本發(fā)明涉及一種肉食燒烤裝置，尤其是具有炭燒風(fēng)味的燒烤裝置。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有技術(shù)，一種燒烤器，包括柜體和燒烤裝置，所述柜體的面板上有一安裝孔，燒烤裝置包括炭燃燒爐、燒烤架；炭燒爐設(shè)置在安裝孔上。存在問題：炭燃燒產(chǎn)生的煙污染空氣，肉食烤焦味、油氣散發(fā)在空氣中，污染空氣，不環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：提供一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，它具有油、煙和異味處理功能，環(huán)保安全，衛(wèi)生；保持炭燒烤的風(fēng)味。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，包括柜體和燒烤裝置，所述柜體的面板上有一安裝孔，燒烤裝置設(shè)置在安裝孔上；其特殊之處在于：所述燒烤裝置的遠紅外波長在 8μm -14 μm之間；

還包括燒烤裝置的容置腔、集油煙腔、儲油泄油腔、油煙分離裝置、風(fēng)機和除味裝置，

容置腔壁上有吸油煙孔；

集油煙腔的兩端開口、底板上設(shè)置有出油煙孔；

儲油泄油腔包括位于頂部有進油煙孔、位于一側(cè)的油煙導(dǎo)流孔和位于底板上排油孔，

所述容置腔的上端與安裝孔連接、下端經(jīng)安裝孔嵌入柜體內(nèi)，燒烤裝置設(shè)置容置腔下部，集油煙腔設(shè)置在所述燒烤裝置的下部、兩端與容置腔的前、后壁板連接，吸油煙孔與集油煙腔相通；出油煙孔通過垂直導(dǎo)管與儲油泄油腔的進油煙孔連通，儲油泄油腔的油煙導(dǎo)流孔與油煙分離裝置連通，油煙分離裝置與風(fēng)機連通，風(fēng)機與除味裝置連通。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述容置腔包括包括筒體部、位于筒體部頂部的外環(huán)形翻邊部和位于筒體部內(nèi)的內(nèi)環(huán)形支撐臺；筒體部的前壁板和后壁板上設(shè)置所述吸油煙孔；

所述容置腔的筒體部經(jīng)安裝孔嵌入柜體內(nèi)，外環(huán)形翻邊與柜體的面板連接；燒烤裝置設(shè)置容置腔的內(nèi)環(huán)形支撐臺上，集油煙腔設(shè)置在所述燒烤裝置的下部、兩端與筒體部的前、后壁板連接，吸油煙孔與集油煙腔相通；出油煙孔通過垂直導(dǎo)管與儲油泄油腔的進油煙孔連通，儲油泄油腔的油煙導(dǎo)流孔與油煙分離裝置連通，油煙分離裝置與風(fēng)機連通，風(fēng)機與除味裝置連通。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述燒烤裝置包括上開口的底殼、非金屬材料制成的透光面板和碳纖維發(fā)熱體，

底殼的上開口上有環(huán)形外折沿，底殼的上開口上有一沉孔，沉孔的底板支撐透光面板，底殼的底板上設(shè)置有散熱孔。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述沉孔左端或右端的底板有一導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽右側(cè)或左側(cè)的沉孔的底板支撐透光面板的左端或右端；導(dǎo)油槽的底板與后部的水平面有銳角夾角，導(dǎo)油槽的底板上有排油孔。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述儲油泄油腔上的油煙導(dǎo)流孔的下端與儲油泄油腔的底板有高度差。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述油煙分離裝置包括殼體和若干個過濾芯，

殼體具有前開口，前開口與門體可拆卸配合或轉(zhuǎn)動配合；

所述殼體的頂板和底板上設(shè)置有過濾芯座，過濾芯座上設(shè)置有前后方向的插接槽，過濾芯與插接并可拆卸配合。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：還包括導(dǎo)流腔，導(dǎo)流腔包括管道部和支撐出氣部，

