本發(fā)明涉及汽車(chē)腳墊的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)腳墊是車(chē)輛內(nèi)飾中不可缺少的組成部分，而傳統(tǒng)的汽車(chē)腳墊往往包括基層和設(shè)于基層上的功能層，所述的功能層為了滿足吸水、吸塵及去污等功效，因此多采用絲圈結(jié)構(gòu)。但是不難發(fā)現(xiàn)，此類(lèi)傳統(tǒng)的腳墊其功能層雖然能很好的吸納污水和塵埃，但是卻會(huì)大大增加腳墊清洗后干燥的時(shí)間。因此現(xiàn)有技術(shù)中只能等腳墊自然晾干或者通過(guò)風(fēng)機(jī)吹干。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)，其可以使清洗后的腳墊干燥，且耗時(shí)短，效率高。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：提供一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)，它包括支架、固定于支架上的殼體和蓋于殼體上的端蓋，其特征在于：殼體內(nèi)設(shè)有一開(kāi)口方向朝上的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒與殼體固定連接，且內(nèi)筒內(nèi)近筒底位置設(shè)有一水平放置的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述殼體的下方設(shè)有一用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸依序貫穿殼體底部和內(nèi)筒底部并與轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有若干直桿，直桿的下端與轉(zhuǎn)盤(pán)固定，且全部的直桿沿水平方向間隔設(shè)置，所述內(nèi)筒的底部設(shè)有至少一個(gè)排水孔，所述殼體的底部或近底部的側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)出水口。通過(guò)間隔設(shè)置的直桿可以將待甩干的腳墊擱置于直桿上，利用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的離心力使腳墊甩干。上述通過(guò)直桿固定的方式不會(huì)導(dǎo)致腳墊夾緊而產(chǎn)生損傷，同時(shí)又能很好的完成腳墊的甩干。值得一提的是，上述的轉(zhuǎn)盤(pán)上可以防止不同大小，不同型號(hào)的多個(gè)腳墊，因此效率高。

任意相鄰兩個(gè)直桿沿轉(zhuǎn)盤(pán)周向上的間距小于50mm。間距過(guò)大會(huì)導(dǎo)致腳墊滑脫。

轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面與內(nèi)筒的內(nèi)底面之間設(shè)有一平面軸承，轉(zhuǎn)盤(pán)和內(nèi)筒通過(guò)平面軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面與內(nèi)筒的內(nèi)底面之間設(shè)有一環(huán)形的擋水條，擋水條的下端與內(nèi)筒的內(nèi)底面固定，且所述的平面軸承沿水平方向位于擋水條內(nèi)，所述擋水條的內(nèi)側(cè)壁、平面軸承的外側(cè)壁、內(nèi)筒的內(nèi)底面和轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面之間合圍形成環(huán)形腔，所述擋水條的上端面與轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面之間留有一環(huán)形間隙，所述環(huán)形間隙與環(huán)形腔連通。通過(guò)擋水條可以阻止轉(zhuǎn)盤(pán)上排出的水進(jìn)入平面軸承內(nèi)，保護(hù)平面軸承。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)的下端面上位于環(huán)形腔內(nèi)安裝有若干葉片，全部的葉片沿轉(zhuǎn)盤(pán)的周向均勻分布，且當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)葉片正轉(zhuǎn)時(shí)葉片驅(qū)使環(huán)形腔的空氣經(jīng)環(huán)形間隙排出。通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)葉片形成風(fēng)力，可以進(jìn)一步確保內(nèi)筒內(nèi)的水不會(huì)進(jìn)入環(huán)形腔內(nèi)，同時(shí)產(chǎn)生氣流也會(huì)加速內(nèi)筒內(nèi)的水排干至殼體內(nèi)，另外，也會(huì)帶動(dòng)內(nèi)筒內(nèi)的空氣流動(dòng)，增加腳墊的干燥效率。

所述殼體內(nèi)設(shè)有一氣管，氣管的上端貫穿內(nèi)筒的底部并與環(huán)形腔連通，氣管的下端與殼體上的進(jìn)氣口連通。

所述的進(jìn)氣口上設(shè)有一喇叭口，氣管與喇叭口的小口端連通。

所述的氣管位于氣管兩端之間的部分設(shè)有一過(guò)渡腔，過(guò)渡腔的管徑大于氣管的管徑，所述氣管上位于過(guò)渡腔的下方設(shè)有一排水管，排水管的上端與過(guò)渡腔的下部連通，排水管的下端與殼體上的排液口連通，所述排液口上設(shè)有一可拆卸的堵頭。通過(guò)過(guò)渡腔可以防止外部水汽倒吸近環(huán)形腔，通過(guò)定期打開(kāi)堵頭排空排水管內(nèi)的積液。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明的一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，其通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)的離心力可以快速的甩干腳墊，因此干燥效率高，耗時(shí)短，其次，通過(guò)間隔設(shè)置的直桿可以便于腳墊固定，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于腳墊固定，且固定過(guò)程不會(huì)導(dǎo)致腳墊損傷。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中“A-A”方向的剖視示意圖。

