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立式干燥爐的制作方法

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立式干燥爐的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及工業(yè)干燥設(shè)備,特別涉及一種立式干燥爐。



背景技術(shù):

干燥爐是常用的工業(yè)設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于木材干燥、環(huán)保和表面涂裝等領(lǐng)域。干燥爐按照其工作原理可以分為熱風(fēng)干燥爐和微波干燥爐。,安裝器工作方式可以分為間歇式干燥爐和連續(xù)式干燥爐。其中,熱風(fēng)干燥爐建造成本相對(duì)較低,在工廠中比較常用。

現(xiàn)有的連續(xù)式干燥爐輸送結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,容易出現(xiàn)加熱處理物品在干燥輸送過(guò)程中卡阻現(xiàn)象,而且干燥爐內(nèi)部溫度不均勻,導(dǎo)致加熱處理物品表面及內(nèi)部各處的干燥效果不一致。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供一種立式干燥爐

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種立式干燥爐,包括一個(gè)封閉的箱體,

箱體上部具有加熱室,加熱室設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)機(jī),熱風(fēng)風(fēng)機(jī)將加熱室中加熱的空氣輸送至箱體中部;

箱體下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸送機(jī),箱體下部與進(jìn)料輸送機(jī)相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料輸送機(jī),進(jìn)料輸送機(jī)用于將待干燥的板狀工件輸送進(jìn)入箱體內(nèi)部,出料輸送機(jī)用于將干燥完成的板狀工件由箱體內(nèi)部輸出;

箱體中部設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu),垂直升降機(jī)構(gòu)設(shè)于進(jìn)料輸送機(jī)與出料輸送機(jī)之間,垂直升降機(jī)構(gòu)將進(jìn)料輸送機(jī)上的板狀工件向箱體頂部垂直抬升,經(jīng)過(guò)最高點(diǎn)后再將板狀工件垂直下降,最終將板狀工件放置于出料輸送機(jī)上輸出。

采用以上技術(shù)方案的立式干燥爐,采用了高度集成的結(jié)構(gòu),在滿足生產(chǎn)產(chǎn)量和干燥質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,盡量減小了設(shè)備在工廠的占地面積;而且建造成本較低,使該干燥設(shè)備在一般中小工廠也能得到廣泛應(yīng)用。

在一些實(shí)施方式中,垂直升降機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、齒輪組、鏈條和連桿,齒輪組包括四個(gè)齒輪,電機(jī)與其中的一個(gè)齒輪相連接,齒輪分別設(shè)置有一個(gè)同軸的鏈輪,四個(gè)齒輪兩兩垂直設(shè)置,每?jī)蓚€(gè)相互垂直的鏈輪之間使用鏈條相連接,鏈條由多個(gè)鏈節(jié)首尾相連組合而成,鏈節(jié)固定有連架桿,兩個(gè)鏈條位置相對(duì)應(yīng)的鏈節(jié)上固定的兩根連架桿分別與一根連桿的兩端相鉸接,兩根連架桿相互平行且兩者之間的距離與處于垂直方向上同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪的距離相同。同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪以相同的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鏈條移動(dòng),鏈條再帶動(dòng)連架桿隨鏈節(jié)一起運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)、連架桿和連桿通過(guò)鉸鏈連接共同組成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)。由此,該垂直升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,成本更低,而且在運(yùn)行中不易發(fā)生卡阻的現(xiàn)象。

在一些實(shí)施方式中,處于垂直方向上同一側(cè)的兩個(gè)齒輪之間通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)齒輪同步傳動(dòng)。

在一些實(shí)施方式中,各個(gè)齒輪的齒數(shù)和模數(shù)完全相同,各個(gè)鏈輪的齒數(shù)和模數(shù)也完全相同。由此可以使同一層上的各個(gè)連架桿的角位移、角速度和角加速度始終相等,使連桿始終保持水平,這樣輸送的板狀工件也始終保持水平放置,且板狀工件相對(duì)連桿不會(huì)發(fā)生位置改變,而且在升降的換向處也能保證板狀工件的水平。

在一些實(shí)施方式中,垂直升降機(jī)構(gòu)包括多個(gè)齒輪組,多個(gè)齒輪組之間通過(guò)同步傳動(dòng)軸相連接。由此,板狀工件可以由多根連桿托舉,輸送更加平穩(wěn)。

在一些實(shí)施方式中,箱體中部還設(shè)有吹風(fēng)箱,吹風(fēng)箱與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)通過(guò)一根送風(fēng)管相連接,吹風(fēng)箱表面均勻分布有水平的條狀風(fēng)口。吹風(fēng)箱可以避免熱風(fēng)直接通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)吹入箱體內(nèi)部,能夠使熱風(fēng)更加均勻的吹出,由此使得箱體內(nèi)部溫度更加均勻。