管道部的進氣端與所述風(fēng)機的出風(fēng)口連通，支撐出氣部的頂板上有出氣孔；

所述除味裝置包括底座板、碳纖維制成的第一除味芯和碳纖維制成的第二除味芯，

底座板的中心有中心進氣孔，中心進氣孔上有第一接口，底座板上還設(shè)置有環(huán)繞第一接口的第二接口；

第一除味芯呈下開口的筒形，第一除味的頂部有環(huán)形接口；第二除味芯呈下開口的筒形，第二除味芯的頂板的內(nèi)表面上有凸起；

第一接口插入第一除味芯內(nèi)，底座板支撐第一除味芯；第二接口插入第二除味芯內(nèi)，底座板支撐第二除味芯，凸起和環(huán)形接口插接；

支撐出氣部的頂板支撐底座板，底座板的中心進氣孔與出氣孔對接。

所述的一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，其特殊之處在于：所述支撐出氣部上有二個沿前后方向的導(dǎo)軌；

所述底座板的兩側(cè)設(shè)置有滑動架，滑動架包括垂直導(dǎo)向板和直角形座板；

還包括把手、滾珠和滾珠座，滾珠設(shè)置在滾珠座的滾珠孔內(nèi)；

把手與直角形座板的水平板的上表面固定連接，滾珠座與水平板的下表面固定連接；

垂直導(dǎo)向板與二個導(dǎo)軌相對的面滑動配合，滾珠與導(dǎo)軌的上表面滑動配合；底座板與所述支撐出氣部的頂板滑動配合。

本發(fā)明一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，燒烤裝置的遠紅外波長在 8μm -14 μm之間，與炭燒烤的遠紅外波長相適應(yīng)，使用過程中，無燃燒煙氣排放，且保留炭燒烤的風(fēng)味；食物烤制過程中，油煙氣，在風(fēng)機作用下，經(jīng)吸油煙孔分離，油煙進入集油煙腔，然后進行油煙過濾分離，異味空氣經(jīng)除味排出，環(huán)保和衛(wèi)生。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的俯視圖。

圖2是本發(fā)明的立體圖。

圖3是圖1的A—A視圖。

圖4是圖3的B—B視圖。

圖5是本發(fā)明的立體分解圖。

圖6是本發(fā)明的立體剖視圖。

圖7是本發(fā)明的局部剖視圖之一。

圖8是本發(fā)明的局部立體剖視圖。

圖9是本發(fā)明的局部剖視圖之二。

圖10是本發(fā)明的局立體分解圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。

如圖1所示，一種無煙無異味排放的電碳燒烤器，包括柜體1和燒烤裝置2，所述柜體1的面板上有一安裝孔1A，燒烤裝置2設(shè)置在安裝孔上。

所述燒烤裝置2的遠紅外波長在 8μm -14 μm之間；

還包括容置腔3、集油煙腔4、儲油泄油腔5、油煙分離裝置6、風(fēng)機7和除味裝置8，

容置腔3壁上有吸油煙孔311；

所述容置腔3的上端與安裝孔1A連接、下端經(jīng)安裝孔1A嵌入柜體1內(nèi)，燒烤裝置2設(shè)置容置腔3下部，集油煙腔4設(shè)置在所述燒烤裝置2的下部、兩端與容置腔3的前、后壁板連接，吸油煙孔311與集油煙腔4相通；

容置腔3包括筒體部31、位于筒體部頂部的外環(huán)形翻邊部32和位于筒體部內(nèi)的內(nèi)環(huán)形支撐臺33；筒體部31的前壁板和后壁板上有吸油煙孔311；

集油煙腔4的兩端開口、底板上設(shè)置有出油煙孔41；

儲油泄油腔5包括位于頂部有進油煙孔、位于一側(cè)的油煙導(dǎo)流孔和位于底板上排油孔，

所述容置腔3的筒體部31經(jīng)安裝孔1A嵌入柜體1內(nèi)，外環(huán)形翻邊32與柜體1的面板連接；燒烤裝置2設(shè)置容置腔3的內(nèi)環(huán)形支撐臺33上，集油煙腔4設(shè)置在所述燒烤裝置2的下部、兩端與筒體部31的前、后壁板連接，吸油煙孔311與集油煙腔4相通；出油煙孔41通過垂直導(dǎo)管與儲油泄油腔5的進油煙孔連通，儲油泄油腔5的油煙導(dǎo)流孔與油煙分離裝置6連通，油煙分離裝置6與風(fēng)機7連通，風(fēng)機7與除味裝置8連通；

