本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)及控制方法。

背景技術(shù)：

中央空調(diào)冷站為公共建筑提供空調(diào)冷凍水，一般由冷機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、閥門、自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成。中央空調(diào)冷站自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)管理和控制，能夠大幅提高冷站自動(dòng)化水平，降低管理人力物力投入，提升中央空調(diào)系統(tǒng)能效水平。

請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的中央空調(diào)冷站自動(dòng)控制系統(tǒng)主要有以下特點(diǎn)：

1)DDC控制器通過(guò)大量IO接口與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備(冷機(jī)、冷卻泵、冷卻塔、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、冷凍泵等)相連，收集各種測(cè)量值和執(zhí)行機(jī)構(gòu)狀態(tài)反饋信息，輸送至上位機(jī)，并將上位機(jī)控制指令輸出下發(fā)給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

2)上位機(jī)通過(guò)總線或網(wǎng)絡(luò)通信與DDC控制器相連，一般由各個(gè)DDC將各種測(cè)量值和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的狀態(tài)反饋信息發(fā)送至上位機(jī)，由上位機(jī)通過(guò)對(duì)所有DDC的信息統(tǒng)一優(yōu)化計(jì)算、協(xié)調(diào)控制，并將生成的控制命令發(fā)送至各個(gè)DDC。

傳統(tǒng)中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)主要存在以下問(wèn)題：

1)在開發(fā)過(guò)程中，由于每個(gè)項(xiàng)目的系統(tǒng)形式、設(shè)備數(shù)量各不相同，從而需要對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行訂單式開發(fā)。在水系統(tǒng)形式中，可能出現(xiàn)以下典型情況：a.冷凍泵、冷卻泵、冷機(jī)先分別并聯(lián)成組后，冷機(jī)組再和冷凍泵組、冷卻泵組串聯(lián)連接；b.冷機(jī)和冷凍泵、冷卻泵先串聯(lián)后，不同冷機(jī)再并聯(lián)連接；c.根據(jù)冷量的大小，將冷機(jī)及其相應(yīng)的冷凍泵、冷卻泵分為兩組，例如：冷機(jī)1～3為大冷量、冷機(jī)4～5為小冷量，在運(yùn)行時(shí)可根據(jù)實(shí)際冷負(fù)荷需求大小進(jìn)行大小冷機(jī)的搭配；d.二次泵系統(tǒng)。對(duì)于每個(gè)情況，由于水系統(tǒng)形式、設(shè)備數(shù)量均不相同，需要針對(duì)每種情況對(duì)控制程序進(jìn)行重新開發(fā)。這種開發(fā)方式周期長(zhǎng)，投入人力多，不適應(yīng)大規(guī)模開發(fā)的需求。

2)傳統(tǒng)中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的控制方式節(jié)能效果不佳。不同的控制方式(例如冷機(jī)臺(tái)數(shù)控制、水泵臺(tái)數(shù)控制、冷卻水量控制等)對(duì)于中央空調(diào)冷站的能效水平影響很大。傳統(tǒng)中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)一般僅僅實(shí)現(xiàn)設(shè)備基本的啟停、保護(hù)、監(jiān)控等功能，而不注重節(jié)能控制，使得中央空調(diào)冷站整體運(yùn)行能效較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)及控制方法，能夠針對(duì)不同的系統(tǒng)形式和設(shè)備數(shù)量，簡(jiǎn)化系統(tǒng)的開發(fā)過(guò)程，并提高中央空調(diào)冷站的運(yùn)行效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例一方面提供一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)中包括冷卻塔模塊、冷卻泵模塊、冷機(jī)模塊以及冷凍泵模塊；所述冷卻塔模塊中包括至少一個(gè)冷卻塔，所述冷卻泵模塊中包括至少一個(gè)冷卻泵，所述冷機(jī)模塊中包括至少一個(gè)冷機(jī)，所述冷凍泵模塊中包括至少一個(gè)冷凍泵；所述冷卻塔模塊、冷卻泵模塊、冷機(jī)模塊以及冷凍泵模塊分別由相應(yīng)的冷卻塔模塊控制器、冷卻泵模塊控制器、冷機(jī)模塊控制器以及冷凍泵模塊控制器控制；所述冷卻塔模塊控制器、冷卻泵模塊控制器、冷機(jī)模塊控制器以及冷凍泵模塊控制器依次相連；所述冷卻塔模塊控制器還與冷卻總管控制器相連，所述冷機(jī)模塊控制器還與冷凍總管控制器相連。

