本發(fā)明屬于空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種嵌入式空調(diào)室內(nèi)機抗凝露結(jié)構(gòu)的改進。

背景技術(shù)：

空調(diào)機按其室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)形式可以分為窗式、壁掛式、柜式、嵌入式空調(diào)機等。其中，所謂嵌入式空調(diào)機是指將室內(nèi)機嵌入設(shè)置于房屋的頂棚部的空調(diào)機?，F(xiàn)有的嵌入式空調(diào)機室內(nèi)機包括室內(nèi)機主體和面板，室內(nèi)機主體包括殼體，在殼體的下表面具有開口，在開口處覆蓋有面板，在該室內(nèi)機的殼體內(nèi)設(shè)置有換熱器、送風風扇等結(jié)構(gòu)，嵌入式空調(diào)機在運行時，將從進風口吸入的空氣經(jīng)送風風扇送出至換熱器，在經(jīng)換熱器進行熱交換后，從出風口吹出。由于運行時室內(nèi)機和外部環(huán)境溫度的溫差，在室內(nèi)機的一些部件就會產(chǎn)生大量凝露水，可產(chǎn)生凝露水的部件通常稱為為凝露件，即凝露件是指冷熱流交匯位置，產(chǎn)生冷橋的空調(diào)器部件，當然，冷凝部件中其中一面必然會為冷熱流的交匯面，此面為凝露面，不會附著凝露水的一側(cè)為非凝露面；空調(diào)機組的室內(nèi)機在正常運行時，其蒸發(fā)溫度一般會低于室內(nèi)環(huán)境溫度，即室內(nèi)機的出風溫度較低，低于室內(nèi)環(huán)境溫度，若是室內(nèi)處于高濕度的環(huán)境時，則室內(nèi)機的一些部件就會產(chǎn)生大量凝露水，凝露件產(chǎn)生的凝露水則會滴落到地板上，用戶體驗性差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種嵌入式空調(diào)機，解決現(xiàn)有的嵌入式空調(diào)室內(nèi)機在高濕度環(huán)境使用時存在的容易凝露，用戶體驗性差的問題。

為達到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用所提出的嵌入式空調(diào)機采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，包括主體殼體，主體殼體內(nèi)設(shè)置有換熱器和換熱器氣流流出經(jīng)過的凝露件，所述換熱器的氣流流出端對應(yīng)形成有由凝露件形成的非凝露區(qū)，所述凝露件本體為保溫件或其凝露面、非凝露面間至少一面上設(shè)置有保溫層，所述非凝露區(qū)上設(shè)置有出風口，所述出風口處設(shè)置有縱向?qū)эL板和沿所述縱向?qū)эL板寬度方向設(shè)置的橫向?qū)эL板，所述橫向?qū)эL板上設(shè)置有導風孔。

在本發(fā)明的技術(shù)方案中，還包括如下附加技術(shù)特征：

進一步的，所述主體殼體下端設(shè)置有開口，所述開口處設(shè)置有可覆蓋所述開口的面板，所述面板包括面板框、回風格柵、角飾板、導風泡沫和出風口框。

進一步的，所述主體殼體內(nèi)還設(shè)置有支撐件和接水盤，所述換熱器一端貼合在所述支撐件上，另一端貼合在所述接水盤上，所述換熱器與所述支撐件、所述接水盤間的接縫處均對應(yīng)設(shè)置有密封件。

進一步的，所述非凝露區(qū)由所述支撐件、接水盤、導風泡沫、出風口框和面板框圍設(shè)而成。

進一步的，所述密封件材質(zhì)為epdm或pu。

進一步的，所述接水盤、支撐件材質(zhì)為：eps或epp。

進一步的，所述出風口的寬度為w1，所述導風泡沫與所述橫向?qū)эL板間設(shè)置有最小間隙l1，所述l1與w1之間的關(guān)系為：0.03≤l1/w1≤0.25。

