本發(fā)明涉及一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

烘箱用于提供BOPP膜進(jìn)行拉伸與定型的內(nèi)部空間，BOPP膜在烘箱內(nèi)部，傳統(tǒng)的烘箱內(nèi)部空氣流動(dòng)速度慢、內(nèi)部空氣潔凈度低、容易形成油煙，污染BOPP膜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置及其使用方法，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且便捷高效。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置，包括進(jìn)氣罐、換熱器、烘箱，所述進(jìn)氣罐經(jīng)第一進(jìn)氣管道與換熱器連通，所述換熱器經(jīng)第二進(jìn)氣管道與烘箱連通，所述烘箱的頂部經(jīng)排氣管道進(jìn)行排氣，其中排氣管道先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣罐的內(nèi)部后再延伸至外部。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣罐包括罐體，所述罐體的底部縱向均布有若干個(gè)第一進(jìn)氣口，所述罐體的頂部開(kāi)設(shè)有第一出氣口，所述罐體的外部在每個(gè)第一進(jìn)氣口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述第一出氣口與第一進(jìn)氣管道連接。

優(yōu)選的，所述過(guò)濾網(wǎng)均包括半圓形的上架體與半圓形的下架體，所述半圓形的上架體固連在罐體外頂部，所述半圓形的下架體固連在罐體的外底部，所述半圓形的上架體與半圓形的下架體之間固設(shè)有半圓形的網(wǎng)格，所述第一進(jìn)氣口位于網(wǎng)格的下部。

優(yōu)選的，所述換熱器包括殼體，所述殼體的內(nèi)部螺旋狀分布有導(dǎo)熱油管，所述導(dǎo)熱油管的進(jìn)油口位于殼體的頂部，所述導(dǎo)熱油管的出油口位于殼體的底部，所述殼體的一側(cè)頂部設(shè)置有第二進(jìn)氣口，所述殼體的另一側(cè)底部設(shè)置有第二出氣口，所述第二進(jìn)氣口與第一進(jìn)氣管道連接，所述第二出氣口與第二進(jìn)氣管道連接。

優(yōu)選的，所述第一進(jìn)氣管道上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥與抽風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述烘箱包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有水平的BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)，所述箱體的一端部設(shè)有BOPP膜入口，所述箱體的另一端部設(shè)有BOPP膜出口，所述箱體的內(nèi)部在BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有矩形吹風(fēng)管，所述矩形吹風(fēng)管的一端與第二進(jìn)氣管道連接，所述矩形吹風(fēng)管的兩側(cè)部、底部均橫向均布有若干個(gè)吹風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)頂部設(shè)置有若干個(gè)排氣口，所述排氣口中均設(shè)置有排氣支管，所述排氣支管的內(nèi)部均設(shè)置有排氣扇，所述排氣支管的末端均連通有一根排氣總管，所述排氣總管與排氣管道連通。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)頂部在每根排氣支管的管口正下方均設(shè)置有一塊擋板，所述擋板經(jīng)支撐柱與箱體的內(nèi)頂部固連，所述擋板與排氣支管的管口之間具有排氣空隙，所述箱體的兩橫向側(cè)部上均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干組吹風(fēng)風(fēng)扇，每組吹風(fēng)風(fēng)扇包括下吹風(fēng)風(fēng)扇與上吹風(fēng)風(fēng)扇，所述下吹風(fēng)風(fēng)扇位于BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的下方，所述上吹風(fēng)風(fēng)扇位于BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述箱體在一橫向側(cè)部上設(shè)置有開(kāi)關(guān)門(mén)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣罐內(nèi)部的排氣管道呈螺旋狀分布。

一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）抽風(fēng)機(jī)將外部冷空氣從第一進(jìn)氣口吸入進(jìn)氣罐，冷空氣從第一進(jìn)氣管道進(jìn)入換熱器，同時(shí)導(dǎo)熱油流經(jīng)導(dǎo)熱油管，換熱器內(nèi)部的冷空氣與導(dǎo)熱油管接觸，冷空氣加熱成熱空氣；

（2）熱空氣從第二進(jìn)氣管道進(jìn)入烘箱內(nèi)部的吹風(fēng)管，并從吹風(fēng)管上的吹風(fēng)口吹出，同時(shí)若干組吹風(fēng)風(fēng)扇運(yùn)作在烘箱內(nèi)部吹風(fēng)，形成熱空氣對(duì)流；

（3）熱空氣從烘箱內(nèi)頂部的排氣扇、排氣支管排出后匯集到排氣總管，最后經(jīng)排氣管道排出至外部，排氣管道先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣罐的內(nèi)部后再延伸至外部，進(jìn)氣罐內(nèi)部的排氣管道對(duì)吸入的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，往烘箱內(nèi)部通熱空氣，可幫助排出烘箱的內(nèi)部油煙，使BOPP膜無(wú)油污，保證烘箱內(nèi)部空氣清潔。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖中吹風(fēng)風(fēng)扇的分布示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)氣罐的俯視圖。

