本發(fā)明涉及固體蓄熱技術領域，尤其是涉及一種蓄能加熱設備及蓄能加熱裝置。

背景技術：

采暖爐也叫取暖爐，是采暖鍋爐的簡稱，屬于民用生活鍋爐的一種，主要是指能滿足人們燃氣采暖爐，屬于民用熱水鍋爐的范疇。最早的采暖爐不是鍋爐，而是燃煤燒柴直接供熱的一種雛形爐具，隨著社會的快速發(fā)展，采暖爐的創(chuàng)新、改進也是日新月異，采暖爐已是今非昔比，外觀漂亮、功能先進已成為采暖爐的主要特色。

采暖爐品種十分齊全，主要有電采暖爐、燃油燃氣采暖爐、燃煤采暖爐等，隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識的增強，人們開始選擇清潔、無污染的采暖產品，有燃氣的地方選擇燃氣鍋爐，沒燃氣的地方選擇燃油鍋爐或電鍋爐采暖，燃煤采暖爐在農村還有，在城里已不多見。

隨著經濟的發(fā)展，社會的進步，節(jié)能環(huán)保要求，電采暖作為一種環(huán)保、節(jié)能、舒適的采暖方式，被國家及其各級地方政府高度重視。本著國家關于可再生資源持續(xù)發(fā)展的原則，各地區(qū)相關部門也都制定出改變采暖方式的相關政策，大力發(fā)展電采暖。由于用電時段不同造成電網(wǎng)的“峰谷平”現(xiàn)象，國家鼓勵低谷時段電蓄能，高峰時段停止加熱，可持續(xù)對外供熱的設備。

一般電鍋爐蓄熱，采用水蓄熱方式，但是該產品需要龐大的水箱儲熱，水的蓄熱溫度比較低，單位體積蓄熱量為高溫固體蓄熱的1/10。而且電鍋爐沒有實現(xiàn)水電分離，存在安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種蓄能加熱設備及蓄能加熱裝置，以緩解了現(xiàn)有技術中存在的電鍋爐沒有實現(xiàn)水電分離，存在安全隱患的技術問題。

本發(fā)明提供一種蓄能加熱設備，包括：電熱單元、固體蓄熱單元、風機、換熱器和殼體；

所述電熱單元均布于所述固體蓄熱單元中；

所述固體蓄熱單元、所述風機和所述換熱器設置在所述殼體中，且所述固體蓄熱單元、所述風機、所述換熱器和所述殼體之間可拆卸連接；

所述風機出風口的氣流依次通過所述固體蓄熱單元和所述換熱器進入所述風機回風口形成氣流回路。

進一步地，還包括控制裝置，所述控制裝置的操作端設置在所述殼體上，所述控制裝置設置為PLC可編程控制器。

進一步地，所述固體蓄熱單元包括多塊固體蓄熱體，所述固體蓄熱體之間形成安裝通道和換熱風道。

進一步地，所述殼體包括底盤，側壁和頂壁，所述底盤，所述側壁和所述頂壁可拆卸連接。

進一步地，所述底盤、所述側壁和所述頂壁分別包括外板和保溫層。

進一步地，所述底盤包括底板和支架；

所述支架設置在所述底板上，且所述支架上設有用于支撐所述固體蓄熱單元的支撐板，所述支撐板與所述底板之間形成通道。

進一步地，所述固體蓄熱單元設置在所述支撐板上；

所述風機和所述換熱器分別設置在所述底板上。

進一步地，所述保溫層包括多塊保溫板，所述保溫板上設有絕熱層；

多塊所述保溫板鑲嵌在框架上，且所述外板固定在所述框架上。

進一步地，還包括漏電保護器，所述漏電保護器設置在所述殼體上。

本發(fā)明還提供一種固體蓄能加熱裝置，所述固體蓄能加熱裝置上設置有所述的蓄能加熱設備。

本發(fā)明帶來的有益效果為：

本發(fā)明提供的蓄能加熱設備，包括：電熱單元、固體蓄熱單元、風機、換熱器和殼體；電熱單元均用于加熱，固體蓄熱單元具有蓄熱功能，使加熱蓄能和放熱換熱結構更合理，蓄熱更均勻，放熱更穩(wěn)定。固體蓄熱單元、風機和換熱器設置在殼體中，且固體蓄熱單元、風機、換熱器和殼體之間可拆卸連接，可以拼裝式模塊化設計生產，便于運輸安裝，生產效率高，節(jié)省費用便于維護，需要時，可以現(xiàn)場拼裝，使用方便。風機出風口的氣流依次通過固體蓄熱單元和換熱器進入所述風機回風口形成氣流回路。內部循環(huán)采用空氣為介質，安全可靠，通過換熱器輸出熱風、熱水、蒸汽、導熱油等。

