本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)，特別是涉及一種空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

隨著生活品質(zhì)的提高，目前對于空調(diào)附加功能的需求日益提高，如空氣凈化功能。目前的空調(diào)在空氣凈化的方面，主要方式是采用空氣凈化濾芯。凈化濾芯用于凈化或除去空氣中的雜質(zhì)和有害氣體。

凈化濾芯在長時間工作后，其芯體上的灰塵和污染物會大量聚集，導(dǎo)致凈化濾芯的凈化功能下降，因此上述凈化濾芯需要經(jīng)常性的清洗和更換。但是，目前市面上的空調(diào)，大多將空氣凈化濾芯安裝于空調(diào)機殼內(nèi)部。用戶無法從空調(diào)外部直接取出凈化濾芯，需要先將空調(diào)機殼拆卸后，才能取出凈化濾芯，造成凈化濾芯更換困難，不便于用戶使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個缺陷，提供了一種便于用戶拆卸凈化裝置的空調(diào)室內(nèi)機。

本發(fā)明的另一個目的是提高凈化裝置安裝的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的再一個目的是使得離子風(fēng)發(fā)生裝置送風(fēng)均勻。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)室內(nèi)機，包括：機殼，其內(nèi)部用于容納空調(diào)室內(nèi)機的零部件，具有位于機殼頂部的進(jìn)風(fēng)口以及位于機殼橫向兩側(cè)且朝向機殼側(cè)向前方的至少一個側(cè)向出風(fēng)口；至少一個凈化裝置，設(shè)置于空調(diào)室內(nèi)機橫向兩端區(qū)段的至少一個區(qū)段內(nèi)，且位于進(jìn)風(fēng)口至側(cè)向出風(fēng)口的流動路徑上，配置成去除流經(jīng)其內(nèi)部的空氣中的雜質(zhì)，以對空氣進(jìn)行凈化；其中機殼的頂部對應(yīng)每個凈化裝置的位置還設(shè)置有機殼開口，通過機殼開口能夠直接將凈化裝置向上抽出空調(diào)室內(nèi)機，以便于拆卸安裝凈化裝置。

可選地，凈化裝置包括：框架，其頂面正對機殼開口；芯體，可拆卸地布置于框架限定出的區(qū)域內(nèi)，具有沿芯體厚度方向延伸的多個通孔，且配置成吸附沿多個通孔流動的空氣中的雜質(zhì)。

可選地，框架頂面還設(shè)置有沿框架寬度方向延伸的凹槽，凹槽內(nèi)部中間還具有豎直設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)，以便于用戶通過拿捏片狀結(jié)構(gòu)抽出凈化裝置。

可選地，機殼包括：后機殼，用于構(gòu)成機殼的后部，其頂部形成有進(jìn)風(fēng)口和機殼開口；前機殼，設(shè)置于后機殼的前側(cè)，以用于構(gòu)成機殼的前部；以及至少一個導(dǎo)風(fēng)筒，位于后機殼和前機殼之間的橫向兩端的至少一端，且導(dǎo)風(fēng)筒的外側(cè)端口形成側(cè)向出風(fēng)口，其內(nèi)部形成導(dǎo)風(fēng)通道；其中凈化裝置分別設(shè)置于每個導(dǎo)風(fēng)通道中，且導(dǎo)風(fēng)筒的頂部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)筒開口，導(dǎo)風(fēng)筒開口與機殼開口在豎直方向上對齊，凈化裝置依次通過導(dǎo)風(fēng)筒開口和機殼開口抽離空調(diào)室內(nèi)機。

可選地，機殼還包括：至少一個密封板，可拆卸地設(shè)置于機殼開口處，用于密封機殼開口。

可選地，機殼開口的邊緣還具有朝向機殼內(nèi)部延伸的翻邊，翻邊共同組成一環(huán)套結(jié)構(gòu)，環(huán)套結(jié)構(gòu)用于對凈化裝置進(jìn)行限位。