進一步的，所述導風孔沿所述橫向?qū)эL板寬度方向上間隔設(shè)置多個，所述導風孔的寬度為l2，l2≤25mm。

進一步的，所述導風孔到所述橫向?qū)эL板邊緣的最大距離為w2，1.5≤w2≤9.5。

附圖說明

圖1為本發(fā)明嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的一個實施例的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1的全剖視圖；

圖3為圖2a處的局部放大圖；

圖4為本發(fā)明嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的橫向?qū)эL板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的a-a向剖視圖；

圖6為圖5的i處局部放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步詳細的說明，本發(fā)明提出一種嵌入式空調(diào)室內(nèi)機的實施例，如圖1-圖6所示，包括主體殼體1，主體殼體1內(nèi)設(shè)置有換熱器2和換熱器2氣流流出經(jīng)過的凝露件，所述凝露件本體為保溫件或其凝露面、非凝露面間至少一面上設(shè)置有保溫層4，所述換熱器2的氣流流出端對應(yīng)形成有由所述凝露件形成的非凝露區(qū)5，所述非凝露區(qū)5上設(shè)置有出風口6，所述出風口6處設(shè)置有縱向?qū)эL板7和沿所述縱向?qū)эL板7寬度方向設(shè)置的橫向?qū)эL板8，所述橫向?qū)эL板8上設(shè)置有導風孔81。

本實施例中提出一種嵌入式空調(diào)室內(nèi)機，其結(jié)構(gòu)構(gòu)成包括主體和面板9，主體殼體1下端設(shè)置有開口，所述開口處設(shè)置可覆蓋開口的面板9，面板9包括面板框91、回風格柵92、角飾板93、導風泡沫94和出風口框95，所述回風格柵92設(shè)置在所述面板框91的一側(cè)，縱向?qū)эL板7對應(yīng)設(shè)置在另一側(cè)，沿縱向?qū)эL板7的長度方向上排列設(shè)置有橫向?qū)эL板8，角飾板93沿面板框91的四周設(shè)置。在進行制冷工作時，房間內(nèi)的空氣經(jīng)回風格柵92進入空調(diào)機內(nèi)部，被風扇10吹到換熱器2上，通過換熱器2進行熱交換，被換熱器2冷卻后，被縱向?qū)эL板7、橫向?qū)эL板8送到用戶希望到達的區(qū)域，起到降溫的目的。通過換熱器2流出的冷風氣流會依次流經(jīng)過空調(diào)主體內(nèi)部的部件，最后到達出風口6處，通過出風口6處的縱向?qū)эL板7和橫向?qū)эL板8導出，換熱器2氣流流出端經(jīng)過的部件稱為凝露件，其對應(yīng)的和冷風氣流的接觸面為非凝露面，相反面則為凝露面，當凝露面受到經(jīng)過換熱器2的內(nèi)部冷風和外界高濕環(huán)境溫度作用時，由于內(nèi)外溫差冷濕交匯，則容易在其表面上形成凝露，滴落在地面上。對于換熱器2吹出氣流經(jīng)過的件均可能在其表面形成凝露，為避免氣流經(jīng)過處空調(diào)機內(nèi)部的凝露件3產(chǎn)生凝露，本實施例中將凝露件本體采用保溫件、或在凝露件3的凝露面與非凝露面至少一個面上設(shè)置保溫層4，即可以將凝露件本身設(shè)置為有保溫性能的保溫件或者在凝露件的凝露面上設(shè)置保溫層4或在非凝露面上設(shè)置保溫層4或在凝露面和非凝露面上同時設(shè)置保溫層4，保溫層4的大小和面積可以根據(jù)凝露件3實際凝露面積進行設(shè)置。通過采用凝露件本體為保溫件或在凝露件上設(shè)置保溫層4的方式，由于設(shè)置有保溫層4，冷風正常排出時，由于保溫層4具有保溫作用，則保溫層4的溫度不會因為冷風的作用溫差變化大，同時由于冷風側(cè)溫度必須經(jīng)保溫層4才可以傳輸?shù)侥睹娴囊粋?cè)，凝露面的溫度幾乎沒有變化，則凝露面的一側(cè)的溫度不會因為冷風的原因而降低至熱流露點溫度以下，即降低至低于環(huán)境溫度，阻斷了冷熱流在室內(nèi)機上交匯，減少了凝露件凝露的產(chǎn)生。同時由于各個凝露件均采用了本體為保溫件或在凝露件上設(shè)置保溫層4的設(shè)置方式，使其從換熱器2氣流流出端對應(yīng)處的區(qū)域形成一非凝露區(qū)域5，在整個空調(diào)機內(nèi)部的非凝露區(qū)域5內(nèi)都不會因為室內(nèi)溫度和冷風氣流的冷濕交匯而產(chǎn)生凝露，不會因為凝露滴落到空調(diào)機的內(nèi)部，破壞或者腐蝕到內(nèi)部的部件，有效地減少室內(nèi)機內(nèi)部的氣流流經(jīng)區(qū)域凝露產(chǎn)生的情況。當冷風氣流流經(jīng)過非凝露區(qū)域5之后則相應(yīng)到達非凝露區(qū)5的出風口6位置處，出風口6位置處的導風板由于室內(nèi)溫度和冷風氣流的交互作用也易產(chǎn)生凝露，因此，在對應(yīng)設(shè)置的橫向?qū)эL板8上開設(shè)導風孔81，對應(yīng)導風板8其導風面為非凝露面，其背面相應(yīng)的為凝露面，為避免導風板凝露面上產(chǎn)生凝露，在橫向?qū)эL板8上開設(shè)導風孔81，通過導風孔81實現(xiàn)凝露面和非凝露面之間的快速進行冷風氣流流通傳遞，使凝露面處溫度迅速降至室內(nèi)溫度，有效的避免了凝露的產(chǎn)生。

