本發(fā)明具體涉及一種自動監(jiān)控式蓄熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

供熱系統(tǒng)就是用人工方法向室內(nèi)供給熱量，使室內(nèi)保持一定的溫度，以創(chuàng)造適宜的生活條件或工作條件的技術(shù)。供暖系統(tǒng)由熱源、熱循環(huán)系統(tǒng)及散熱設(shè)備三個主要部分組成。供暖系統(tǒng)的基本工作原理：低溫?zé)崦皆跓嵩粗斜患訜?，吸收熱量后，變?yōu)楦邷責(zé)崦?，?jīng)輸送管道送往室內(nèi)，通過散熱設(shè)備放出熱量，使室內(nèi)的溫度升高；散熱后溫度降低，變成低溫?zé)崦?，再通過回收管道返回?zé)嵩?，進(jìn)行循環(huán)使用。如此不斷循環(huán)，從而不斷將熱量從熱源送到室內(nèi)，以補充室內(nèi)的熱量損耗，使室內(nèi)保持一定的溫度。在寒冷的冬季，確保供熱系統(tǒng)有序正常的運行是一項關(guān)系到千家萬戶的重要任務(wù)，但往往會發(fā)生意外，在利用供熱系統(tǒng)進(jìn)行供暖的過程中，某熱源因故而停止供熱時，因未有及時有效的熱量補充導(dǎo)致大面停熱，同時現(xiàn)有蓄熱罐均是通過人工監(jiān)控蓄熱罐內(nèi)溫度，然后手動控制補水，存在自動化程度低、靈活性差且補水不及時的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)有蓄熱罐通過人工監(jiān)控蓄熱罐內(nèi)溫度，然后手動控制補水，存在自動化程度低、靈活性差且補水不及時的問題，進(jìn)而提出一種自動監(jiān)控式蓄熱系統(tǒng)。

本發(fā)明為解決上述問題采用的技術(shù)方案是：

一種自動監(jiān)控式蓄熱系統(tǒng)，它包括蓄熱罐體和自動監(jiān)控組件，所述蓄熱罐體的內(nèi)部從上至下依次為熱水區(qū)、過渡區(qū)和冷水區(qū)，所述蓄熱罐體的罐壁上設(shè)置有與熱水區(qū)相連通的熱水進(jìn)出管，所述蓄熱罐體的罐壁上設(shè)置有與冷水區(qū)相連通的冷水進(jìn)出管，所述熱水區(qū)內(nèi)設(shè)置有熱水布水盤，所述熱水布水盤上設(shè)置有多個熱水用噴嘴，所述冷水區(qū)內(nèi)設(shè)置有冷水布水盤，所述冷水布水盤上設(shè)置有多個冷水用噴嘴；

所述自動監(jiān)控組件包括水溫監(jiān)視器、熱水控制電磁閥、冷水控制電磁閥和控制器，所述水溫監(jiān)視器、熱水控制電磁閥和冷水控制電磁閥分別與控制器電連接，所述水溫監(jiān)視器位于蓄熱罐體的罐壁上且其感溫端設(shè)置在過渡區(qū)內(nèi)，所述熱水控制電磁閥設(shè)置在熱水進(jìn)出管上，所述冷水控制電磁閥設(shè)置在冷水進(jìn)出管上。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理且操作方便，通過蓄熱罐體與自動監(jiān)控組件之間相互配合有效實現(xiàn)自動補冷水或熱水的效果，節(jié)省人力且補水效果及時有效。

2、本發(fā)明的自動監(jiān)控組件設(shè)置合理且結(jié)構(gòu)簡單，有效降低自動監(jiān)控組件的成本，將現(xiàn)有蓄熱罐進(jìn)行改造即可實現(xiàn)，有效降低改造成本。