可選地，環(huán)套結(jié)構(gòu)的至少一個側(cè)面還設(shè)置有卡孔，框架頂面的邊緣相應(yīng)地設(shè)置有卡片，卡片插入卡孔中，以固定凈化裝置。

可選地，上述空調(diào)室內(nèi)機還包括：至少一個離子風(fēng)發(fā)生裝置，設(shè)置在機殼內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口至每個凈化裝置的流動路徑上，且配置成通過電場力促使空氣朝向側(cè)向出風(fēng)口流動。

可選地，離子風(fēng)發(fā)生裝置包括至少一個放電模組，每個放電模組均具有金屬網(wǎng)和位于金屬網(wǎng)內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針，其中每個放電針的針尖與金屬網(wǎng)的距離L設(shè)置成使其滿足：L＝aL₁，其中，a為范圍在0.7～1.3之間的任一常數(shù)，L₁為使得金屬網(wǎng)的風(fēng)速中心點處的離子風(fēng)風(fēng)速達(dá)到最大風(fēng)速V_max時放電針的針尖與金屬網(wǎng)之間的距離，金屬網(wǎng)的風(fēng)速中心點為放電針的針尖在金屬網(wǎng)上的投影點；相鄰兩個放電針的針尖之間的距離R設(shè)置成使其滿足：R＝aR₁，其中，R₁為風(fēng)速達(dá)到最大風(fēng)速V_max的b倍的風(fēng)速測量點與風(fēng)速中心點之間的距離，b為范圍在0.3～0.7之間的任一常數(shù)。

可選地，離子風(fēng)發(fā)生裝置均包括依次排列且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組，每個放電模組均具有金屬網(wǎng)和位于金屬網(wǎng)內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針；且相鄰兩個放電模組的放電針直對布置或錯位布置。

本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機包括：機殼，其內(nèi)部用于容納空調(diào)室內(nèi)機的零部件，具有位于機殼頂部的進(jìn)風(fēng)口以及位于機殼橫向兩側(cè)且朝向機殼側(cè)向前方的至少一個側(cè)向出風(fēng)口；至少一個凈化裝置，設(shè)置于空調(diào)室內(nèi)機橫向兩端區(qū)段的至少一個區(qū)段內(nèi)，且位于進(jìn)風(fēng)口至側(cè)向出風(fēng)口的流動路徑上，配置成去除流經(jīng)其內(nèi)部的空氣中的雜質(zhì)，以對空氣進(jìn)行凈化；其中機殼的頂部對應(yīng)每個凈化裝置的位置還設(shè)置有機殼開口，通過機殼開口能夠直接將凈化裝置向上抽出空調(diào)室內(nèi)機，以便于拆卸凈化裝置。本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機，無需拆卸空調(diào)機殼就能夠直接取出凈化裝置；安裝凈化裝置時，只需要將凈化裝置沿機殼開口處由外向內(nèi)推入即可，操作簡單方便、安全快捷。

進(jìn)一步地，機殼開口的邊緣還具有朝向機殼內(nèi)部延伸的翻邊，翻邊共同組成一環(huán)套結(jié)構(gòu)，環(huán)套結(jié)構(gòu)用于對凈化裝置進(jìn)行限位，使得凈化裝置的固定更加牢靠。

進(jìn)一步地，本發(fā)明通過合理設(shè)計離子風(fēng)發(fā)生裝置的放電針與金屬網(wǎng)的空間位置關(guān)系，并同時合理布局多個放電針相互之間的位置關(guān)系，可使得離子風(fēng)發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生均勻的、較大風(fēng)量的離子風(fēng)，從而提高了離子風(fēng)發(fā)生裝置的送風(fēng)速度、送風(fēng)量以及送風(fēng)效率。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的外觀示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的局部放大圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的正視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)分解圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的凈化裝置的示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的密封板的示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的后機殼的局部放大圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風(fēng)發(fā)生裝置的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；和