進(jìn)一步地，所述冷機(jī)模塊控制器包括：臺(tái)數(shù)控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊中的加機(jī)操作或減機(jī)操作；冷凍供水溫度控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊的冷凍供水溫度設(shè)定值；冷凍水流量變化值確定單元，用于在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷凍水流量變化值；數(shù)據(jù)傳輸單元，用于將所述冷凍水流量變化值發(fā)送至所述冷凍泵模塊控制器。

進(jìn)一步地，所述冷凍泵模塊控制器包括：數(shù)據(jù)接收單元，用于接收所述冷機(jī)模塊控制器發(fā)來(lái)的冷凍水流量變化值；冷凍泵調(diào)整單元，用于根據(jù)所述冷凍水流量變化值，調(diào)整所述冷凍泵模塊中冷凍泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷凍泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷凍水流量相適配。

進(jìn)一步地，所述冷機(jī)模塊控制器包括：臺(tái)數(shù)控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊中的加機(jī)操作或減機(jī)操作；冷卻水流量變化值確定單元，用于在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷卻水流量變化值；數(shù)據(jù)傳輸單元，用于將所述冷卻水流量變化值發(fā)送至所述冷卻泵模塊控制器。

進(jìn)一步地，所述冷卻泵模塊控制器包括：數(shù)據(jù)接收單元，用于接收所述冷機(jī)模塊控制器發(fā)來(lái)的冷卻水流量變化值；冷卻泵調(diào)整單元，用于根據(jù)所述冷卻水流量變化值，調(diào)整所述冷卻泵模塊中冷卻泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量相適配。

進(jìn)一步地，所述冷卻泵模塊控制器用于將所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值傳輸至所述冷卻塔模塊控制器處；相應(yīng)地，所述冷卻塔模塊控制器用于根據(jù)接收的所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值，調(diào)整所述冷卻塔模塊中冷卻塔的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻塔的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值相適配。

進(jìn)一步地，所述冷凍總管控制器包括：制冷量確定單元，用于測(cè)量冷凍水總管當(dāng)前的制冷量或者預(yù)測(cè)冷凍水總管在預(yù)設(shè)時(shí)刻的制冷量并將測(cè)量的制冷量或者預(yù)測(cè)的制冷量發(fā)送至所述冷機(jī)模塊控制器；壓差溫差確定單元，用于測(cè)量冷凍供回水總管的壓差或者溫差，并將測(cè)量的壓差或者溫差發(fā)送至所述冷卻泵模塊控制器；旁通閥開度控制單元，用于根據(jù)測(cè)量的冷凍供回水總管的壓差，控制冷凍水總管的旁通閥開度，以控制供回水總管的壓差。

進(jìn)一步地，所述冷卻總管控制器包括：溫度檢測(cè)單元，用于測(cè)量所述冷卻塔模塊中各個(gè)冷卻塔的出口溫度，并控制冷卻水總管的旁通閥開度，以使得所述冷機(jī)模塊中各個(gè)冷機(jī)的冷卻水進(jìn)口溫度高于預(yù)設(shè)溫度上限；參數(shù)提供單元，用于向所述冷卻泵模塊控制器提供最優(yōu)的冷卻水量或者冷卻水供回水的平均溫度。

進(jìn)一步地，所述冷凍泵模塊包括冷凍一級(jí)泵模塊和冷凍二級(jí)泵模塊，其中，所述冷凍一級(jí)泵模塊由冷凍一級(jí)泵模塊控制器控制，所述冷凍二級(jí)泵模塊由冷凍二級(jí)泵模塊控制器控制；所述冷凍一級(jí)泵模塊控制器與所述冷機(jī)模塊控制器相連，所述冷凍二級(jí)泵模塊控制器與所述冷凍總管控制器相連。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例另一方面提供一種控制方法，所述控制方法包括：冷機(jī)模塊控制器檢測(cè)冷機(jī)模塊中產(chǎn)生的加機(jī)操作或減機(jī)操作，在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷凍水流量變化值和冷卻水流量變化值，并將所述冷凍水流量變化值和冷卻水流量變化值分別發(fā)送至冷凍泵模塊控制器和冷卻泵模塊控制器；所述冷凍泵模塊控制器根據(jù)所述冷凍水流量變化值，調(diào)整冷凍泵模塊中冷凍泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷凍泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷凍水流量相適配；所述冷卻泵模塊控制器根據(jù)所述冷卻水流量變化值，調(diào)整冷卻泵模塊中冷卻泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量相適配；所述冷卻泵模塊控制器將所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值傳輸至冷卻塔模塊控制器處；所述冷卻塔模塊控制器根據(jù)接收的所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值，調(diào)整冷卻塔模塊中冷卻塔的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻塔的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值相適配。