圖3為圖1中“B”區(qū)域的局部放大示意圖。

其中，1、支架，2、殼體，2.1、出水口，2.2、進(jìn)氣口，3、端蓋，4、內(nèi)筒，4.1、排水孔，5、轉(zhuǎn)盤(pán)，6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7、直桿，8、平面軸承，9、擋水條，10、環(huán)形腔，11、環(huán)形間隙，12、葉片，13、氣管，14、過(guò)渡腔，15、排水管，16、堵頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

本發(fā)明提供一種車(chē)用腳墊甩干機(jī)，它包括支架1、固定于支架1上的殼體2和蓋于殼體2上的端蓋3，其特征在于：殼體2內(nèi)設(shè)有一開(kāi)口方向朝上的內(nèi)筒4，所述內(nèi)筒4與殼體2固定連接，且內(nèi)筒4內(nèi)近筒底位置設(shè)有一水平放置的轉(zhuǎn)盤(pán)5，所述殼體2的下方設(shè)有一用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的輸出軸依序貫穿殼體2底部和內(nèi)筒4底部并與轉(zhuǎn)盤(pán)5固定連接，所述轉(zhuǎn)盤(pán)5上設(shè)有若干直桿7，直桿7的下端與轉(zhuǎn)盤(pán)5固定，且全部的直桿7沿水平方向間隔設(shè)置，上述的全部的直桿7沿水平方向間隔設(shè)置是指各直桿自身呈豎直方向設(shè)置，且各桿的軸線均相互平行，全部的直桿沿水平方向均勻分布于轉(zhuǎn)盤(pán)上。所述內(nèi)筒4的底部設(shè)有至少一個(gè)排水孔4.1，所述殼體2的底部或近底部的側(cè)壁上設(shè)有至少一個(gè)出水口2.1。

任意相鄰兩個(gè)直桿7沿轉(zhuǎn)盤(pán)5周向上的間距小于50mm。

轉(zhuǎn)盤(pán)5的下端面與內(nèi)筒4的內(nèi)底面之間設(shè)有一平面軸承8，轉(zhuǎn)盤(pán)5和內(nèi)筒4通過(guò)平面軸承8轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)5的下端面與內(nèi)筒4的內(nèi)底面之間設(shè)有一環(huán)形的擋水條9，擋水條9的下端與內(nèi)筒4的內(nèi)底面固定，且所述的平面軸承8沿水平方向位于擋水條9內(nèi)，所述擋水條9的內(nèi)側(cè)壁、平面軸承8的外側(cè)壁、內(nèi)筒4的內(nèi)底面和轉(zhuǎn)盤(pán)5的下端面之間合圍形成環(huán)形腔10，所述擋水條9的上端面與轉(zhuǎn)盤(pán)5的下端面之間留有一環(huán)形間隙11，所述環(huán)形間隙11與環(huán)形腔10連通。

上述的內(nèi)筒4的內(nèi)底面是指，內(nèi)筒4內(nèi)腔的底面。

上述的平面軸承8沿水平方向位于擋水條9內(nèi)是指，平面軸承8的軸線與擋水條9的軸線共線，二者在同一水平面上呈同心圓設(shè)置。換句話說(shuō)，擋水條9沿平面軸承8的徑向位于平面軸承8外，平面軸承8位于擋水條9的內(nèi)環(huán)以內(nèi)。

所述轉(zhuǎn)盤(pán)5的下端面上位于環(huán)形腔10內(nèi)安裝有若干葉片12，全部的葉片12沿轉(zhuǎn)盤(pán)5的周向均勻分布，且當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)5帶動(dòng)葉片12正轉(zhuǎn)時(shí)葉片12驅(qū)使環(huán)形腔10的空氣經(jīng)環(huán)形間隙11排出。上述的轉(zhuǎn)盤(pán)5帶動(dòng)葉片12正轉(zhuǎn)中的正轉(zhuǎn)是指葉片12轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生氣流時(shí)帶動(dòng)環(huán)形腔內(nèi)的空氣經(jīng)環(huán)形間隙排出所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)然葉片反裝時(shí)通過(guò)改變轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可，因此上述的正轉(zhuǎn)并非特定的順時(shí)針或者逆時(shí)針。

所述殼體2內(nèi)設(shè)有一氣管13，氣管13的上端貫穿內(nèi)筒4的底部并與環(huán)形腔10連通，氣管13的下端與殼體2上的進(jìn)氣口2.2連通。

所述的進(jìn)氣口2.2上設(shè)有一喇叭口，氣管13與喇叭口的小口端連通。所述的喇叭口是指安裝于進(jìn)氣口2.2上的錐形口，其也可以是進(jìn)氣口2.2內(nèi)切形成的外大內(nèi)小的喇叭口。

所述的氣管13位于氣管13兩端之間的部分設(shè)有一過(guò)渡腔14，過(guò)渡腔14的管徑大于氣管13的管徑，所述氣管13上位于過(guò)渡腔14的下方設(shè)有一排水管15，排水管15的上端與過(guò)渡腔14的下部連通，排水管15的下端與殼體2上的排液口連通，所述排液口上設(shè)有一可拆卸的堵頭16。

以上就本發(fā)明較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本發(fā)明不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本發(fā)明獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。