本發(fā)明涉及熔融爐設備技術領域,具體涉及一種熔融爐開蓋排煙裝置。
背景技術:
玻璃瓶在生產(chǎn)時,需要將石英砂、石灰石、純堿等原料按比例均勻混合后,通入至熔融爐中,在高溫條件下熔融成流體,再經(jīng)模具吹制成型,最后退火冷卻。玻璃原料在熔融爐中高溫熔融時,原料中的一些物質(zhì)會發(fā)生揮發(fā),而產(chǎn)生大量的廢煙,如不及時將產(chǎn)生的廢煙從熔融爐中排出,將對熔融玻璃產(chǎn)生污染,致使熔融后的玻璃晶體色澤黯淡,不晶瑩,為了使玻璃成型更加透亮,需要對熔融時產(chǎn)生的廢煙采取一定的處理措施。
傳統(tǒng)的排煙處理方式,通常是在熔融爐上方設置煙囪,通過打開煙囪將熔融爐中產(chǎn)生的廢煙自然排走,該方法可以排出一定程度的廢煙,但是由于廢煙上升速度較慢,且排煙過程中,煙囪一直是敞開的,容易導致熔融爐中的熱量大量散失,不僅不利于玻璃的熔融,而且造成能源的無辜流失,因此需要一種能夠加快排煙速度的裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供熔融爐開蓋排煙裝置,以加快熔融爐排煙速度。
為達到上述目的,本發(fā)明的基礎技術方案如下:熔融爐開蓋排煙裝置,包括熔融爐,熔融爐頂部設有煙囪,煙囪頂部設有蓋體,還包括排煙機構,排煙機構包括扇風系統(tǒng)和杠桿系統(tǒng),扇風系統(tǒng)置于煙囪中,扇風系統(tǒng)包括一彈性桿和風輪,彈性桿豎向固定連接在煙囪中,彈性桿上端與蓋體固定連接,彈性桿下端和上端均設有推動塊,彈性桿上設有外螺紋,風輪包括一圓環(huán),圓環(huán)的圓心處設有圓盤,圓盤上開有通槽,圓盤和圓環(huán)之間通過圓盤上圓周方向設置的多個扇葉連接,風輪通過圓盤上的通槽套設在彈性桿上,扇風系統(tǒng)還包括齒輪機構,齒輪機構包括旋轉(zhuǎn)齒輪和移動框架,旋轉(zhuǎn)齒輪的180度圓周內(nèi)設有第一齒,移動框架為中空的長條框形結(jié)構,旋轉(zhuǎn)齒輪置于移動框架的中空處,移動框架的上端和下端分別與彈性桿上的推動塊連接,移動框架相對的內(nèi)側(cè)壁上均設有與旋轉(zhuǎn)齒輪相嚙合的第二齒,杠桿系統(tǒng)包括一杠桿,杠桿的一端與蓋體固定連接,杠桿另一端通過鋼絲繩與一轉(zhuǎn)盤連接,轉(zhuǎn)盤通過連桿與旋轉(zhuǎn)齒輪固定連接。
本方案的原理及優(yōu)點是:實際應用時,利用齒輪機構中旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn),帶動移動框架上下來回運動,由于旋轉(zhuǎn)齒輪的180度圓周內(nèi)設有第一齒,當旋轉(zhuǎn)齒輪一端的第一齒脫離移動框架一面?zhèn)缺谏系牡诙X時,旋轉(zhuǎn)齒輪另一端的第一齒與移動框架另一面?zhèn)缺谏系牡诙X相嚙合,由此始終保持旋轉(zhuǎn)齒輪與移動框架之間的嚙合傳動,從而推動彈性桿上的風輪不斷上下運動,由于彈性桿上設有外螺紋,風輪在上下運動的過程中將發(fā)生旋轉(zhuǎn),加快風輪上方和下方的空氣流動,從而快速吸收煙囪下方的廢煙,并將其排出煙囪,同時通過旋轉(zhuǎn)齒輪旋轉(zhuǎn),帶動鋼絲繩在轉(zhuǎn)盤上纏繞,實現(xiàn)鋼絲繩的收緊,從而拉動杠桿,使杠桿將蓋體自動向上揭開,由于蓋體下方連接有彈性桿,蓋體被杠桿提起后,將拉伸彈性桿伸長,此時風輪豎直方向的運動軌跡增長,而由于風輪在上升或下降過程中旋轉(zhuǎn)速度是逐漸加快的,其運動軌跡的增長,使得風輪能夠獲得更大的旋轉(zhuǎn)速度,從而更快排煙,本發(fā)明通過齒輪機構和具有外螺紋的彈性桿的組合,使風輪旋轉(zhuǎn),將熔融爐中的廢煙排出,并結(jié)合杠桿結(jié)構,將蓋體進行有效提升,并拉伸彈性桿,使風輪獲得更大的轉(zhuǎn)速,從而促進廢煙的更快排除。
優(yōu)選的,作為一種改進,轉(zhuǎn)盤為圓錐結(jié)構,轉(zhuǎn)盤表面具有螺旋走向的繞線槽,當轉(zhuǎn)盤在旋轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)動下旋轉(zhuǎn)時,鋼絲繩按繞線槽走向纏繞在轉(zhuǎn)盤表面,使鋼絲繩被不重疊的收納,防止鋼絲繩在收卷后發(fā)生相互纏繞,而影響鋼絲繩的拉伸。
優(yōu)選的,作為一種改進,彈性桿的上端和下端均設有限位塊,兩個推動塊均設置在兩個限位塊之間,風輪設置在兩個推動塊之間,限位塊能夠防止風輪和兩塊推動塊從彈性桿上滑出。
優(yōu)選的,作為一種改進,圓盤上的通槽的側(cè)壁上設有與彈性桿表面的外螺紋相對應的內(nèi)螺紋,當推動塊推動風輪上移或下移時,風輪與彈性桿螺紋連接可以使風輪移動得更順滑,提升風輪轉(zhuǎn)動效果。