3、本發(fā)明能夠為熱網(wǎng)提供及時有效的水量，本發(fā)明在同樣熱負(fù)荷狀態(tài)下能夠提高熱電廠的發(fā)電生產(chǎn)，減少熱電廠的凝汽運行，減少熱電廠部分負(fù)荷運行。本發(fā)明被看作為熱源與熱用戶之間的緩沖器，用于平衡熱負(fù)荷并為熱源的輸配提供靈活性。考慮峰谷電價，在熱電廠應(yīng)用蓄熱罐實現(xiàn)發(fā)電的靈活性與自由度，提高熱電廠的經(jīng)濟性。本發(fā)明對背壓機組與抽汽凝汽式汽輪機的穩(wěn)定與經(jīng)濟運行具有重要作用，它充分地利用了熱電廠的供熱。它將熱電廠廉價的熱能蓄存于蓄熱罐內(nèi)，在熱網(wǎng)尖峰負(fù)荷狀態(tài)下，本發(fā)明與熱電廠聯(lián)合供熱，可降低高價尖峰熱源的供熱量，優(yōu)化系統(tǒng)的運行。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是蓄熱罐體1的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3是熱水布水盤2的主視結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖4是冷水布水盤4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式包括蓄熱罐體1和自動監(jiān)控組件，所述蓄熱罐體1的內(nèi)部從上至下依次為熱水區(qū)1-1、過渡區(qū)1-2和冷水區(qū)1-3，所述蓄熱罐體1的罐壁上設(shè)置有與熱水區(qū)1-1相連通的熱水進(jìn)出管6，所述蓄熱罐體1的罐壁上設(shè)置有與冷水區(qū)1-3相連通的冷水進(jìn)出管7，所述熱水區(qū)1-1內(nèi)設(shè)置有熱水布水盤2，所述熱水布水盤2上設(shè)置有多個熱水用噴嘴3，所述冷水區(qū)1-3內(nèi)設(shè)置有冷水布水盤4，所述冷水布水盤4上設(shè)置有多個冷水用噴嘴5；

所述自動監(jiān)控組件包括水溫監(jiān)視器8、熱水控制電磁閥9、冷水控制電磁閥10和控制器11，所述水溫監(jiān)視器8、熱水控制電磁閥9和冷水控制電磁閥10分別與控制器11電連接，所述水溫監(jiān)視器8位于蓄熱罐體1的罐壁上且其感溫端設(shè)置在過渡區(qū)1-2內(nèi)，所述熱水控制電磁閥9設(shè)置在熱水進(jìn)出管6上，所述冷水控制電磁閥10設(shè)置在冷水進(jìn)出管7上。

本實施方式中自動監(jiān)控組件中的各個構(gòu)件均為現(xiàn)有產(chǎn)品，各個構(gòu)件的工作原理均為現(xiàn)有技術(shù)。

本實施方式中蓄熱罐體1的內(nèi)部注入有水，

本實施方式中蓄熱罐體1的容積為8000m³，蓄熱罐體1的內(nèi)部儲存熱水，因為工作壓力為常壓，最高工作溫度不高于98℃。水溫不同，水的密度不同，在一個足夠大容器中，熱水在上，冷水在下，中間為過渡層，這就是蓄熱罐內(nèi)水的分層原理。即蓄熱罐體1內(nèi)從上至下依次劃分為熱水區(qū)1-1、過渡區(qū)1-2和冷水區(qū)1-3，其中熱水區(qū)1-1的水溫不低于90攝氏度，過渡區(qū)1-2的水溫為60攝氏度至90攝氏度。冷水區(qū)1-3的水溫低于60攝氏度。

蓄熱罐體1就是根據(jù)水的分層原理設(shè)計和工作的，并使其工作保持在高效率。蓄熱時，熱水從熱水進(jìn)出管6進(jìn)入，冷水從冷水進(jìn)出管7排出，過渡層下移；放熱時，熱水從熱水進(jìn)出管6排出，冷水從冷水進(jìn)出管7進(jìn)入，過渡層上移。

具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式中所述蓄熱罐體1的底部加工有排污口12。

本實施方式中排污口12用于排放罐內(nèi)雜質(zhì)等異物，有利于確保罐內(nèi)供水系統(tǒng)的暢通。本實施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式中所述自動監(jiān)控組件還包括水位檢測器13，所述水位檢測器13位于蓄熱罐體1的罐壁上且其檢測端設(shè)置在熱水區(qū)1-1內(nèi)，水位檢測器13與控制器11電連接。

本實施方式中水位檢測器13用于實時檢測蓄熱罐體1中的水位線。本實施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式中所述自動監(jiān)控組件還包括防溢流控制電磁閥14，所述蓄熱罐體1的罐壁上設(shè)置有與熱水區(qū)1-1相連通的分流管15，所述分流管15上設(shè)置有防溢流控制電磁閥14，防溢流控制電磁閥14與控制器11電連接。