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)室內(nèi)機，圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的外觀示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的局部放大圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的正視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的結(jié)構(gòu)分解圖。該空調(diào)包括：機殼12和至少一個凈化裝置50。機殼12內(nèi)部用于容納空調(diào)室內(nèi)機的零部件，具有位于機殼12頂部的進(jìn)風(fēng)口10以及位于機殼12橫向兩側(cè)且朝向機殼12側(cè)向前方的至少一個側(cè)向出風(fēng)口11，也就是說，機殼12可以在其橫向左側(cè)或者右側(cè)設(shè)置一個側(cè)向出風(fēng)口11，也可以如圖2所示，在其橫向兩側(cè)各設(shè)置一個，共計兩個側(cè)向出風(fēng)口11。

至少一個凈化裝置50設(shè)置于空調(diào)室內(nèi)機橫向兩端區(qū)段的至少一個區(qū)段內(nèi)，且位于進(jìn)風(fēng)口10至側(cè)向出風(fēng)口11的流動路徑上，配置成去除流經(jīng)其內(nèi)部的空氣中的雜質(zhì)，以對空氣進(jìn)行凈化。上述流動路徑如圖3所示，空氣由進(jìn)風(fēng)口10進(jìn)入空調(diào)室內(nèi)機中間部分，通過室內(nèi)機內(nèi)置的風(fēng)機組件將空氣分別送往一個或多個側(cè)向出風(fēng)口11。上述凈化裝置50可以根據(jù)側(cè)向出風(fēng)口11的位置和數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，可以在每個側(cè)向出風(fēng)口11附近均配置一個凈化裝置50。機殼12的頂部對應(yīng)每個凈化裝置50的位置還設(shè)置有機殼開口124，通過機殼開口124能夠直接將凈化裝置50向上抽出空調(diào)室內(nèi)機，以便于拆卸凈化裝置50。

在本實施例中，如圖3所示，機殼12具有位于其后側(cè)上部的至少一個進(jìn)風(fēng)口10、分別位于機殼12兩側(cè)且朝向機殼12側(cè)向前方的第一側(cè)向出風(fēng)口111和第二側(cè)向出風(fēng)口112。具體地，本發(fā)明的各出風(fēng)口11的朝向設(shè)計可使得：經(jīng)第一側(cè)向出風(fēng)口111和第二側(cè)向出風(fēng)口112送出的風(fēng)吹向機殼12的側(cè)向前方，由此可形成左、右雙面環(huán)抱送風(fēng)的效果，減弱了對空調(diào)室內(nèi)機安裝位置的限制，增大了空調(diào)室內(nèi)機送風(fēng)的角度，擴大了其送風(fēng)范圍，提高了其制冷/制熱效。相應(yīng)地，可以在第一側(cè)向出風(fēng)口111和/或第二側(cè)向出風(fēng)口112的附近位置設(shè)置凈化裝置50，用于對即將排出側(cè)向出風(fēng)口11的空氣進(jìn)行凈化。

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的凈化裝置50的示意圖。在本實施例中，凈化裝置50包括：框架51和芯體52?？蚣?1頂面正對機殼開口124。芯體52布置于框架51限定出的區(qū)域內(nèi)，具有沿芯體52厚度方向延伸的多個通孔521，且配置成吸附沿多個通孔521流動的空氣中的雜質(zhì)。上述芯體可以為蜂窩狀活性炭，能夠強效吸附空氣中的灰塵和雜質(zhì)，去除空氣中的PM2.5。優(yōu)選地，在通孔521的內(nèi)壁還可以涂覆粉末狀催化劑。上述催化劑可以用于分解空氣中的有害氣體，例如包括用于分解氮氧化物的金屬氧化物等。上述框架51頂面還設(shè)置有沿框架51寬度方向延伸的凹槽511，凹槽511內(nèi)部中間還具有豎直設(shè)置的片狀結(jié)構(gòu)512，以便于用戶通過拿捏片狀結(jié)構(gòu)512抽出凈化裝置50。上述框架51暴露芯體52用于氣體流通的兩個側(cè)面，以使得空調(diào)內(nèi)部空氣沿芯體52的通孔521流經(jīng)芯體52。上述框架51還具有多個限位凸起513，芯體52卡入限位凸起513和框架51的底邊之間。這種設(shè)計便于從框架51內(nèi)取出該芯體52。芯體52從框架51內(nèi)取出后，可更換和清洗，清洗或更換后的芯體52直接卡入框架51內(nèi)部，完成安裝，操作簡單方便。