在一些實(shí)施方式中,箱體中部還設(shè)有抽風(fēng)箱,抽風(fēng)箱與吹風(fēng)箱相對(duì)設(shè)置,抽風(fēng)箱通過(guò)一根抽風(fēng)管與加熱室相連接。由此可以進(jìn)一步加快箱體內(nèi)部熱風(fēng)的交換速度,使箱體內(nèi)部溫度更加均勻。

在一些實(shí)施方式中,加熱室還設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機(jī),排風(fēng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)量小于抽風(fēng)管的排風(fēng)量,通過(guò)抽風(fēng)管的的空氣一部分被排風(fēng)風(fēng)機(jī)排出箱體外,另一部分進(jìn)入加熱室循環(huán)使用。由此既可以通過(guò)排風(fēng)機(jī)將水分或者有機(jī)溶劑排出箱體外,而且還可以避免過(guò)度排風(fēng)造成加熱室能源的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的立式干燥爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示立式干燥爐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中B所示部分的放大圖。

圖4為圖2所示結(jié)構(gòu)的后視圖。

圖5為圖2所示垂直升降機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1至圖5示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的立式干燥爐。如圖所示,該裝置包括一個(gè)封閉的箱體9。

其中,箱體9上部具有加熱室11。

加熱室11設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10。

熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10將加熱室11中加熱的空氣輸送至箱體9中部。

箱體9下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸送機(jī)19。進(jìn)料輸送機(jī)19用于將待干燥的板狀工件7輸送進(jìn)入箱體9內(nèi)部。

箱體9下部與進(jìn)料輸送機(jī)19相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有出料輸送機(jī)20。出料輸送機(jī)20用于將干燥完成的板狀工件7由箱體9內(nèi)部輸出。

箱體9中部設(shè)有垂直升降機(jī)構(gòu)A。

垂直升降機(jī)構(gòu)A設(shè)于進(jìn)料輸送機(jī)19與出料輸送機(jī)20之間。

垂直升降機(jī)構(gòu)A將進(jìn)料輸送機(jī)19上的板狀工件7向箱體9頂部垂直抬升,經(jīng)過(guò)最高點(diǎn)后再將板狀工件7垂直下降,最終將板狀工件7放置于出料輸送機(jī)20上輸出。

垂直升降機(jī)構(gòu)A包括電機(jī)1、齒輪組、鏈條4和連桿6.

其中,齒輪組包括四個(gè)齒輪2。四個(gè)齒輪2兩兩垂直設(shè)置。

電機(jī)1與其中的一個(gè)齒輪2相連接。

齒輪2分別設(shè)置有一個(gè)同軸的鏈輪3。

每?jī)蓚€(gè)相互垂直的鏈輪3之間使用鏈條4相連接。

鏈條4由多個(gè)鏈節(jié)首尾相連組合而成。

鏈節(jié)固定有連架桿5。

兩個(gè)鏈條4位置相對(duì)應(yīng)的鏈節(jié)上固定的兩根連架桿5分別與一根連桿6的兩端相鉸接。

兩根連架桿5相互平行且兩者之間的距離與處于垂直方向上同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪3的距離相同。同一側(cè)的兩個(gè)鏈輪3以相同的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)鏈條4移動(dòng),鏈條4再帶動(dòng)連架桿5隨鏈節(jié)一起運(yùn)動(dòng),鏈節(jié)、連架桿5和連桿6通過(guò)鉸鏈連接共同組成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)。由此,該垂直升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,成本更低,而且在運(yùn)行中不易發(fā)生卡阻的現(xiàn)象。

處于垂直方向上同一側(cè)的兩個(gè)齒輪2之間通過(guò)一個(gè)傳動(dòng)齒輪14同步傳動(dòng)。

各個(gè)齒輪2的齒數(shù)和模數(shù)完全相同,各個(gè)鏈輪3的齒數(shù)和模數(shù)也完全相同。由此可以使同一層上的各個(gè)連架桿5的角位移、角速度和角加速度始終相等,使連桿6始終保持水平,這樣輸送的板狀工件7也始終保持水平放置,且板狀工件7相對(duì)連桿不會(huì)發(fā)生位置改變,而且在升降的換向處也能保證板狀工件7的水平。

在本實(shí)施例中,垂直升降機(jī)構(gòu)A包括多個(gè)齒輪組,多個(gè)齒輪組之間通過(guò)同步傳動(dòng)軸8相連接。由此,板狀工件7可以由多根連桿6托舉,輸送更加平穩(wěn)。