另外，固體蓄熱單元由多塊固體蓄熱體，根據(jù)一定的規(guī)則碼放在一起，預留電熱安裝通道和換熱風道，實現(xiàn)均勻加熱，均勻換熱。殼體上的保溫層可以減少熱量散失，提高了系統(tǒng)效率?？刂蒲b置采用PLC可編程控制，可多臺設備編組運行，靈活啟停，程序自動運行，可遠程監(jiān)控管理，可無人化管理。

本發(fā)明還提供了一種固體蓄能加熱裝置，固體蓄能加熱裝置上設置有蓄能加熱設備。使用固體蓄能加熱裝置，可以實現(xiàn)拼裝式模塊化設計生產，便于運輸安裝，生產效率高，節(jié)省費用，便于維護，需要時，可以現(xiàn)場拼裝，使用方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的蓄能加熱設備的結構示意圖；

圖2為圖1提供的蓄能加熱設備的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的蓄能加熱設備的氣流回路示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的側板的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的底板的結構示意圖。

圖標：1－電熱單元；2－固體蓄熱單元；3－風機；4－換熱器；5－殼體；6－控制裝置；21－固體蓄熱體；51－底盤；52－側壁；53－頂壁；511－底板；512－支架；521－外板；522－保溫層；5121－支撐板。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實施例提供的蓄能加熱設備的結構示意圖；圖2為圖1提供的蓄能加熱設備的爆炸圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的蓄能加熱設備的氣流回路示意圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的側板的結構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的底板的結構示意圖。

如圖1－5所示，本發(fā)明提供了一種蓄能加熱設備，包括：電熱單元、固體蓄熱單元2、風機3、換熱器4和殼體5；電熱單元均布于固體蓄熱單元2中；固體蓄熱單元2、風機3和換熱器4設置在殼體5中，且固體蓄熱單元2、風機3、換熱器4和殼體5之間可拆卸連接；風機3出風口的氣流依次通過固體蓄熱單元2和換熱器4進入風機3回風口形成氣流回路。

本發(fā)明提供的蓄能加熱設備，包括：電熱單元、固體蓄熱單元2、風機3、換熱器4和殼體5；電熱單元均用于加熱，固體蓄熱單元2具有蓄熱功能，使加熱蓄能和放熱換熱結構更合理，蓄熱更均勻，放熱更穩(wěn)定。固體蓄熱單元2、風機3和換熱器4設置在殼體5中，且固體蓄熱單元2、風機3、換熱器4和殼體5之間可拆卸連接，可以拼裝式模塊化設計生產，便于運輸安裝，生產效率高，節(jié)省費用便于維護，需要時，可以現(xiàn)場拼裝，使用方便。風機3出風口的氣流依次通過固體蓄熱單元2和換熱器4進入所述風機3回風口形成氣流回路。內部循環(huán)采用空氣為介質，安全可靠，通過換熱器4輸出熱風、熱水、蒸汽、導熱油等。

換熱器4，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，本實施例中可以采用翅片管換熱器4，材質選用不銹鋼或銅，換熱效率高，使用壽命長；根據(jù)輸出熱的形式不同(熱水、蒸汽、熱風、導熱油等)選用不同的換熱器4。

電熱元件用于加熱，可以采用耐高溫，表面低能流密度的加熱元件，延長了使用壽命，分組結構設計，便于維護更換。

殼體5與殼體5內的各元件可拆卸連接，殼體5內側壁52上設有槽孔，與殼體5相對側設有凹槽，通過緊固件穿過槽孔可以將殼體5內的各元件固定。

本實施例的可選方案中，還包括控制裝置6，控制裝置6的操作端設置在殼體5上，控制裝置6設置為PLC可編程控制器。

可編程邏輯控制器，是一種采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。使用PLC可編程控制器，可達到多臺設備編組運行，靈活啟停，程序自動運行，可遠程監(jiān)控管理，可無人化管理的效果。

本實施例的可選方案中，固體蓄熱單元2包括多塊固體蓄熱體21，固體蓄熱體21之間形成安裝通道和換熱風道。

固體蓄熱單元2由多塊固體蓄熱體21，根據(jù)一定的規(guī)則碼放在一起，預留電熱安裝通道和換熱風道，實現(xiàn)均勻加熱均勻換熱。蓄熱體單位體積蓄熱能力是水蓄熱的10倍，占用空間是水蓄熱的1/10，節(jié)省安裝空間。蓄熱單元的結構優(yōu)化，優(yōu)化了蓄熱體結構，使加熱蓄能和放熱換熱結構更合理，蓄熱更均勻，放熱更穩(wěn)定。

