本發(fā)明涉及直接空冷機(jī)組用的排汽裝置。

背景技術(shù)：

排汽裝置是布置于直接空冷汽輪機(jī)低壓缸和排汽管道之間的裝置，其兼有排汽通道、凝結(jié)水除氧、凝結(jié)水收集、疏水?dāng)U容等功能，但無(wú)凝汽功能。直接空冷機(jī)組的凝汽是通過(guò)排汽管道下游的空冷島實(shí)現(xiàn)的；由于直接空冷機(jī)組的凝汽受環(huán)境變化的影響較大，在天氣炎熱、風(fēng)力較強(qiáng)的夏天容易因熱風(fēng)再循環(huán)而使機(jī)組的排汽壓力直線上升-即直接空冷機(jī)組的夏季背壓偏高，單一的空冷島很難滿足直接空冷機(jī)組的四季凝汽技術(shù)要求，因而需要在空冷島的基礎(chǔ)上儲(chǔ)備一尖峰時(shí)刻使用的尖峰凝汽器，通過(guò)尖峰凝汽器來(lái)分擔(dān)空冷島的凝汽壓力，從而直接降低空冷機(jī)組的排汽背壓，因?yàn)橹苯涌绽錂C(jī)組降低背壓就可以降低煤耗、降低發(fā)電廠生產(chǎn)成本，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益，保證機(jī)組安全運(yùn)行。

現(xiàn)有直接空冷機(jī)組尖峰凝汽器的具體布置結(jié)構(gòu)是，在排汽裝置后部的排汽管道上（即空冷島的進(jìn)汽管道）引出一連接水冷凝汽器的排汽支路，從而通過(guò)排汽支路上的水冷凝汽器來(lái)分擔(dān)空冷島的凝汽壓力，即水冷凝汽器為直接空冷機(jī)組的尖峰凝汽器。雖然現(xiàn)有直接空冷機(jī)組的尖峰凝汽器的具體布置結(jié)構(gòu)形式為“因地制宜”的多樣化，沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)布置結(jié)構(gòu)，但其共同的技術(shù)特點(diǎn)便是從排汽管道上引出排汽支路并配置獨(dú)立運(yùn)行的水冷凝汽器而實(shí)現(xiàn)。這些現(xiàn)有尖峰凝汽技術(shù)雖然能夠幫助空冷島降低直接空冷機(jī)組的排汽背壓，但其需要另行鋪設(shè)管道、建設(shè)基礎(chǔ)等，整體工程量較大，建設(shè)成本較高，增加了直接空冷機(jī)組的建設(shè)和運(yùn)行成本，經(jīng)濟(jì)性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述直接空冷機(jī)組排汽結(jié)構(gòu)的特殊性以及現(xiàn)有凝汽技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟(jì)性好、可靠性高、內(nèi)置尖峰凝汽器的直接空冷機(jī)組用排汽裝置。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所采用的技術(shù)方案是：一種空冷機(jī)組用排汽裝置，所述排汽裝置內(nèi)設(shè)有濕冷凝汽器，所述濕冷凝汽器的蒸汽側(cè)與排汽裝置的汽道相通。

作為優(yōu)選方案，所述濕冷凝汽器以側(cè)壁開窗的結(jié)構(gòu)布置于排汽裝置的排汽殼體上。進(jìn)一步的，所述濕冷凝汽器處在排汽裝置的排汽進(jìn)口和排汽出口的汽道行程之間。具體的，所述濕冷凝汽器主要由凝汽殼體、換熱管和水室組成；所述凝汽殼體密封連接在排汽裝置排汽殼體的側(cè)壁上，且所述凝汽殼體的內(nèi)部通過(guò)排汽殼體側(cè)壁上所開設(shè)的凝汽窗口與排汽裝置的汽道相通；所述換熱管為若干根，這些換熱管通過(guò)管板布置于凝汽殼體內(nèi)；所述水室密封連接于凝汽殼體上，水室的內(nèi)部與對(duì)應(yīng)的換熱管相通。

本發(fā)明的有益效果是：上述排汽裝置在不影響其原有功能的前提下，通過(guò)在其內(nèi)部增設(shè)濕冷凝汽器而增加凝汽功能，形成內(nèi)置尖峰凝汽器的排汽裝置，該排汽裝置應(yīng)用于直接空冷機(jī)組時(shí)，既能實(shí)現(xiàn)尖峰凝汽、滿足凝汽技術(shù)要求，又無(wú)需建設(shè)尖峰凝汽的排汽支路、亦無(wú)需建設(shè)單獨(dú)的尖峰凝汽器，從而有利于將直接空冷機(jī)組的排汽結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單化和緊湊化布置，進(jìn)而有利于大幅降低直接空冷機(jī)組的建設(shè)工程量、降低建設(shè)難度、亦降低建設(shè)成本，經(jīng)濟(jì)性好，可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的側(cè)視圖。

圖中代號(hào)含義：1—排汽殼體；2—排汽進(jìn)口；3—排汽出口；4—換熱管；5—進(jìn)出水室；6—回流水室；7—進(jìn)水管接頭；8—出水管接頭；9—凝汽殼體。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