圖中：1-進(jìn)氣罐，2-換熱器，3-烘箱，4-第一進(jìn)氣管道，5-第二進(jìn)氣管道，6-排氣管道，7-罐體，8-第一進(jìn)氣口，9-第一出氣口，10-過(guò)濾網(wǎng)，11-半圓形的上架體，12-半圓形的下架體，13-網(wǎng)格，14-殼體，15-導(dǎo)熱油管，16-進(jìn)油口，17-出油口，18-第二進(jìn)氣口，19-第二出氣口，20-風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，21-抽風(fēng)機(jī)，22-箱體，23-BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)，24-BOPP膜入口，25-BOPP膜出口，26-矩形吹風(fēng)管，27-吹風(fēng)口，28-排氣支管，29-排氣扇，30-排氣總管，31-擋板，32-支撐柱，33-下吹風(fēng)風(fēng)扇，34-上吹風(fēng)風(fēng)扇，35-開(kāi)關(guān)門(mén)。

具體實(shí)施方式

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1~3所示，一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置，包括進(jìn)氣罐1、換熱器2、烘箱3，所述進(jìn)氣罐經(jīng)第一進(jìn)氣管道4與換熱器連通，所述換熱器經(jīng)第二進(jìn)氣管道5與烘箱連通，所述烘箱的頂部經(jīng)排氣管道6進(jìn)行排氣，其中排氣管道先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣罐的內(nèi)部后再延伸至外部。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述進(jìn)氣罐包括罐體7，所述罐體的底部縱向均布有若干個(gè)第一進(jìn)氣口8，所述罐體的頂部開(kāi)設(shè)有第一出氣口9，所述罐體的外部在每個(gè)第一進(jìn)氣口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)10，所述第一出氣口與第一進(jìn)氣管道連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述過(guò)濾網(wǎng)均包括半圓形的上架體11與半圓形的下架體12，所述半圓形的上架體固連在罐體外頂部，所述半圓形的下架體固連在罐體的外底部，所述半圓形的上架體與半圓形的下架體之間固設(shè)有半圓形的網(wǎng)格13，所述第一進(jìn)氣口位于網(wǎng)格的下部。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述換熱器包括殼體14，所述殼體的內(nèi)部螺旋狀分布有導(dǎo)熱油管15，所述導(dǎo)熱油管的進(jìn)油口16位于殼體的頂部，所述導(dǎo)熱油管的出油口17位于殼體的底部，所述殼體的一側(cè)頂部設(shè)置有第二進(jìn)氣口18，所述殼體的另一側(cè)底部設(shè)置有第二出氣口19，所述第二進(jìn)氣口與第一進(jìn)氣管道連接，所述第二出氣口與第二進(jìn)氣管道連接。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一進(jìn)氣管道上設(shè)置有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥20與抽風(fēng)機(jī)21。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述烘箱包括箱體22，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有水平的BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)23，所述箱體的一端部設(shè)有BOPP膜入口24，所述箱體的另一端部設(shè)有BOPP膜出口25，所述箱體的內(nèi)部在BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有矩形吹風(fēng)管26，所述矩形吹風(fēng)管的一端與第二進(jìn)氣管道連接，所述矩形吹風(fēng)管的兩側(cè)部、底部均橫向均布有若干個(gè)吹風(fēng)口27。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述箱體的內(nèi)頂部設(shè)置有若干個(gè)排氣口，所述排氣口中均設(shè)置有排氣支管28，所述排氣支管的內(nèi)部均設(shè)置有排氣扇29，所述排氣支管的末端均連通有一根排氣總管30，所述排氣總管與排氣管道連通。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述箱體的內(nèi)頂部在每根排氣支管的管口正下方均設(shè)置有一塊擋板31，所述擋板經(jīng)支撐柱32與箱體的內(nèi)頂部固連，所述擋板與排氣支管的管口之間具有排氣空隙，所述箱體的兩橫向側(cè)部上均對(duì)稱(chēng)設(shè)置有若干組吹風(fēng)風(fēng)扇，每組吹風(fēng)風(fēng)扇包括下吹風(fēng)風(fēng)扇33與上吹風(fēng)風(fēng)扇34，所述下吹風(fēng)風(fēng)扇位于BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的下方，所述上吹風(fēng)風(fēng)扇位于BOPP膜輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述箱體在一橫向側(cè)部上設(shè)置有開(kāi)關(guān)門(mén)35。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述進(jìn)氣罐內(nèi)部的排氣管道呈螺旋狀分布。

一種BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置的使用方法，按以下步驟進(jìn)行：

（1）抽風(fēng)機(jī)將外部冷空氣從第一進(jìn)氣口吸入進(jìn)氣罐，冷空氣從第一進(jìn)氣管道進(jìn)入換熱器，同時(shí)導(dǎo)熱油流經(jīng)導(dǎo)熱油管，換熱器內(nèi)部的冷空氣與導(dǎo)熱油管接觸，冷空氣加熱成熱空氣；

（2）熱空氣從第二進(jìn)氣管道進(jìn)入烘箱內(nèi)部的吹風(fēng)管，并從吹風(fēng)管上的吹風(fēng)口吹出，同時(shí)若干組吹風(fēng)風(fēng)扇運(yùn)作在烘箱內(nèi)部吹風(fēng)，形成熱空氣對(duì)流；

（3）熱空氣從烘箱內(nèi)頂部的排氣扇、排氣支管排出后匯集到排氣總管，最后經(jīng)排氣管道排出至外部，排氣管道先經(jīng)過(guò)進(jìn)氣罐的內(nèi)部后再延伸至外部，進(jìn)氣罐內(nèi)部的排氣管道對(duì)吸入的冷空氣進(jìn)行預(yù)熱。

本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都可以得出其他各種形式的BOPP膜烘箱熱空氣補(bǔ)償清潔裝置及其使用方法。凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。