本發(fā)明涉及一種恒溫型金屬制板，涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前對(duì)于一些特殊場(chǎng)合使用的金屬制板，尤其是在需要保持金屬板內(nèi)部環(huán)境具有較高的恒溫環(huán)境的場(chǎng)合，需要一些特殊的金屬紙板，能在實(shí)際應(yīng)用中避免外部環(huán)境溫度的變化對(duì)板體內(nèi)部設(shè)備或者人員造成損害，而目前大部分的金屬板并不能滿足這樣的要求，只能依靠其它制冷或散熱設(shè)備調(diào)節(jié)板體內(nèi)部的環(huán)境，因而適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作安裝方便且具有較好的溫度調(diào)節(jié)功能的金屬制板。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種恒溫型金屬制板，包括第一金屬板、第二金屬板以及中部恒溫層，所述第一金屬板以及第二金屬板上下平行設(shè)置，在所述第一金屬板上設(shè)有多個(gè)臺(tái)階式通孔，所述臺(tái)階式通孔的孔徑自上而下依次變小，在所述第二金屬板的板體上設(shè)有多個(gè)貫通其板體且與臺(tái)階式通孔配合的螺紋孔，所述第一金屬板以及第二金屬板之間通過臺(tái)階式通孔以及螺紋孔螺栓連接固定，所述恒溫層置于第一金屬板以及第二金屬板之間，其包括與第一金屬板以及第二金屬板的板體貼合的導(dǎo)流管，導(dǎo)流管連通外部冷熱水循環(huán)裝置。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流管包括多個(gè)U型管，多個(gè)U型管首尾相互連通形成長(zhǎng)導(dǎo)流管。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流管的橫截面呈方形或圓形或橢圓形。

作為優(yōu)選，所述第一金屬板的下部板體上設(shè)有與導(dǎo)流管配合的導(dǎo)流管安裝槽。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流管之間形成空隙內(nèi)設(shè)有減震橡膠層。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)流管的外部環(huán)套由一層由蓄能材料制成的蓄能保溫層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處是：所述恒溫型金屬制板采用在兩層金屬板之間設(shè)能調(diào)節(jié)板體內(nèi)部溫度的恒溫層，因而不僅有效避免了外部溫度環(huán)境對(duì)板體內(nèi)部的設(shè)備或人員的影響，而且還能保持一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另外，整體金屬板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝制作以及維護(hù)方便，具有較高的實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣應(yīng)用。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的導(dǎo)流管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍：

如圖1、圖2所示的一種恒溫型金屬制板，包括第一金屬板1、第二金屬板2以及中部恒溫層，所述第一金屬板1以及第二金屬板2上下平行設(shè)置，在所述第一金屬板1上設(shè)有多個(gè)臺(tái)階式通孔3，所述臺(tái)階式通孔3的孔徑自上而下依次變小，在所述第二金屬板1的板體上設(shè)有多個(gè)貫通其板體且與臺(tái)階式通孔3配合的螺紋孔，所述第一金屬板1以及第二金屬板2之間通過臺(tái)階式通孔3以及螺紋孔螺栓連接固定，所述恒溫層置于第一金屬板1以及第二金屬板2之間，其包括與第一金屬板1以及第二金屬板2的板體貼合的導(dǎo)流管4，導(dǎo)流管4連通外部冷熱水循環(huán)裝置。

因而在實(shí)際應(yīng)用中，導(dǎo)流管連接外部冷熱水循環(huán)裝置，根據(jù)實(shí)際需要，通過在導(dǎo)流管內(nèi)充入冷卻水或者熱水，繼而冷卻水或者熱水能通過導(dǎo)流管將進(jìn)行吸熱或散熱，繼而保持板體內(nèi)的溫度始終處于適度的溫度，避免外部的高溫或低溫環(huán)境對(duì)板體內(nèi)部的設(shè)備或者人員造成損害，因而實(shí)用性較高。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流管4包括多個(gè)U型管41，多個(gè)U型管41首尾相互連通形成長(zhǎng)導(dǎo)流管且所述導(dǎo)流管4的橫截面呈方形或圓形或橢圓形，因而有效提高導(dǎo)流管的吸熱或散熱效率且方便制作安裝。

另外，為方便安裝以及拆卸維護(hù)，所述第一金屬板1的下部板體上設(shè)有與導(dǎo)流管4配合的導(dǎo)流管安裝槽5，不僅能保持導(dǎo)流管在實(shí)際使用過程中的穩(wěn)定性，且方便安裝與拆卸。

為進(jìn)一步提高導(dǎo)流管在金屬板層之間的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)流管4之間形成空隙內(nèi)設(shè)有減震橡膠層6。

在實(shí)際應(yīng)用中，還可以在所述導(dǎo)流管4的外部環(huán)套由一層由蓄能材料制成的蓄能保溫層7，以便提高導(dǎo)流管內(nèi)部冷卻水或熱水的能量利用率，繼而節(jié)約成本。

所述恒溫型金屬制板采用在兩層金屬板之間設(shè)能調(diào)節(jié)板體內(nèi)部溫度的恒溫層，因而不僅有效避免了外部溫度環(huán)境對(duì)板體內(nèi)部的設(shè)備或人員的影響，而且還能保持一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另外，整體金屬板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝制作以及維護(hù)方便，實(shí)用性以及經(jīng)濟(jì)效益高。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。