干燥爐中密封門的側(cè)視圖。

圖7是本發(fā)明真空干燥爐中密封門的剖面圖。

圖8是圖7中B部分的放大圖。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明真空干燥爐100包括爐體1及加熱夾具2，所述爐體1與真空設(shè)備連通，所述爐體1設(shè)有至少兩層，每層設(shè)置至少兩所述加熱夾具2，所述加熱夾具2置于所述爐體1內(nèi)，所述加熱夾具2包括座體21、驅(qū)動機(jī)構(gòu)22及若干加熱板23，所述加熱板23并排且滑動地設(shè)置于所述座體21上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)22驅(qū)動所述加熱板23相互靠攏，兩相鄰的所述加熱板23夾持位于中間的動力鋰電池，以對所述動力鋰電池進(jìn)行加熱干燥。

再請參閱圖3及圖4，所述加熱板23包括發(fā)熱片231，所述發(fā)熱片231的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱片232，夾持所述動力鋰電池時，所述導(dǎo)熱片232緊貼于所述動力鋰電池的外側(cè)。設(shè)置所述發(fā)熱片231可以使其直接于動力鋰電池進(jìn)行熱傳遞，有效減少熱量的散失，提高加熱效率。所述導(dǎo)熱片232為導(dǎo)熱硅膠片。利用所述硅膠片作為導(dǎo)熱片232，既可以使導(dǎo)熱速度更快，也可以防止其粘于動力鋰電池的表面。所述加熱板23的上端樞接有電池導(dǎo)向軸233，以使所述動力鋰電池從上方下落時準(zhǔn)確導(dǎo)入兩所述導(dǎo)熱片232之間。兩所述加熱板23之間設(shè)有拉動件，所述拉動件在所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)22驅(qū)動其中一所述加熱板23松開所述動力鋰電池時拉動其他所述加熱板23，以使其相互之間分離。

再如圖1所示，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)22為絲桿螺母組件，絲桿設(shè)置于所述座體21上，螺母設(shè)置于位于最前端的所述加熱板23上。所述座體21的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿211，所述加熱板23滑動地套于所述導(dǎo)向桿211。所述導(dǎo)向桿211可以在所述加熱板23相互靠攏或分離時對所述加熱板23進(jìn)行導(dǎo)向，使其滑動更加流暢，定位更準(zhǔn)確。

請參閱圖5及圖6，所述爐體1設(shè)有打開或關(guān)閉爐口的密封門11，所述密封門11包括門體111、轉(zhuǎn)動臂112、支撐臂113及驅(qū)動組件114，所述驅(qū)動組件114設(shè)置于所述爐體1的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動臂112的一端樞接于所述門體111，另一端與所述驅(qū)動組件114的輸出端連接，所述支撐臂113的一端樞接于所述門體111，另一端樞接于所述爐體1的一側(cè)，所述驅(qū)動組件114驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動臂112正/反向轉(zhuǎn)動，以使所述門體111朝所述爐口方向靠攏或遠(yuǎn)離所述爐口。所述驅(qū)動組件114包括齒輪114a、齒條114b及氣缸114c，所述齒條114b的一端與所述氣缸114c的輸出端連接，所述齒輪114a與所述齒條114b嚙合。通過利用所述轉(zhuǎn)動臂112及支撐臂113將所述門體111與所爐體1連接起來，形成一平行四邊形，從而可以利用驅(qū)動組件114帶動所述轉(zhuǎn)動臂112轉(zhuǎn)動，以使所述門體111打開或關(guān)閉，從而實(shí)現(xiàn)密封門11的自動開啟與密封，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

請參閱圖7及圖8，所述門體111包括外門框111a、浮動板111b及擋板111c，所述外門框111a與所述支撐臂113及轉(zhuǎn)動臂樞接，所述浮動板111b與所述外門框111a之間設(shè)有彈性元件111d，所述彈性元件111d為壓縮彈簧，以使所述浮動板111b相對所述外門框111a浮動，所述門體11關(guān)閉爐口時，所述浮動板111b貼合于所述爐口四周的邊緣。所述浮動板111b設(shè)有定位所述彈性元件111d的定位柱111e，所述外門框111a內(nèi)設(shè)有與所述定位柱111e配合且用于定位所述彈性元件111d的定位孔111f。通過設(shè)置所述浮動板111b，并使所述浮動板111b與所述外門框111a之間設(shè)置所述彈性元件111d，從而可以使所述浮動板111b靠近所述爐口時具有緩沖作用，并且可以有效地貼于爐口，達(dá)到密封的作用且密封效果好。所述浮動板111b上設(shè)有圍繞所述爐口四周的密封圈111g。設(shè)置于所述密封圈111g可以進(jìn)一步提高所述門體111的密封效果。所述擋板111c設(shè)于所述外門框111a內(nèi)側(cè)的四周邊緣，以限制所述浮動板111b。所述擋板111c可對所述浮動板111b進(jìn)行限位，保證所述浮動板111b不發(fā)生嚴(yán)重的偏移。

在干燥時，先將所述動力鋰電池從上方放入所述加熱板23之間，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)22驅(qū)動所述加熱板23靠攏在一起，從而使所述動力鋰電池夾持于兩加熱板23之間；之后，所述驅(qū)動組件114啟動，這時，所述氣缸114c伸出帶動所述齒條114b移動，所述齒條114b帶動所述齒輪114a轉(zhuǎn)動，所述齒輪114a帶動所述轉(zhuǎn)動臂112擺動，所述轉(zhuǎn)動臂112及所述支撐臂113共同作用使所述門體111離開所述爐口，從而打開所述爐口，然后再將已安裝所述動力鋰電池的所述加熱夾具2放入所述爐體1內(nèi)并關(guān)閉所述爐口。最后，對所述爐體1內(nèi)進(jìn)行抽真空，并使所述發(fā)熱片231通電加熱，熱量通過所述導(dǎo)熱片232直接傳遞到所述動力鋰電池，從而達(dá)到對動力鋰電池進(jìn)行快速直接加熱的目的。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本發(fā)明通過在所述爐體1內(nèi)設(shè)置加熱夾具2，而所述加熱夾具2是通過使用多個加熱板23夾持動力鋰電池，從而使所述加熱板23直接與所述動力鋰電池進(jìn)行面接觸，以使熱量直接從所述加熱板23傳遞到所述動力鋰電池上，達(dá)到快速加熱的目的，避免使用統(tǒng)傳加熱絲加熱爐內(nèi)空氣然后再以空氣為媒介傳熱到動力鋰電池的方法，從而有效降低能耗，并且所述加熱板23并排夾持動力鋰電池的方式可以使?fàn)t體1能容納更多動力鋰電池，因此，本發(fā)明的爐體1的體積更小，加熱效率更高。

以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。