本發(fā)明涉及一種利用生物燃料顆粒采暖用具，特別是涉及一種多層生物燃料采暖爐。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展和社會大生產(chǎn)的進行，能源的過度消耗已經(jīng)對人類賴以生存的環(huán)境造成了巨大的破壞，需找新的清潔可再生的替代能源已經(jīng)迫在眉睫。我國是農(nóng)業(yè)大國，每年都有大量的秸稈在農(nóng)田里被焚燒，既加重了環(huán)境污染，如霧霾天氣的頻繁出現(xiàn)，由浪費了能量，秸稈的熱能不能得利用，而秸稈不能得到充分的有效利用主要在于農(nóng)村生活電氣化，人們已經(jīng)不在依賴秸稈生火做飯，所以造成過多剩余，秸稈直接用到工業(yè)生產(chǎn)中其單位體積的能量用不能滿足其對熱能的要求，為了使秸稈得到充分利用解決上述問題，我國大力倡導(dǎo)秸稈的再制，使其滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，現(xiàn)在主要是將其破碎壓制成高密度的顆粒，提高單位體積的熱能，現(xiàn)有技術(shù)均采用擠出工藝，形成的實體顆粒堆積后空隙小，在填入鍋爐后氣流不通暢，影響燃燒，而且燃盡灰燼堆積也影響燃燒，這仍有待于進一步創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種多層生物燃料采暖爐。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種多層生物燃料采暖爐，包括爐腔和排煙管，其特征在于爐腔上部為上開放口，上開放口處設(shè)有爐蓋，爐腔側(cè)壁在上開放口下部連接有與其內(nèi)部聯(lián)通的排煙管，爐腔內(nèi)壁下部設(shè)有環(huán)形擋板，環(huán)形擋板上部爐腔側(cè)壁上設(shè)有180開口，開口設(shè)有開門，環(huán)形擋板上摞有三個以上燃料隔板，燃料隔板形狀與爐腔內(nèi)橫截面形狀相同，每個燃料隔板上部連接有至少三根豎直的風(fēng)導(dǎo)管，風(fēng)導(dǎo)管具有中空上下貫穿的中孔，中孔貫穿風(fēng)導(dǎo)管在其下部連接的燃料隔板，風(fēng)導(dǎo)管側(cè)壁設(shè)有風(fēng)孔，開口高度大于燃料隔板底面至其連接的風(fēng)導(dǎo)管上端的高度且小于一個燃料隔板底面至其上方相鄰燃料隔板上面的高度，爐腔與開門相對的內(nèi)壁上設(shè)有豎直的導(dǎo)向筋，燃料隔板上設(shè)有導(dǎo)向筋配合的豁口，上下相鄰燃料隔板間通過風(fēng)導(dǎo)管支撐，上下層的風(fēng)導(dǎo)管一一對齊，最上層導(dǎo)風(fēng)管的上部設(shè)有蓋住其上端口的蓋板，蓋板上設(shè)有提手。

進一步的，所述燃料隔板上設(shè)有落灰孔。

進一步的，所述一種多層生物燃料采暖爐，其特征在于所述爐腔內(nèi)橫截面為圓筒或多邊形。

本發(fā)明使用啟動點火時，先放入底層燃料隔板，再放入第二層隔板，并在第二層上方填入生物燃料顆粒，在依次放入上層生物燃料隔板，并在其上放入生物燃料，使各層導(dǎo)風(fēng)管一一對齊，然后在下層放入易燃物點燃，火焰順著導(dǎo)風(fēng)管流動，可快速引燃各層生物燃料顆粒，不會壓滅，當(dāng)下層生物顆粒燃料快燃盡時，打開開門拖出底層燃料隔板，其他燃料隔板下落并使下層至環(huán)形擋板，抽出的燃料隔板再放到上層，放入生物燃料顆粒，用其下層燃燒物引燃，繼續(xù)燃燒，導(dǎo)風(fēng)管可以為各層提供更多的流暢的氣流，燃燒效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例分解示意圖。