本實施方式中防溢流控制電磁閥14的設(shè)置是為了配合水位檢測器13實現(xiàn)蓄熱罐體1中的實時分流放水的效果，確保蓄熱罐體1運行的安全性。

本實施方式中當(dāng)水位檢測器13檢測到罐內(nèi)水位超出預(yù)定值時，水位檢測器13發(fā)出信號給控制器11，控制器11接收到該信號后控制防溢流控制電磁閥14打開，放出多余的水量，起到分流的效果，從而確保蓄熱罐體1運行的安全性。本實施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實施方式三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式中蓄熱罐體1的頂部加工有排氣口和蒸汽入口，蓄熱罐體1的排氣口處設(shè)置有安全排氣閥17，蒸汽入口處連通有進(jìn)氣管16。

本實施方式中排氣口和蒸汽入口的設(shè)置能夠有效增強蓄熱罐體1運行的安全性，蒸汽入口為蒸汽、氮氣或其他氣體的通入口，蒸汽入口的設(shè)置能夠保持蓄熱罐體1內(nèi)的微正壓，使罐內(nèi)的水和空氣隔離。本實施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式中蓄熱罐體1包括外殼體1-4、保溫殼體1-5、內(nèi)殼體1-6和底座1-7，所述底座1-7為圓盤體，所述外殼體1-4、保溫殼體1-5和內(nèi)殼體1-6由外至內(nèi)依次設(shè)置在底座1-7上，所述外殼體1-4和保溫殼體1-5之間形成第一保溫間隙，所述保溫殼體1-5和內(nèi)殼體1-6之間形成第二保溫間隙。

本實施方式中外殼體1-4、保溫殼體1-5、內(nèi)殼體1-6和底座1-7之間均為密封連接，第一保溫間隙和第二保溫間隙之間填充有空氣或保溫棉，有效起到隔離和保溫的效果。本實施方式中未提及的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與具體實施方式二、四或五相同。

具體實施方式七：結(jié)合圖1、圖3和圖4說明本實施方式，本實施方式中熱水布水盤2和冷水布水盤4的結(jié)構(gòu)相同，所述熱水布水盤2包括中心儲水箱2-1、支撐座體2-2和多個分水管2-5，多個分水管2-5水平布置在中心儲水箱2-1的周圍，每個分水管2-5的底部通過多個立柱固定連接在支撐座體2-2上，中心儲水箱2-1的下端面加工有進(jìn)水口2-3，每個分水管2-5的一端為密封端，每個分水管2-5的另一端與中心儲水箱2-1相連通，每個分水管2-5上加工有多個出水口2-4，每個出水口2-4處對應(yīng)設(shè)置有一個熱水用噴嘴3。

本實施方式中熱水布水盤2的結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單且合理，噴水效果均勻、省水且快捷。熱水布水盤2和冷水布水盤4對稱設(shè)置，熱水用噴嘴3的噴水端與冷水用噴嘴5的噴水端相對設(shè)置。

工作過程：

蓄熱罐體1在工作過程中，此時熱水控制電磁閥9和冷水控制電磁閥10均處于關(guān)閉狀態(tài)；

當(dāng)水溫監(jiān)視器8檢測到過渡區(qū)1-2的水溫下降到預(yù)定溫度以下時，水溫監(jiān)視器8將溫度信號轉(zhuǎn)為電信號發(fā)送給控制器11，控制器11發(fā)送信號控制熱水控制電磁閥9打開，熱水通過熱水進(jìn)出管6進(jìn)入蓄熱罐體1中并通過熱水布水盤2上的多個熱水用噴嘴3噴出進(jìn)行熱水的補水工作，直至水溫監(jiān)視器8檢測到過渡區(qū)1-2的水溫達(dá)到預(yù)定溫度為止；

當(dāng)水溫監(jiān)視器8檢測到過渡區(qū)1-2的水溫超過到預(yù)定溫度以上時，水溫監(jiān)視器8將溫度信號轉(zhuǎn)為電信號發(fā)送給控制器11，控制器11接收到水溫監(jiān)視器8發(fā)出的電信號后再發(fā)送另一個電信號使控制冷水控制電磁閥10打開，冷水通過冷水進(jìn)出管7進(jìn)入蓄熱罐體1中并通過冷水布水盤4上的多個冷水用噴嘴5噴出進(jìn)行冷水的補水工作，直至水溫監(jiān)視器8檢測到過渡區(qū)1-2的水溫達(dá)到預(yù)定溫度為止。