本發(fā)明涉及一種農(nóng)用設備，更確切地說，是一種粉劑化肥烘干攪拌機。

背景技術：

化學肥料是指用化學方法制造或者開采礦石，經(jīng)過加工制成的肥料，也稱無機肥料，包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、復合肥料等，它們具有以下一些共同的特點：成分單純，養(yǎng)分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸堿反應；一般不含有機質(zhì)，無改土培肥的作用?；瘜W肥料種類較多，性質(zhì)和施用方法差異較大。

攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。例如中國專利CN 204640509 U公開了一種攪拌機，通過設置一種可以與攪拌機本體自由拆卸組合的機蓋，方便對攪拌機本體內(nèi)部進行清洗和零件的更換，通過在機蓋上設置卡勾結(jié)構(gòu)，保證攪拌機工作時的安全性。但該裝置在進行長時間工作時會產(chǎn)生較高的溫度，但粉質(zhì)化肥不能遇熱否則會大大降低化肥的效力，同時由于化肥為粉質(zhì)易粘連在內(nèi)壁上，且在加入摻合料時采用一次投入，極易導致攪拌不均勻，降低化肥成品的質(zhì)量。

中國專利205199364U公開了一種粉劑化肥自動烘干攪拌機，包括攪拌本體，攪拌本體的頂部設置有進料口，攪拌本體的底部設置有出料口，攪拌本體殼體的內(nèi)部設置有環(huán)形的冷水管，攪拌本體的側(cè)面安裝有進水管、出水管和主控器，進水管的內(nèi)部設置有電磁閥，攪拌本體的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端貫穿并延伸至攪拌本體的外部通過聯(lián)軸器連接位于攪拌本體下方的電機輸出軸?？梢钥紤]將攪拌與烘干一體化。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術所存在的技術問題，從而提供一種粉劑化肥烘干攪拌機。

本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種粉劑化肥烘干攪拌機，包括烘干管、風機和若干個設置在烘干管內(nèi)壁上的翻抄板，所述烘干管為中空圓筒形，所述烘干管兩端面通過合頁設擋板4，烘干管兩端面隊里放置兩個風機，所述的翻抄板另一端設有彎曲部，兩兩相鄰的翻抄板的弧形彎曲角均不同，翻抄板彎曲部方向與烘干管旋轉(zhuǎn)方向相同，所有的彎曲部為弧形，其圓角為90°～160°，以三個為一周期在烘干管的橫切面的圓周上循環(huán)排布，三個翻抄板分別為第一翻抄板、第二翻抄板、第三翻抄板。

所述擋板為網(wǎng)狀，且為導熱性良好的鐵絲。

進一步優(yōu)化，所述的第一翻抄板的翻抄板弧形彎曲角為90°～110°，第二翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為111°～135°，第三翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為136°～160°。

進一步優(yōu)化，所述第一翻抄板的翻抄板弧形彎曲角為90°，第二翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為120°，第三翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為150°。

通過采用上述方案，在烘干管內(nèi)壁上如此設置若干角度不同的翻抄板，在烘干攪拌機旋轉(zhuǎn)的時候通過翻抄板的弧形彎曲部把物料帶起旋轉(zhuǎn)，在烘干管旋轉(zhuǎn)上升時，物料就開始先后從弧形彎曲上落下來，避免同一位置下落，達到充分冷卻的效果，在烘干管橫切面圓周上均勻分布的若干個翻抄板兩兩相鄰的之間弧形彎曲角均不同，可以充分的攪動烘干管底部的物料，使烘干管的攪拌冷卻效率提高；在該范圍內(nèi)弧形彎曲角的攪拌散熱效果更為顯著；在攪拌上料的過程中，不同弧形彎曲角的排布可以使物料攪拌的更加均勻，不同的弧形彎曲角在烘干管轉(zhuǎn)動使，使翻抄板中的物料先后的下落，防止物料在下落的過程中集中的散落，且兩端的風機交替啟動，幫助物料進一步烘干，使物料散熱的過程更加分散，散熱的效果更加優(yōu)良。

本發(fā)明的粉劑化肥烘干攪拌機具有以下優(yōu)點：通過采用上述方案，錯位分布相同角度的翻抄板可以使攪拌冷卻更加充分。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的粉劑化肥烘干攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為粉劑化肥烘干攪拌機的烘干管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中的粉劑化肥烘干攪拌機的烘干管的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、烘干管；2、翻抄板；3、彎曲部；4、擋板；5、風機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

一種粉劑化肥烘干攪拌機，包括烘干管1、風機5和若干個設置在烘干管1內(nèi)壁上的翻抄板2，所述烘干管1為中空圓筒形，所述烘干管1兩端面通過合頁設擋板4，烘干管1兩端面隊里放置兩個風機5，所述的翻抄板2另一端設有彎曲部3，兩兩相鄰的翻抄板2的弧形彎曲角均不同，翻抄板2彎曲部3方向與烘干管1旋轉(zhuǎn)方向相同，所有的彎曲部3為弧形，其圓角為90°～160°，以三個為一周期在烘干管1的橫切面的圓周上循環(huán)排布，三個翻抄板2分別為第一翻抄板2、第二翻抄板2、第三翻抄板2。

所述擋板4為網(wǎng)狀，且為導熱性良好的鐵絲。

進一步優(yōu)化，所述的第一翻抄板的翻抄板弧形彎曲角為90°～110°，第二翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為111°～135°，第三翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為136°～160°。

進一步優(yōu)化，所述第一翻抄板的翻抄板弧形彎曲角為90°，第二翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為120°，第三翻炒板的翻抄板弧形彎曲角為150°。

通過采用上述方案，在烘干管1內(nèi)壁上如此設置若干角度不同的翻抄板2，在烘干攪拌機旋轉(zhuǎn)的時候通過翻抄板2的弧形彎曲部3把物料帶起旋轉(zhuǎn)，在烘干管1旋轉(zhuǎn)上升時，物料就開始先后從弧形彎曲上落下來，避免同一位置下落，達到充分冷卻的效果，在烘干管1橫切面圓周上均勻分布的若干個翻抄板2兩兩相鄰的之間弧形彎曲角均不同，可以充分的攪動烘干管1底部的物料，使烘干管1的攪拌冷卻效率提高；在該范圍內(nèi)弧形彎曲角的攪拌散熱效果更為顯著；在攪拌上料的過程中，不同弧形彎曲角的排布可以使物料攪拌的更加均勻，不同的弧形彎曲角在烘干管1轉(zhuǎn)動使，使翻抄板2中的物料先后的下落，防止物料在下落的過程中集中的散落，且兩端的風機5交替啟動，幫助物料進一步烘干，使物料散熱的過程更加分散，散熱的效果更加優(yōu)良。

本發(fā)明的粉劑化肥烘干攪拌機具有以下優(yōu)點：通過采用上述方案，錯位分布相同角度的翻抄板2可以使攪拌冷卻更加充分。

不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。