由上可見，本發(fā)明實(shí)施例中將冷機(jī)組、冷卻泵組、冷凍泵組以及冷卻塔組作為各個(gè)整體模塊，隨著系統(tǒng)形式和設(shè)備數(shù)量的變化，只需要改變各個(gè)模塊的連接方式和各個(gè)模塊內(nèi)設(shè)備的數(shù)量，能夠適應(yīng)于不同的項(xiàng)目開發(fā)環(huán)境，極大地減少了項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中所投入的人力和物力。各個(gè)模塊可以通過(guò)各自的控制器進(jìn)行控制，從而能夠根據(jù)實(shí)際情況，優(yōu)化各個(gè)模塊中設(shè)備的數(shù)量，并且通過(guò)各個(gè)控制器之間的信息交互，可以協(xié)同地對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而提高了中央空調(diào)冷站運(yùn)行的效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的連接圖；

圖2本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的框架圖；

圖3為本申請(qǐng)另一實(shí)施例提供的一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的框架圖；

圖4為本實(shí)施例中控制系統(tǒng)的連接圖；

圖5為本申請(qǐng)另一實(shí)施例提供的一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的框架圖；

圖6為本實(shí)施例中控制系統(tǒng)的連接圖；

圖7為本申請(qǐng)另一實(shí)施例提供的一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)的框架圖；

圖8為本實(shí)施例中控制系統(tǒng)的連接圖；

圖9為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種控制方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種中央空調(diào)冷站控制系統(tǒng)。請(qǐng)參閱圖1，所述控制系統(tǒng)可以包括冷卻塔模塊、冷卻泵模塊、冷機(jī)模塊以及冷凍泵模塊。其中，所述冷卻塔模塊中包括至少一個(gè)冷卻塔，所述冷卻泵模塊中包括至少一個(gè)冷卻泵，所述冷機(jī)模塊中包括至少一個(gè)冷機(jī)，所述冷凍泵模塊中包括至少一個(gè)冷凍泵。

在本實(shí)施例中，所述冷卻塔模塊、冷卻泵模塊、冷機(jī)模塊以及冷凍泵模塊分別由相應(yīng)的冷卻塔模塊控制器、冷卻泵模塊控制器、冷機(jī)模塊控制器以及冷凍泵模塊控制器控制。所述冷卻塔模塊控制器、冷卻泵模塊控制器、冷機(jī)模塊控制器以及冷凍泵模塊控制器依次相連。所述冷卻塔模塊控制器還與冷卻總管控制器相連，所述冷機(jī)模塊控制器還與冷凍總管控制器相連。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷機(jī)模塊控制器可以包括：

臺(tái)數(shù)控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊中的加機(jī)操作或減機(jī)操作；

冷凍供水溫度控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊的冷凍供水溫度設(shè)定值；

冷凍水流量變化值確定單元，用于在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷凍水流量變化值；

數(shù)據(jù)傳輸單元，用于將所述冷凍水流量變化值發(fā)送至所述冷凍泵模塊控制器。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷凍泵模塊控制器包括：

數(shù)據(jù)接收單元，用于接收所述冷機(jī)模塊控制器發(fā)來(lái)的冷凍水流量變化值；

冷凍泵調(diào)整單元，用于根據(jù)所述冷凍水流量變化值，調(diào)整所述冷凍泵模塊中冷凍泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷凍泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷凍水流量相適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷機(jī)模塊控制器包括：

臺(tái)數(shù)控制單元，用于控制所述冷機(jī)模塊中的加機(jī)操作或減機(jī)操作；

冷卻水流量變化值確定單元，用于在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷卻水流量變化值；

數(shù)據(jù)傳輸單元，用于將所述冷卻水流量變化值發(fā)送至所述冷卻泵模塊控制器。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷卻泵模塊控制器包括：