參見圖1和圖2所示，本發(fā)明為直接空冷機(jī)組用的排汽裝置，其包括排汽裝置本體和間接式濕冷凝汽器（下稱濕冷凝汽器）。

其中，排汽裝置本體主要由排汽殼體1以及布置于排汽殼體1上的排汽進(jìn)口2、排汽出口3、熱井和支座等組成。排汽進(jìn)口2處在排汽殼體1的頂部。排汽出口3處在排汽進(jìn)口2下方的排汽殼體1的側(cè)壁上。在排汽進(jìn)口2下方的排汽殼體1的側(cè)壁上還開設(shè)有凝汽窗口，該凝汽窗口與排汽出口3處在排汽殼體1的相鄰側(cè)壁上，亦處在排汽進(jìn)口2和排汽出口3的汽道行程之間，凝汽窗口的中心線與排汽出口3的中心線在排汽殼體1的徑向夾角小于180°，優(yōu)選的是90°；前述凝汽窗口的面積與排汽出口3的面積相仿。

濕冷凝汽器主要由凝汽殼體9、換熱管4、進(jìn)出水室5和回流水室6組成。凝汽殼體9通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在排汽裝置排汽殼體1的側(cè)壁上，將排汽殼體1上的凝汽窗口封堵，凝汽殼體9在排汽殼體1的徑向的一個(gè)方位凸起，如此，使凝汽殼體9的內(nèi)部通過(guò)排汽殼體1側(cè)壁上所開設(shè)的凝汽窗口與排汽裝置的汽道相通，從而使凝汽殼體9內(nèi)的凝汽空間與排汽殼體1內(nèi)的汽道既能相通、又互不干擾。換熱管4為若干根，這些換熱管4通過(guò)管板橫向布置于凝汽殼體9內(nèi)，在凝汽殼體9的凝汽空間內(nèi)形成水側(cè)和汽側(cè)。進(jìn)出水室5內(nèi)具有相互獨(dú)立的進(jìn)水室和出水室，進(jìn)水室上設(shè)有進(jìn)水管接頭7，出水室上設(shè)有出水管接頭8；進(jìn)出水室5通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在凝汽殼體9的一側(cè)，進(jìn)出水室5內(nèi)的進(jìn)水室和出水室分別對(duì)應(yīng)一部分換熱管、并相通?；亓魉?通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在凝汽殼體9的另一側(cè)，用于對(duì)換熱管4內(nèi)的水流進(jìn)行導(dǎo)向。在進(jìn)出水室5和回流水室6的配合下，凝汽殼體9內(nèi)的換熱管4形成雙流程冷卻（當(dāng)然，基于此也可以形成其它的多流程冷卻）。

通過(guò)上述具體結(jié)構(gòu)可以清楚地看出，上述排汽裝置在不影響其原有功能的前提下，通過(guò)在側(cè)壁增設(shè)窗口上所安裝的濕冷凝汽器，而在排汽裝置的內(nèi)部形成了內(nèi)置式濕冷凝汽器的布置，使?jié)窭淠鞯恼羝麄?cè)與排汽裝置的汽道相通。

實(shí)施例2

本發(fā)明為直接空冷機(jī)組用的排汽裝置，其包括排汽裝置本體和濕冷凝汽器。

其中，排汽裝置本體主要由排汽殼體以及布置于排汽殼體上的排汽進(jìn)口、排汽出口、熱井和支座等組成。排汽進(jìn)口處在排汽殼體的頂部。排汽出口處在排汽進(jìn)口下方的排汽殼體的側(cè)壁上。在排汽進(jìn)口下方的排汽殼體的側(cè)壁上還開設(shè)有凝汽窗口，該凝汽窗口與排汽出口處在排汽殼體的相鄰側(cè)壁上，亦處在排汽進(jìn)口和排汽出口的汽道行程之間，凝汽窗口的中心線與排汽出口的中心線在排汽殼體的徑向夾角小于180°，優(yōu)選的是90°。

濕冷凝汽器主要由凝汽殼體、換熱管、進(jìn)水室和出水室組成。凝汽殼體通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在排汽裝置排汽殼體的側(cè)壁上，將排汽殼體上的凝汽窗口封堵，凝汽殼體在排汽殼體的徑向的一個(gè)方位凸起，如此，使凝汽殼體的內(nèi)部通過(guò)排汽殼體側(cè)壁上所開設(shè)的凝汽窗口與排汽裝置的汽道相通，從而使凝汽殼體內(nèi)的凝汽空間與排汽殼體內(nèi)的汽道既能相通、又互不干擾。換熱管為若干根，這些換熱管通過(guò)管板橫向布置于凝汽殼體內(nèi)，在凝汽殼體的凝汽空間內(nèi)形成水側(cè)和汽側(cè)。進(jìn)水室上設(shè)有進(jìn)水管接頭，進(jìn)水室通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在凝汽殼體的一側(cè)，進(jìn)水室與換熱管對(duì)應(yīng)、并相通。出水室上設(shè)有出水管接頭，出水室通過(guò)可拆卸密封連接或焊接密封連接在凝汽殼體的另一側(cè)。在進(jìn)水室和出水室的配合下，凝汽殼體內(nèi)的換熱管形成單流程冷卻。

通過(guò)上述具體結(jié)構(gòu)可以清楚地看出，上述排汽裝置在不影響其原有功能的前提下，通過(guò)在側(cè)壁增設(shè)窗口上所安裝的濕冷凝汽器，而在排汽裝置的內(nèi)部形成了內(nèi)置式濕冷凝汽器的布置，使?jié)窭淠鞯恼羝麄?cè)與排汽裝置的汽道相通。

以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明，而非對(duì)其限制；盡管參照上述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：本發(fā)明依然可以對(duì)上述各實(shí)施例中的具體技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明的精神和范圍。