通過本實施例中的嵌入式空調(diào)室內(nèi)機結(jié)構(gòu)，不但有效的避免了室內(nèi)機內(nèi)部的氣流流經(jīng)處的凝露件凝露問題的產(chǎn)生，而且還有效了避免了出風口6處的導風板處的凝露的產(chǎn)生，增加了該空調(diào)機組的舒適性，提高了用戶滿意度。

進一步的，所述主體殼體1內(nèi)還設(shè)置有支撐件11和接水盤12，所述換熱器2一端貼合在所述支撐件11上，另一端貼合在所述接水盤12上，所述換熱器2與所述支撐件11、所述接水盤12間的接縫處均對應(yīng)設(shè)置有密封件13。設(shè)置密封件3也可有效的預防凝露的產(chǎn)生。

進一步的，所述非凝露區(qū)5由所述支撐件11、接水盤12、導風泡沫94、出風口框95和面板框91圍設(shè)而成。換熱器2氣流流出后可以接觸到支撐件11、接水盤12、導風泡沫94、出風口框95和面板框91，本實施例中通過在此組部件上對應(yīng)設(shè)置保溫層或?qū)⑴c氣流接觸得件本體采用具有良好保溫性能的材料制成，如可將接水盤12、支撐件11材質(zhì)選用eps或epp，或者密封件13本身采用良好保溫性能材質(zhì)，優(yōu)選的，密封件13材質(zhì)為epdm或pu。在此不做具體限制。

進一步的，所述出風口6的寬度為w1，所述導風泡沫94與所述橫向?qū)эL板8間設(shè)置有最小間隙l1，所述l1與w1之間的關(guān)系為：0.03≤l1/w1≤0.25。

進一步的，所述導風孔81沿所述橫向?qū)эL板8寬度方向上間隔設(shè)置多個，導風孔81具有光滑邊緣，所述導風孔81的寬度為l2，l2≤25mm。

進一步的，所述導風孔81到所述橫向?qū)эL板8邊緣的最大距離為w2，1.5≤w2≤9.5。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。