優(yōu)選的,作為一種改進,多個扇葉沿圓盤的圓周均勻設置,當風輪轉(zhuǎn)動時,由于扇葉沿圓周方向均勻設置,使風輪受力平衡,風輪旋轉(zhuǎn)得更加平穩(wěn)。
優(yōu)選的,作為一種改進,多個扇葉的表面均呈螺旋槳葉狀,如此,扇葉表面與水平面之間具有一定的夾角,風輪旋轉(zhuǎn)時,扇葉將空氣往下推,形成強風,由于力的相互作用,空氣同時也給扇葉向上的反作用力,使得風輪獲得向上的速度,轉(zhuǎn)動得更快,從而提升排煙速度。
優(yōu)選的,作為一種改進,杠桿與蓋體的連接處設有弧形的定向軌道,定向軌道沿杠桿旋轉(zhuǎn)的走向設置,杠桿與蓋體連接的一端與定向軌道滑動連接,杠桿失去平衡沿定向軌道運動將蓋體提起,杠桿恢復平衡沿定向軌道往回運動將蓋體放回,定向軌道能夠?qū)Ω軛U的運動方向進行限位,防止杠桿運動時發(fā)生擺動而使蓋體與煙囪之間產(chǎn)生錯位。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例中彈性桿、風輪和齒輪機構之間的連接結(jié)構圖。
圖3為本發(fā)明實施例中風輪的結(jié)構示意圖。
圖4為本發(fā)明實施例中齒輪機構結(jié)構圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:熔融爐1、煙囪2、蓋體3、彈性桿4、風輪5、限位塊6、外螺紋7、圓環(huán)8、圓盤9、通槽10、扇葉11、旋轉(zhuǎn)齒輪12、移動框架13、第一齒14、第二齒15、杠桿16、鋼絲繩17、轉(zhuǎn)盤18、繞線槽19、連桿20、推動塊21、定向軌道22。
實施例基本如圖1和圖2所示:熔融爐開蓋排煙裝置,包括熔融爐1,熔融爐1頂部設有煙囪2,煙囪2頂部設有蓋體3,還包括排煙機構,排煙機構包括扇風系統(tǒng)和杠桿系統(tǒng),扇風系統(tǒng)置于煙囪2中,扇風系統(tǒng)包括彈性桿4和風輪5,彈性桿4豎向固定連接在煙囪2中,彈性桿4上端與蓋體3固定連接,彈性桿4上設有外螺紋7,彈性桿4的上端和下端均設有限位塊6,兩個限位塊6之間設有兩個推動塊21,風輪5設置在兩個推動塊21之間,如圖3所示,風輪5包括圓環(huán)8,圓環(huán)8的圓心處設有圓盤9,圓盤9上開有通槽10,通槽10的側(cè)壁上設有與彈性桿4表面的外螺紋7相對應的內(nèi)螺紋,圓盤9和圓環(huán)8之間通過圓盤9上圓周方向設置的4個扇葉11連接,4個扇葉11沿圓盤9的圓周均勻設置,扇葉11的表面均與水平面存在45度夾角,風輪5通過圓盤9上的通槽10套設在彈性桿4上,扇風系統(tǒng)還包括齒輪機構,如圖4所示,齒輪機構包括旋轉(zhuǎn)齒輪12和移動框架13,旋轉(zhuǎn)齒輪12的180度圓周內(nèi)設有第一齒14,移動框架13為中空的長條框形結(jié)構,旋轉(zhuǎn)齒輪12置于移動框架13的中空處,移動框架13的上端和下端分別與彈性桿4上的推動塊21連接,移動框架13相對的內(nèi)側(cè)壁上均設有與旋轉(zhuǎn)齒輪12相嚙合的第二齒15,杠桿系統(tǒng)包括杠桿16,杠桿16的左端與蓋體3固定連接,杠桿16的左端設有弧形的定向軌道22,定向軌道22沿杠桿16旋轉(zhuǎn)的走向設置,杠桿16的左端與定向軌道22滑動連接,杠桿16的右端通過鋼絲繩17與圓錐形的轉(zhuǎn)盤18連接,轉(zhuǎn)盤18通過連桿20與旋轉(zhuǎn)齒輪12固定連接,轉(zhuǎn)盤18表面具有螺旋走向的繞線槽19。
本實施例中,實際應用時,在外部動力如電機作用下,旋轉(zhuǎn)齒輪12旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)齒輪12帶動轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn),使鋼絲繩17不斷向下收緊,杠桿16失去平衡,將蓋體3吊起,同時旋轉(zhuǎn)齒輪12帶動移動框架13向上運動,使得下方的推動塊21推動風輪5向上運動,風輪5向上運動時旋轉(zhuǎn)將熔融爐1中的廢煙快速向上排出,當風輪5運動至運動軌跡的最上方時,旋轉(zhuǎn)齒輪12又帶動移動框架13向下運動,從而使上方的推動塊21推動風輪5向下運動,風輪5下移并繼續(xù)旋轉(zhuǎn),將廢煙繼續(xù)排出,從而實現(xiàn)廢煙快速排出,當排煙完畢后,旋轉(zhuǎn)齒輪12反向旋轉(zhuǎn),將轉(zhuǎn)盤18上纏繞的鋼絲繩17放出,使杠桿16恢復平衡,從而將蓋體3蓋回至煙囪2上。
以上所述的僅是本發(fā)明的實施例,方案中公知的具體結(jié)構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內(nèi)容。