上述機殼開口124設(shè)置于凈化裝置50的上方，用于取出凈化裝置50，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解，機殼開口124的數(shù)量需要根據(jù)凈化裝置50的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，若機殼12內(nèi)部包括左右兩個凈化裝置50，則需要設(shè)置兩個機殼開口124。在本實施例中，凈化裝置50近似為具有一定厚度的板狀結(jié)構(gòu)，且豎直設(shè)置于機殼內(nèi)。機殼開口124為長方形，其大小與凈化裝置50水平截面的大小相匹配，使得凈化裝置50能夠從機殼開口124中抽出。

圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的密封板123的示意圖。在本實施例中，機殼12還可以包括至少一個密封板123，密封板123可拆卸地設(shè)置于機殼開口124處，用于密封機殼開口124。密封板123的大小與機殼開口124相適配，其兩對側(cè)邊的邊緣還設(shè)置有卡片，機殼開口124的邊緣相應(yīng)設(shè)置有卡槽，便于密封板123的固定安裝。密封板123拆卸后，可以通過機殼開口124觀察到框架51的頂面，用戶可以通過拿捏片狀結(jié)構(gòu)512抽出凈化裝置50。

在本實施中，機殼12還包括：后機殼122、前機殼121和至少一個導(dǎo)風(fēng)筒60。后機殼122用于構(gòu)成機殼12的后部，其頂部形成有進(jìn)風(fēng)口10和機殼開口124。前機殼121設(shè)置于后機殼122的前側(cè)，以用于構(gòu)成機殼12的前部。導(dǎo)風(fēng)筒60，位于后機殼122和前機殼121之間的橫向兩端的至少一端，且導(dǎo)風(fēng)筒60的外側(cè)端口形成側(cè)向出風(fēng)口11，其內(nèi)部形成導(dǎo)風(fēng)通道。其中凈化裝置50分別設(shè)置于每個導(dǎo)風(fēng)通道中，且導(dǎo)風(fēng)筒60的頂部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)筒開口61，導(dǎo)風(fēng)筒開口61與機殼開口124在豎直方向上對齊，凈化裝置50依次通過導(dǎo)風(fēng)筒開口61和機殼開口124抽離空調(diào)室內(nèi)機。

導(dǎo)風(fēng)筒60根據(jù)側(cè)向出風(fēng)口11的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置，在一些實施例中，機殼12只在左側(cè)設(shè)置側(cè)向出風(fēng)口11，則可以在機殼12的橫向左端對應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)筒60。在本實施例中，機殼12兩側(cè)均具有側(cè)向出風(fēng)口11，那么可以在機殼12的橫向兩端各設(shè)置一個導(dǎo)風(fēng)筒60(圖3中只示出一側(cè)的導(dǎo)風(fēng)筒60)。導(dǎo)風(fēng)通道呈柱狀，其由內(nèi)到外地沿一圓弧形曲線延伸。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，這里所稱的“內(nèi)”和“外”均意指機殼12的內(nèi)部和外部。該圓弧形曲線所在圓的圓心位于該圓弧形曲線的前側(cè)，即該圓弧形曲線具有向后凸出彎曲的形狀。由此，不但能夠使氣流流動更加順暢，進(jìn)一步減小氣流阻力，提高側(cè)向出風(fēng)口11的風(fēng)速和風(fēng)量；而且還能夠使側(cè)向出風(fēng)口11更容易形成環(huán)抱式的送風(fēng)效果，從而保證空調(diào)室內(nèi)機具有最佳的舒適度。優(yōu)選地，還可以在導(dǎo)風(fēng)筒60形成的側(cè)向出風(fēng)口11處設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板70，以調(diào)控出風(fēng)風(fēng)向。