數(shù)據(jù)接收單元，用于接收所述冷機(jī)模塊控制器發(fā)來(lái)的冷卻水流量變化值；

冷卻泵調(diào)整單元，用于根據(jù)所述冷卻水流量變化值，調(diào)整所述冷卻泵模塊中冷卻泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量相適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷卻泵模塊控制器用于將所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值傳輸至所述冷卻塔模塊控制器處；

相應(yīng)地，所述冷卻塔模塊控制器用于根據(jù)接收的所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值，調(diào)整所述冷卻塔模塊中冷卻塔的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻塔的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值相適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷凍總管控制器包括：

制冷量確定單元，用于測(cè)量冷凍水總管當(dāng)前的制冷量或者預(yù)測(cè)冷凍水總管在預(yù)設(shè)時(shí)刻的制冷量并將測(cè)量的制冷量或者預(yù)測(cè)的制冷量發(fā)送至所述冷機(jī)模塊控制器，以作為冷機(jī)臺(tái)數(shù)控制、冷凍泵臺(tái)數(shù)及變頻控制的依據(jù)；

壓差溫差確定單元，用于測(cè)量冷凍供回水總管的壓差或者溫差，并將測(cè)量的壓差或者溫差發(fā)送至所述冷卻泵模塊控制器，作為冷凍泵模塊變頻控制的依據(jù)；

旁通閥開度控制單元，用于根據(jù)測(cè)量的冷凍供回水總管的壓差，控制冷凍水總管的旁通閥開度，以控制供回水總管的壓差。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷卻總管控制器包括：

溫度檢測(cè)單元，用于測(cè)量所述冷卻塔模塊中各個(gè)冷卻塔的出口溫度，并控制冷卻水總管的旁通閥開度，以使得所述冷機(jī)模塊中各個(gè)冷機(jī)的冷卻水進(jìn)口溫度高于預(yù)設(shè)溫度上限；

參數(shù)提供單元，用于向所述冷卻泵模塊控制器提供最優(yōu)的冷卻水量或者冷卻水供回水的平均溫度，作為冷卻泵模塊變頻的依據(jù)。

具體地。當(dāng)冷卻水量提高(或冷卻水供回水平均溫度低)時(shí)，冷機(jī)功率降低，而冷卻泵與冷卻塔功率提高；當(dāng)冷卻水量降低(或冷卻水供回水平均溫度高)時(shí)，冷機(jī)功率提高，而冷卻泵與冷卻塔功率降低。因此，存在最優(yōu)的冷卻水量或冷卻水供回水平均溫度，使得冷機(jī)、冷卻泵、冷卻塔總功率最小。冷卻水總管控制器可記錄在不同條件下(例如：不同室外氣象參數(shù)、冷機(jī)開啟臺(tái)數(shù)、冷卻塔開啟臺(tái)數(shù)等)，不同冷卻水量或冷卻水供回水平均溫度的冷站總能效(冷站總能效計(jì)算至少包含冷機(jī)模塊及其對(duì)應(yīng)的冷卻泵模塊、冷卻塔模塊)，并在歷史數(shù)據(jù)庫(kù)中尋優(yōu)，尋找最優(yōu)的冷卻水量或冷卻水供回水平均溫度，使得冷站總能效最高。

在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，針對(duì)不同的設(shè)備結(jié)構(gòu)，每臺(tái)設(shè)備工作的最佳狀態(tài)也往往不同。例如，對(duì)于變頻離心式冷機(jī)組，存在使能效比達(dá)到最高的負(fù)荷率，通常為50％至80％。對(duì)于多臺(tái)變頻離心式冷機(jī)組并聯(lián)的冷機(jī)模塊，在外部提供的總制冷量需求下，其模塊控制器可根據(jù)性能曲線，尋找最佳的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，使得每臺(tái)機(jī)組運(yùn)行在接近于最佳的負(fù)荷率下。

對(duì)于變頻水泵，存在使水泵效率達(dá)到最高的水流量。對(duì)于多臺(tái)變頻水泵并聯(lián)的水泵模塊(冷卻泵模塊和冷凍泵模塊)，在給定的總揚(yáng)程和總流量需求下，其模塊控制器可根據(jù)性能曲線，尋找最佳的運(yùn)行臺(tái)數(shù)，使得每臺(tái)水泵運(yùn)行在接近于最佳的水流量下。

對(duì)于多臺(tái)變頻冷卻塔并聯(lián)的冷卻塔模塊，在給定的總流量需求下，其模塊控制器應(yīng)使每個(gè)冷卻塔在高于冷卻水流量下限的前提下，盡量多的開啟冷卻塔臺(tái)數(shù)，以盡量利用冷卻塔的換熱面積。