本實施例的可選方案中，殼體5包括底盤51，側壁52和頂壁53，底盤51，側壁52和頂壁53可拆卸連接?？刹鹦哆B接，便于加工和運輸，使用時，將其進行拼裝即可。底盤51，側壁52和頂壁53，保證了殼體5可以實現(xiàn)從低溫到高溫再到低溫的反復的、快速的溫度變化。

本實施例的可選方案中，底盤51、側壁52和頂壁53分別包括外板521和保溫層522。

底盤51、側壁52和頂壁53上分別設有起安裝固定作用的固定結構，使底盤51、側壁52和頂壁53之間實現(xiàn)可拆卸連接。

保溫層522可以是硅酸鹽保溫層522、陶瓷保溫材料層、膠粉聚苯顆粒層、鋼絲網(wǎng)采水泥泡沫板層中的一種，也可以是其中幾種按一定次序排列的復合保溫層522。

超厚復合保溫，保溫性能更強，熱損失少，提高了系統(tǒng)效率。保溫層522采用硅酸鋁模塊化設計安裝，便于施工；保溫厚度達300mm，復合保溫，保溫性能更好，熱損失量更少。

如圖5所示，本實施例的可選方案中，底盤51包括底板511和支架512；支架512設置在底板511上，且支架512上設有用于支撐固體蓄熱單元2的支撐板5121，支撐板5121與底板511之間形成通道。

本實施例的可選方案中，固體蓄熱單元2設置在支撐板5121上；風機3和換熱器4分別設置在底板511上。

該結構上部為蓄熱室，下部為換熱室，實現(xiàn)了系統(tǒng)無熱輸出時，設備也不會形成內部自然循環(huán)，防止了自然散熱和避免了換熱器4停止時過熱，而且實現(xiàn)了換熱器4、風機3始終處于低溫段，延長了使用壽命，增加了系統(tǒng)的安全性，減小了熱損耗。支撐板5121具有耐高溫的性能，使其能夠承受高溫環(huán)境。

風機3可以設置為高溫風機3，高溫風機3主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。葉輪可以采用多翼式單進離心葉輪，用優(yōu)質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動力原理設計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己?，效率高，運轉平穩(wěn)。

高溫風機3機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。高溫風機3流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐引風機3，結構簡單，維護方便，性價比高等優(yōu)點。

如圖4所示，本實施例的可選方案中，保溫層522包括多塊保溫板，保溫板上設有絕熱層；多塊保溫板鑲嵌在框架上，且外板521固定在框架上。

框架可以采用槽鋼，槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。使用槽鋼，可以方便保溫板的固定，可以將保溫板固定在槽鋼的凹槽中。除此之外，框架也可以采用其他結構或材質。

本實施例的可選方案中，風機3可以采用無殼式長軸高溫風機3，高風量低風壓循環(huán)換熱，使用壽命長，噪音更低。

本實施例的可選方案中，還包括漏電保護器，漏電保護器設置在殼體5上。

漏電保護器用來在設備發(fā)生漏電故障時以及對有致命危險的人身觸電保護，具有過載和短路保護功能，可用來保護線路或電動機的過載和短路。

本發(fā)明采用拼裝式結構設計：保溫圍護單元模塊和蓄熱單元，設備地盤單元，控制單元、外裝飾板單元等組成。鋼結構和保溫結構形成多個圍護單元，在前后左右上下多個單體，內部蓄熱、電熱、底盤51、控制等多個組裝單元?？梢詫崿F(xiàn)工廠模塊化設計生產，大型設備采用現(xiàn)場拼裝，保證了設備的品質、減少現(xiàn)場污染、縮短施工周期，節(jié)省費用。

使用時，電能通過電熱元件，將低谷電轉化成熱能儲存在固體蓄熱體21，蓄熱體溫度上升，溫度高達800℃，蓄熱體外是絕熱保溫層522防止熱量散失，設備只在電網(wǎng)低谷時段(或平電時段)運行，波峰時段停止加熱，存儲的熱量滿足24小時連續(xù)供熱輸出需要。內部以空氣為介質通過循環(huán)風機3循環(huán)，將蓄熱體內的熱量換出后通過換熱器4輸出?，F(xiàn)有技術的大型電蓄能加熱裝置，體積比較大，運輸搬運成本比較高，現(xiàn)場制作費工費時且質量不好控制，而本發(fā)明采用模塊話設計，將設備拆分成幾個有機部分，工程化生產運輸，可以現(xiàn)場拼裝組合，結構簡單，運輸方便，品質穩(wěn)定可控。

本發(fā)明還一種固體蓄能加熱裝置，該固體蓄能加熱裝置上設置有蓄能加熱設備。

使用此固體蓄能加熱裝置將設備拆分成幾個有機部分，工程化生產運輸，可以現(xiàn)場拼裝組合，結構簡單，運輸方便，品質穩(wěn)定可控。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。