柜體1的底板支撐油煙分離裝置6和風(fēng)機7。

所述燒烤裝置2包括上開口的底殼21、非金屬材料制成的透光面板22和碳纖維發(fā)熱體（圖中未示出），如碳纖維石英電熱管；

底殼21的上開口上有環(huán)形外折沿211，底殼的上開口上有一沉孔212，沉孔212的底板支撐透光面板22，底殼21的底板上設(shè)置有散熱孔。

作為燒烤裝置2的進一步改進：所述沉孔212左端的底板有一導(dǎo)油槽23，所述導(dǎo)油槽右側(cè)沉孔的底板支撐透光面板22的左端；導(dǎo)油槽23的底板與后部的水平面有銳角夾角，導(dǎo)油槽23的底板上有排油孔。

透光面板22上燒烤食物時，要在透光面板22上涂一層油，或?qū)⑷庵苯臃胖迷谕腹饷姘迳?；燒烤過程中產(chǎn)生的油沿透光面板22流入導(dǎo)油槽23，然后由導(dǎo)油槽23的排油孔排出；另一方面，風(fēng)機7工作，燒烤食物產(chǎn)生的油煙氣經(jīng)筒體部31的吸油煙孔311時，油也會流到透光面板22進入導(dǎo)油槽。

所述儲油泄油腔5的油煙導(dǎo)流孔的下端與儲油泄油腔5底板有高度差。

所述油煙分離裝置6括殼體61、干個過濾芯62和門體63，

殼體61具有前開口，前開口與門體可拆卸配合或轉(zhuǎn)動配合；

所述殼體61的頂板和底板上設(shè)置有過濾芯座63，過濾芯座63上設(shè)置有前后方向的插接槽，過濾芯62與插接并可拆卸配合。

還包括導(dǎo)流腔9，導(dǎo)流腔9包括管道部91和支撐出氣部92，

管道部91的進氣端與所述風(fēng)機7的出風(fēng)口連通，支撐出氣部92的頂板上有出氣孔93；

所述除味裝置8包括底座板81、碳纖維制成的第一除味芯82和碳纖維制成的第二除味芯83，

底座板81的中心有中心進氣孔，中心進氣孔上有第一接口811，底座板上還設(shè)置有環(huán)繞第一接口的第二接口；

第一除味芯82呈下開口的筒形，第一除味82的頂部有環(huán)形接口；第二除味芯83呈下開口的筒形，第二除味芯83的頂板的內(nèi)表面上有凸起；

第一接口811插入第一除味芯82內(nèi)，底座板81支撐第一除味芯82；第二接口812插入第二除味芯83內(nèi)，底座板81支撐第二除味芯83，凸起和環(huán)形接口插接；

支撐出氣部92的頂板支撐底座板81，底座板81的中心進氣孔與支撐出氣部92的頂板上有出氣孔93對接；柜體1的底板支撐除味裝置8和導(dǎo)流腔9，柜體1的底板上設(shè)置通氣孔；工作時，柜體1的柜體門可以關(guān)閉。

作為本發(fā)明的進一步改進：所述支撐出氣部92上有二個沿前后方向的導(dǎo)軌10；

所述底座板91的兩側(cè)設(shè)置有滑動架，滑動架包括垂直導(dǎo)向板94和直角形座板95；

還包括把手11、滾珠12和滾珠座13，滾珠12設(shè)置在滾珠座13的滾珠孔內(nèi)；

把手11與直角形座板85的水平板的上表面固定連接，滾珠座13與水平板的下表面固定連接；

垂直導(dǎo)向板84與二個導(dǎo)軌10相對的面滑動配合，滾珠12與導(dǎo)軌10的上表面滑動配合；底座板81與所述支撐出氣部92的頂板滑動配合；

所述柜體1的前開口上樞接有柜體門（圖中未標識）；采用這樣的結(jié)構(gòu)，打開柜體門，手拉把手11將除味裝置8，柜體1的前部方向驅(qū)動，滾珠12與導(dǎo)軌10上滑動，除味裝置8移動到的柜體1的前開口處時，將除味裝置取出，可以方便對第一、第二過濾芯92、93清潔。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本發(fā)明的保護范圍。