此外，在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，冷卻塔模塊、冷卻泵模塊、冷機(jī)模塊以及冷凍泵模塊之間可以存在多種不同的連接方式。請(qǐng)參閱圖3，冷機(jī)1至冷機(jī)4分別與冷凍泵1至冷凍泵4對(duì)應(yīng)連接，冷卻泵1至冷卻泵4也分別與冷機(jī)1至冷機(jī)4對(duì)應(yīng)連接，冷卻塔1至冷卻塔4也分別與冷卻泵1至冷卻泵4對(duì)應(yīng)連接。也就是說(shuō)，在該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，各個(gè)模塊中的獨(dú)立設(shè)備之間都是對(duì)應(yīng)連接的。各個(gè)模塊的模塊控制器的框架圖可以如圖4所示。在該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，可以存在多個(gè)冷卻總管控制器、冷卻塔模塊控制器、冷卻泵模塊控制器以及冷凍泵模塊控制器。

請(qǐng)參閱圖5，冷機(jī)1至3與冷凍泵1至3相關(guān)聯(lián)，冷機(jī)4至5與冷凍泵4至5相關(guān)聯(lián)。此外，冷機(jī)1至3還與冷凍泵1至3相連，冷機(jī)4至5還與冷凍泵4至5相連。冷卻塔1至5分別與冷卻泵1至3以及冷卻泵4至5相連。在該系統(tǒng)架構(gòu)中，冷機(jī)1至3可以視為冷機(jī)模塊1，冷機(jī)4至5可以視為冷機(jī)模塊2，冷凍泵1至3可以視為冷凍泵模塊1，冷凍泵4至5可以視為冷凍泵模塊2，其中，每個(gè)模塊均可以對(duì)應(yīng)一個(gè)模塊控制器。這樣，該系統(tǒng)架構(gòu)的模塊控制器的框架圖可以如圖6所示。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述冷凍泵模塊還可以包括冷凍一級(jí)泵模塊和冷凍二級(jí)泵模塊，其中，所述冷凍一級(jí)泵模塊由冷凍一級(jí)泵模塊控制器控制，所述冷凍二級(jí)泵模塊由冷凍二級(jí)泵模塊控制器控制；所述冷凍一級(jí)泵模塊控制器與所述冷機(jī)模塊控制器相連，所述冷凍二級(jí)泵模塊控制器與所述冷凍總管控制器相連。

具體地，請(qǐng)參閱圖7和圖8，冷凍泵模塊可以分為4個(gè)冷凍一級(jí)泵和4個(gè)冷凍二級(jí)泵，每個(gè)冷凍一級(jí)泵可以作為一個(gè)獨(dú)立的模塊，每?jī)蓚€(gè)冷凍二級(jí)泵可以作為一個(gè)獨(dú)立的模塊。這樣，與所述冷機(jī)模塊相連的可以是4個(gè)冷凍一級(jí)泵模塊，而與所述分水器相連的可以是2個(gè)冷凍二級(jí)泵模塊。每個(gè)模塊可以由相應(yīng)的模塊控制器控制，從而構(gòu)成了如圖8所示的模塊控制器的框架圖。

由于冷卻總管控制器的作用為確定冷卻管路冷卻水量或冷卻水供回水平均溫度，其數(shù)量由冷卻總管的數(shù)量，同時(shí)也是冷卻塔模塊的數(shù)量決定。當(dāng)各個(gè)冷卻塔并聯(lián)成為一個(gè)冷卻塔模塊時(shí)，僅有一個(gè)冷卻總管(包括供回管路)，僅采用一個(gè)冷卻水總管控制器，如圖2和圖6所示。當(dāng)各個(gè)冷卻塔互不相連，則各有一個(gè)冷卻總管，那么每個(gè)冷卻塔各自采用一個(gè)冷卻總管控制器，如圖4所示。

對(duì)于冷凍二級(jí)泵的水系統(tǒng)形式，各冷凍二級(jí)泵模塊控制器與冷凍總管控制器相連。通過(guò)冷凍總管控制器測(cè)量各支路最不利末端供回水壓差信號(hào)，分別輸送至各個(gè)冷凍二級(jí)泵模塊，作為各個(gè)冷凍二級(jí)泵模塊調(diào)節(jié)頻率的依據(jù)。