附圖標(biāo)記:1爐腔；2排煙管；3爐蓋；4環(huán)形擋板；5開口；6燃料隔板；7風(fēng)導(dǎo)管；9風(fēng)孔；10導(dǎo)向筋；11豁口；12蓋板；13提手；14凸起；15落灰孔；16開門。

具體實施方式

本發(fā)明實施例如圖1、2所示，該多層生物燃料采暖爐包括爐腔1、和排煙管2，爐腔可為單壁采暖爐也可以是蓄水雙壁暖氣爐，本實施例為水循環(huán)暖氣爐，爐腔內(nèi)橫截面可為圓筒或多邊形，本實施例為圓形，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也為按照圓形設(shè)計，爐腔上部為開放式的直通式的上開放口，上開放口處設(shè)有爐蓋3，爐腔側(cè)壁在上開放口下部連接有與其內(nèi)部聯(lián)通的排煙管2，爐腔內(nèi)壁下部設(shè)有環(huán)形擋板4，環(huán)形擋板上部爐腔側(cè)壁上設(shè)有180開口5，開口設(shè)有開門16，環(huán)形擋板上摞有三個以上燃料隔板6，燃料隔板形狀與爐腔內(nèi)橫截面形狀相同，本實施例為圓形，當(dāng)爐腔橫截面為多邊形時，也可設(shè)置為與爐腔適配的多邊形形狀，每個燃料隔板上部連接有至少三根豎直的風(fēng)導(dǎo)管7，本實施例為五根，具體數(shù)量可以更具爐腔大小分布設(shè)置，風(fēng)導(dǎo)管具有中空上下貫穿的中孔8，中孔貫穿風(fēng)導(dǎo)管在其下部連接的燃料隔板，風(fēng)導(dǎo)管側(cè)壁設(shè)有風(fēng)孔9，為其外部的燃料提供空氣，開口高度大于燃料隔板底面至其連接的風(fēng)導(dǎo)管上端的高度且小于一個燃料隔板底面至其上方相鄰燃料隔板上面的高度，燃料隔板及其連接的導(dǎo)風(fēng)管可以順利拖出，平時上層不泄露，爐腔與開門相對的內(nèi)壁上設(shè)有豎直的導(dǎo)向筋10，燃料隔板上設(shè)有導(dǎo)向筋配合的豁口11，可以確保上下層的風(fēng)導(dǎo)管一一對齊，上下相鄰燃料隔板間通過風(fēng)導(dǎo)管支撐，最上層導(dǎo)風(fēng)管的上部設(shè)有蓋住其上端口的蓋板12，蓋板上設(shè)有提手13，避免氣流向上直通跑掉，蓋板可以設(shè)置與風(fēng)導(dǎo)管配合的向下的定位凸起14，燃料隔板上設(shè)有落灰孔15，也可不設(shè)置落灰孔，拖出分離灰燼，避免層間落灰，也可以設(shè)置提高透氣性，用爐鉤勾動灰燼使其由落灰孔下落，也可將落灰孔設(shè)置的小一些既提供了透氣性，有可以防止落灰。

本發(fā)明使用啟動點火時，先放入底層燃料隔板，再放入第二層隔板，并在第二層上方填入生物燃料顆粒，在依次放入上層生物燃料隔板，并在其上放入生物燃料，使各層導(dǎo)風(fēng)管一一對齊，然后在下層放入易燃物點燃，火焰順著導(dǎo)風(fēng)管流動，可快速引燃各層生物燃料顆粒，不會壓滅，當(dāng)下層生物顆粒燃料快燃盡時，打開開門用爐鉤勾動灰燼使其由落灰孔下落，然后拖出底層燃料隔板，其他燃料隔板下落并使下層至環(huán)形擋板，抽出的燃料隔板再放到上層，放入生物燃料顆粒，用其下層燃燒物引燃，繼續(xù)燃燒，導(dǎo)風(fēng)管可以為各層提供更多的流暢的氣流，燃燒效率高。

綜上所述僅為本發(fā)明較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本發(fā)明技術(shù)范疇。