箱體9中部還設(shè)有吹風(fēng)箱13和抽風(fēng)箱15。

吹風(fēng)箱13與熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10通過(guò)一根送風(fēng)管12相連接。吹風(fēng)箱13表面均勻分布有水平的條狀風(fēng)口。吹風(fēng)箱13可以避免熱風(fēng)直接通過(guò)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)10吹入箱體9內(nèi)部,能夠使熱風(fēng)更加均勻的吹出,由此使得箱體9內(nèi)部溫度更加均勻。

抽風(fēng)箱15與吹風(fēng)箱13相對(duì)設(shè)置。抽風(fēng)箱15與通過(guò)一根抽風(fēng)管16與加熱室11相連接。由此可以進(jìn)一步加快箱體9內(nèi)部熱風(fēng)的交換速度,使箱體9內(nèi)部溫度更加均勻。

加熱室11還設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)18。

排風(fēng)風(fēng)機(jī)18的排風(fēng)量小于抽風(fēng)管16的排風(fēng)量。通過(guò)抽風(fēng)管16的的空氣一部分被排風(fēng)風(fēng)機(jī)18排出箱體外,另一部分進(jìn)入加熱室11循環(huán)使用。由此既可以通過(guò)排風(fēng)機(jī)18將水分或者有機(jī)溶劑排出箱體外,而且還可以避免過(guò)度排風(fēng)造成加熱室11能源的浪費(fèi)。

采用以上技術(shù)方案的立式干燥爐,采用了高度集成的結(jié)構(gòu),在滿足生產(chǎn)產(chǎn)量和干燥質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上,盡量減小了設(shè)備在工廠的占地面積;而且建造成本較低,使該干燥設(shè)備在一般中小工廠也能得到廣泛應(yīng)用。

該立式干燥爐的運(yùn)行過(guò)程為:

電機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸帶動(dòng)安裝(可以是鍵或動(dòng)力鎖連接安裝)在其上的齒輪2和鏈輪3等速轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪2通過(guò)連接惰輪帶動(dòng)其它主軸、齒輪和鏈輪以相同的角速度轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條4移動(dòng)。

鏈條4的位移再帶動(dòng)固定安裝在其鏈節(jié)上的連架桿5隨鏈節(jié)一起運(yùn)動(dòng),鏈條4的鏈節(jié)、連架桿5和連桿6通過(guò)鉸鏈連接共同組成一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu),由于各個(gè)齒輪2和鏈輪3的齒數(shù)和模數(shù)等參數(shù)完全相同且配對(duì)制作,所以在同一層上的各個(gè)連架桿5的角位移、角速度和角加速度始終相等,即連桿6始終保持水平,這樣輸送的板狀工件7也始終保持水平放置,且相對(duì)連桿6不會(huì)發(fā)生位置改變,在換向處也是如此。

機(jī)殼9的上層為加熱室11,熱源可以是燃?xì)?、蒸汽、電熱管和?dǎo)熱油等。輸送風(fēng)機(jī)10將加熱的空氣通過(guò)風(fēng)管12輸送到風(fēng)箱13內(nèi),熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)箱13表面均布的水平條狀風(fēng)口吹出,使熱風(fēng)在板狀工件7表面以一定的風(fēng)速水平流動(dòng),將板狀工件7內(nèi)部或者表面的水份和揮發(fā)性的溶劑帶走,達(dá)到快速有效干燥的效果。

熱風(fēng)到達(dá)板狀工件7另一端后,再進(jìn)入抽風(fēng)箱15的風(fēng)口,經(jīng)過(guò)風(fēng)管16,進(jìn)入加熱室11,一部分熱風(fēng)通過(guò)排風(fēng)管17被排風(fēng)風(fēng)機(jī)18直接排出到箱體9之外,另一部分熱風(fēng)和干凈新空氣一起經(jīng)過(guò)加熱室11加熱后,再次通過(guò)輸送風(fēng)機(jī)10和風(fēng)管12進(jìn)入風(fēng)箱13吹出,如此循環(huán),這樣可以達(dá)到很好的干燥效果。

待加熱的板狀工件7通過(guò)進(jìn)料輸送機(jī)19進(jìn)入箱體9,通過(guò)垂直升降機(jī)構(gòu)A將板狀工件7一件件抬起垂直輸送,通過(guò)箱體9內(nèi)部的吹風(fēng)箱13和抽風(fēng)箱15,使板狀工件7達(dá)到快速有效干燥的效果。

在垂直升降機(jī)構(gòu)A在頂部換向后,板狀工件7開始下降,在此過(guò)程中,板狀工件7會(huì)再干燥一次,直到降到出料輸送機(jī)20上,板狀工件7被輸送到箱體9外面,干燥工作完成。

以上所述的僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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