凈化裝置50位于導(dǎo)風(fēng)通道內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)筒60的頂部還設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)筒開口61，凈化裝置50頂端部分伸出導(dǎo)風(fēng)筒60頂部到達(dá)機殼開口124處，并且導(dǎo)風(fēng)筒開口61與機殼開口124在豎直方向上對齊，以便于凈化裝置50能夠沿豎直方向抽離空調(diào)室內(nèi)機。

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的后機殼122的局部放大圖。在本實施例中，機殼開口124的邊緣還具有朝向機殼12內(nèi)部延伸的翻邊，翻邊共同組成一環(huán)套結(jié)構(gòu)125，環(huán)套結(jié)構(gòu)125用于對凈化裝置50進(jìn)行限位。環(huán)套結(jié)構(gòu)125的下邊緣的形狀與導(dǎo)風(fēng)筒60頂面的形狀相適配，以使得凈化裝置50暴露于導(dǎo)風(fēng)筒60以外的部分位于環(huán)套結(jié)構(gòu)125內(nèi)。上述環(huán)套結(jié)構(gòu)125的至少一個側(cè)面還設(shè)置有卡孔126，框架51頂面的邊緣相應(yīng)地設(shè)置有卡片514，卡片514插入卡孔126中，以固定凈化裝置50。

在本實施例中，空調(diào)室內(nèi)機還包括：至少一個離子風(fēng)發(fā)生裝置40，設(shè)置在機殼內(nèi)從進(jìn)風(fēng)口10至每個凈化裝置50的流動路徑上，也就是說離子風(fēng)發(fā)生裝置40設(shè)置于凈化裝置50遠(yuǎn)離其對應(yīng)的側(cè)向出風(fēng)口11的一側(cè)，或者說離子風(fēng)發(fā)生裝置40與凈化裝置50并排設(shè)置，且離子風(fēng)發(fā)生裝置40更加靠近機殼12中央。其配置成通過電場力促使空氣朝向側(cè)向出風(fēng)口11流動。

圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的離子風(fēng)發(fā)生裝置40的一個放電模組的示意性結(jié)構(gòu)分解圖。在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖6，離子風(fēng)發(fā)生裝置40均包括至少一個放電模組410。每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。放電針412的針尖靠近金屬網(wǎng)411，放電針412和金屬網(wǎng)411上分別施加正負(fù)高壓電極，放電針412相當(dāng)于產(chǎn)生電暈放電的放射極，金屬網(wǎng)411相當(dāng)于接收極。

需要強調(diào)的是，這里所說的內(nèi)側(cè)意指金屬網(wǎng)411的朝向機殼12幾何中心的一側(cè)，與內(nèi)側(cè)相對的外側(cè)意指金屬網(wǎng)411的朝向機殼12外部的一側(cè)。也就是說，每個放電模組410所產(chǎn)生的離子風(fēng)的流向均為從內(nèi)向外，多個放電針412與金屬網(wǎng)411的排布方向與離子風(fēng)的流向相同。

圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的放電模組的示意性剖視圖。參見圖9，為了提高離子風(fēng)發(fā)生裝置40的送風(fēng)速度，本發(fā)明的設(shè)計人進(jìn)行了大量的風(fēng)速測量實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將每個放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411的距離L設(shè)置成使其滿足L＝aL₁(其中，a為范圍在0.7～1.3之間的任一常數(shù)，即a可取值為0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2或1.3，L₁為使得金屬網(wǎng)411的風(fēng)速中心點處的離子風(fēng)風(fēng)速達(dá)到最大風(fēng)速V_max時放電針412的針尖與金屬網(wǎng)411之間的距離，金屬網(wǎng)411的風(fēng)速中心點為放電針412的針尖在金屬網(wǎng)411上的投影點)的關(guān)系后，一方面，兩個離子風(fēng)發(fā)生裝置所產(chǎn)生的離子風(fēng)風(fēng)速能夠更好地滿足用戶正常的使用需求，另一方面，還可確保放電針412在金屬網(wǎng)411產(chǎn)生有效離子風(fēng)的區(qū)域內(nèi)能夠部分重疊以達(dá)到無影燈的投射的效果，從而使得金屬網(wǎng)411的離子風(fēng)分布更加均勻。