請(qǐng)參閱圖9，本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種控制方法，所述控制方法包括：

S1：冷機(jī)模塊控制器檢測(cè)冷機(jī)模塊中產(chǎn)生的加機(jī)操作或減機(jī)操作，在所述冷機(jī)模塊中產(chǎn)生加機(jī)操作或減機(jī)操作時(shí)，確定所述冷機(jī)模塊的冷凍水流量變化值和冷卻水流量變化值，并將所述冷凍水流量變化值和冷卻水流量變化值分別發(fā)送至冷凍泵模塊控制器和冷卻泵模塊控制器；

S2：所述冷凍泵模塊控制器根據(jù)所述冷凍水流量變化值，調(diào)整冷凍泵模塊中冷凍泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷凍泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷凍水流量相適配；

S3：所述冷卻泵模塊控制器根據(jù)所述冷卻水流量變化值，調(diào)整冷卻泵模塊中冷卻泵的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻泵的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量相適配；

S4：所述冷卻泵模塊控制器將所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值傳輸至冷卻塔模塊控制器處；

S5：所述冷卻塔模塊控制器根據(jù)接收的所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值，調(diào)整冷卻塔模塊中冷卻塔的數(shù)量，使得調(diào)整后的冷卻塔的數(shù)量與所述冷機(jī)模塊當(dāng)前所需的冷卻水流量值相適配。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述方法還包括：

冷凍總管控制器測(cè)量冷凍水總管當(dāng)前的制冷量或者預(yù)測(cè)冷凍水總管在預(yù)設(shè)時(shí)刻的制冷量并將測(cè)量的制冷量或者預(yù)測(cè)的制冷量發(fā)送至所述冷機(jī)模塊控制器；

所述冷凍總管控制器測(cè)量冷凍供回水總管的壓差或者溫差，并將測(cè)量的壓差或者溫差發(fā)送至所述冷卻泵模塊控制器；

所述冷凍總管控制器根據(jù)測(cè)量的冷凍供回水總管的壓差，控制冷凍水總管的旁通閥開度，以平衡進(jìn)水閥的前后水壓。

在本申請(qǐng)實(shí)施例中，所述方法還包括：

冷卻總管控制器測(cè)量所述冷卻塔模塊中各個(gè)冷卻塔的出口溫度，并控制冷卻水總管的旁通閥開度，以使得所述冷機(jī)模塊中各個(gè)冷機(jī)的冷卻水進(jìn)口溫度高于預(yù)設(shè)溫度上限；

所述冷卻總管控制器向所述冷卻泵模塊控制器提供最優(yōu)的冷卻水量或者冷卻水供回水的平均溫度。

由上可見，本發(fā)明實(shí)施例中將冷機(jī)組、冷卻泵組、冷凍泵組以及冷卻塔組作為各個(gè)整體模塊，隨著系統(tǒng)形式和設(shè)備數(shù)量的變化，只需要改變各個(gè)模塊的連接方式和各個(gè)模塊內(nèi)設(shè)備的數(shù)量，能夠適應(yīng)于不同的項(xiàng)目開發(fā)環(huán)境，極大地減少了項(xiàng)目開發(fā)過(guò)程中所投入的人力和物力。各個(gè)模塊可以通過(guò)各自的控制器進(jìn)行控制，從而能夠根據(jù)實(shí)際情況，優(yōu)化各個(gè)模塊中設(shè)備的數(shù)量，并且通過(guò)各個(gè)控制器之間的信息交互，可以協(xié)同地對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，從而提高了中央空調(diào)冷站運(yùn)行的效率。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，上述的本發(fā)明實(shí)施例的各模塊或各步驟可以用通用的計(jì)算裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)，它們可以集中在單個(gè)的計(jì)算裝置上，或者分布在多個(gè)計(jì)算裝置所組成的網(wǎng)絡(luò)上，可選地，它們可以用計(jì)算裝置可執(zhí)行的程序代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)，從而，可以將它們存儲(chǔ)在存儲(chǔ)裝置中由計(jì)算裝置來(lái)執(zhí)行，并且在某些情況下，可以以不同于此處的順序執(zhí)行所示出或描述的步驟，或者將它們分別制作成各個(gè)集成電路模塊，或者將它們中的多個(gè)模塊或步驟制作成單個(gè)集成電路模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明實(shí)施例不限制于任何特定的硬件和軟件結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明實(shí)施例可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。