為了提高離子風(fēng)發(fā)生裝置的送風(fēng)量，本發(fā)明的設(shè)計人進(jìn)行了大量的針尖投影半徑測量的實驗，實驗結(jié)果發(fā)現(xiàn)，將相鄰兩個放電針412的針尖之間的距離R設(shè)置成使其滿足R＝aR₁(其中，R₁為風(fēng)速達(dá)到最大風(fēng)速V_max的b倍的風(fēng)速測量點與風(fēng)速中心點之間的距離，b為范圍在0.3～0.7之間的任一常數(shù)，即b可取值為0.3、0.4、0.5、0.6或0.7，a的取值與上述相同)的關(guān)系后，兩個離子風(fēng)發(fā)生裝置所產(chǎn)生的離子風(fēng)風(fēng)量能夠更好地滿足用戶正常的使用需求。同時，對相鄰兩個放電針412之間的距離進(jìn)行特別設(shè)計后，既能夠避免相鄰兩個放電針412之間因距離太近而發(fā)生風(fēng)速相互抵消，又能夠避免兩個放電針412之間的距離太遠(yuǎn)而導(dǎo)致風(fēng)量減少以及風(fēng)量分布不均勻。

由此可見，本發(fā)明通過合理設(shè)計放電針412與金屬網(wǎng)411的空間位置關(guān)系，并同時合理布局多個放電針412相互之間的位置關(guān)系，可使得離子風(fēng)發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生均勻的、較大風(fēng)量的離子風(fēng)，從而提高了離子風(fēng)發(fā)生裝置的送風(fēng)速度、送風(fēng)量以及送風(fēng)效率。

在本發(fā)明的一些實施例中，離子風(fēng)發(fā)生裝置40均包括依次排列且并聯(lián)或串聯(lián)連接的多個放電模組410，每個放電模組410均具有金屬網(wǎng)411和位于金屬網(wǎng)411內(nèi)側(cè)并呈陣列排布的多個放電針412。由此，每個放電模組410中的放電針412與對應(yīng)的金屬網(wǎng)411之間將產(chǎn)生電暈放電現(xiàn)象，從而可使得離子風(fēng)經(jīng)過多個放電模組410進(jìn)行多次加速，可以實現(xiàn)風(fēng)速的疊加，以獲得較高的出風(fēng)速度。并且在高速出風(fēng)作用下能夠形成負(fù)壓，進(jìn)一步的增大進(jìn)風(fēng)量、提高多級離子送風(fēng)模塊的送風(fēng)速度、送風(fēng)量以及送風(fēng)效率。

在本發(fā)明的一些實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412直對布置，也就是說，每相鄰兩個放電模組的放電針412在離子風(fēng)發(fā)生裝置的出風(fēng)面內(nèi)的投影重合。由此，每個放電針412的尖端所對應(yīng)的區(qū)域會產(chǎn)生較大較強的電場，因此該區(qū)域會產(chǎn)生局部風(fēng)速較高的離子風(fēng)，該離子風(fēng)吹到用戶身上會另用戶具有較強的風(fēng)感。換句話說，此種布置方式可在金屬網(wǎng)411的每個風(fēng)速中心點附近獲得局部的較大風(fēng)速，以提升空調(diào)室內(nèi)機1單獨由離子風(fēng)發(fā)生裝置驅(qū)動送風(fēng)時的風(fēng)感。

在本發(fā)明的一些替代性實施方式中，相鄰兩個放電模組410的放電針412錯位布置。其中一種錯位布置的方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在垂直于離子風(fēng)發(fā)生裝置10的出風(fēng)面的方向上錯位布置，且每相鄰兩個放電模組的相應(yīng)放電針412在離子風(fēng)發(fā)生裝置10的出風(fēng)面內(nèi)的投影處于同一水平線上(即每相鄰兩個放電模組的放電針412錯位布置，但相應(yīng)放電針412所處的高度相同)。由此，在水平方向上的若干個線性區(qū)域內(nèi)可產(chǎn)生較為均勻的柔和風(fēng)，多個放電模組的疊加又可在該線性區(qū)域內(nèi)形成較大較強的電場，因此該線性區(qū)域內(nèi)的離子風(fēng)風(fēng)速相對較高。進(jìn)一步地，多個放電模組的放電針412在水平面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等腰三角形，以確保離子風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風(fēng)分布比較均勻。

另一種錯位布置的方式為：每相鄰兩個放電模組的放電針412在垂直于離子風(fēng)發(fā)生裝置的出風(fēng)面的方向以及豎直方向上均錯位布置。由此，離子風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風(fēng)可在其出風(fēng)面內(nèi)均勻分布，以在低電壓、低電場強度、低功率的情況下實現(xiàn)柔和、均勻和大風(fēng)量的送風(fēng)。也就是說，每相鄰的兩個放電模組410的放電針412均相互錯位，可填補每個放電模組410的多個放電針412之間的間隙。由此，可在金屬網(wǎng)411的整個區(qū)域內(nèi)形成比較均勻的離子風(fēng)，提升了整體的送風(fēng)量。進(jìn)一步地，多個放電模組的放電針412在離子風(fēng)發(fā)生裝置的出風(fēng)面內(nèi)所形成的每組彼此相鄰的三個放電針投影均形成等邊三角形，以確保離子風(fēng)發(fā)生裝置產(chǎn)生的離子風(fēng)分布更加均勻。

在本發(fā)明的一些實施例中，參見圖8，每個放電模組410還包括殼體416、具有多個金屬導(dǎo)電片414的金屬導(dǎo)電條413以及與金屬導(dǎo)電條413電連接、并垂直于金屬導(dǎo)電條413的至少一個PCB多層板415。PCB多層板415具有前后兩層絕緣保護(hù)層以及位于兩層絕緣保護(hù)層之間的導(dǎo)電層，該導(dǎo)電層與金屬導(dǎo)電片414電連接。殼體416的底壁上開設(shè)有卡扣4161，金屬導(dǎo)電條413的金屬導(dǎo)電片414扣合在殼體416的卡扣4161中。

PCB多層板415的數(shù)量可以為一個，其大致呈長方形；或者PCB多層板415的數(shù)量可以為多個，每個PCB多層板415均呈垂直于金屬導(dǎo)電條413延伸的細(xì)長條狀。

多個放電針412均勻地分布在至少一個PCB多層板415的朝向金屬網(wǎng)411的外側(cè)。具體地，每個PCB多層板415的外側(cè)表面上均開設(shè)有若干個用于安裝放電針412的針孔。針孔的孔徑稍小于放電針412的直徑，以使針孔與放電針412過盈配合。插入放電針412的針孔周圍設(shè)有通過焊接工藝填補的填充層，也即是針孔的圍繞放電針412的周圍設(shè)有通過焊接工藝填補的填充層，以保證放電針412與PCB多層板415內(nèi)的導(dǎo)電層保持良好的電連接，同時又可嚴(yán)格地避免導(dǎo)電層裸露于外部，從而避免產(chǎn)生亂放電或打火的現(xiàn)象。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在沒有特別說明的情況下，本發(fā)明實施例中所稱的“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“橫”、“前”、“后”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語是以空調(diào)室內(nèi)機1的實際使用狀態(tài)為基準(zhǔn)而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是指示或暗示所指的裝置或部件必須具有特定的方位，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。