本發(fā)明是一種全自動(dòng)高溫?zé)嵴鹪囼?yàn)爐，屬于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

抗熱震性能是指材料承受溫度急劇變化而不產(chǎn)生破壞或失效的能力。熱障涂層往往在使用過(guò)程中受到環(huán)境溫度變化的沖擊，因此材料的抗熱震性能是涂層性能評(píng)價(jià)的關(guān)鍵，也決定了防護(hù)涂層的使用壽命和應(yīng)用價(jià)值。

目前抗熱震性能評(píng)價(jià)方式主要有兩種：水急冷、急熱法和空氣急冷法，其中以水急冷急熱法為主。水急冷急熱法是利用快速高溫受熱材料在冷水中急劇降溫，熱應(yīng)力的變化會(huì)導(dǎo)致材料開裂或剝落，通過(guò)試驗(yàn)次數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)材料的抗熱震性能。而風(fēng)冷則是采用壓縮空氣對(duì)受熱材料進(jìn)行快速冷卻。

目前廣泛使用的熱震性能測(cè)試方法均采用人工手動(dòng)放置試樣，工序繁瑣，自動(dòng)化程度低；冷卻方式單一，適用范圍窄。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對(duì)上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)設(shè)計(jì)出了一種新型的全自動(dòng)高溫?zé)嵴鹪囼?yàn)爐，目的在于提高工作效率、減少人為因素引起的試驗(yàn)誤差。試驗(yàn)裝置操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，為材料高溫?zé)嵴鹦阅艿臏y(cè)量提供了新的平臺(tái)。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

該種全自動(dòng)高溫?zé)嵴鹪囼?yàn)爐，其特征在于：該試驗(yàn)爐包括一個(gè)安裝在底座(1)上的高溫爐(2)，在高溫爐(2)的后部設(shè)置有一個(gè)控制機(jī)箱(3)，控制機(jī)箱(3)上安裝有兩根能夠垂直升降的導(dǎo)向柱(5)，導(dǎo)向柱(5)的頂端連接有橫梁(6)，在橫梁(6)上安裝有伺服電機(jī)(7)，伺服電機(jī)(7)的輸出軸連接長(zhǎng)臂(9)并帶動(dòng)長(zhǎng)臂(9)在水平方向作中間和右側(cè)位置之間的90度往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)臂(9)的移動(dòng)位置通過(guò)安裝在長(zhǎng)臂(9)和橫梁(6)上的光電開關(guān)(8)定位，長(zhǎng)臂(9)的頂端在中間、右側(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置處的下方分別對(duì)應(yīng)高溫爐(2)的爐口和位于高溫爐(2)側(cè)面的水冷槽(15)，水冷槽(15)安裝在支架(16)上，在長(zhǎng)臂(9)的頂端安裝一個(gè)垂直方向的長(zhǎng)桿(10)，長(zhǎng)桿(10)的下端連接一個(gè)爐蓋Ⅰ(11)，該爐蓋Ⅰ(11)的下方設(shè)置有掛樣盤(12)，掛樣盤(12)的下方安裝試樣(13)，在控制機(jī)箱(3)的上部設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)試樣(13)進(jìn)行風(fēng)冷的吹氣孔(14)；

另外，在控制機(jī)箱(3)上還設(shè)置有另一根能夠垂直升降的大活塞桿(4)，大活塞桿(4)的頂端連接短臂(17)并帶動(dòng)短臂(17)在水平方向作中間和左側(cè)位置之間的90度往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，短臂(17)的頂端在中間轉(zhuǎn)動(dòng)位置處的下方也對(duì)應(yīng)高溫爐(2)的爐口，在短臂(17)的頂端安裝一個(gè)垂直方向的短桿(18)，短桿(18)的下端連接另一個(gè)爐蓋Ⅱ(19)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，可大大減少人工操作，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述試驗(yàn)爐的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是圖1的左視圖

圖3是本發(fā)明所述試驗(yàn)爐的試樣水冷狀態(tài)示意圖

圖4是本發(fā)明所述試驗(yàn)爐的加熱狀態(tài)示意圖

圖5是本發(fā)明所述試驗(yàn)爐的長(zhǎng)、短臂位置及運(yùn)動(dòng)軌跡的示意圖

圖6是本發(fā)明所述試驗(yàn)爐的氣動(dòng)原理圖

具體實(shí)施方式：

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述：

如圖1-圖6所示，該種全自動(dòng)高溫?zé)嵴鹪囼?yàn)爐，其特征在于：該試驗(yàn)爐包括一個(gè)安裝在底座1上的高溫爐2，在高溫爐2的后部設(shè)置有一個(gè)控制機(jī)箱3，控制機(jī)箱3上安裝有兩根能夠垂直升降的導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5的頂端連接有橫梁6，在橫梁6上安裝有伺服電機(jī)7，伺服電機(jī)7的輸出軸連接長(zhǎng)臂9并帶動(dòng)長(zhǎng)臂9在水平方向作中間和右側(cè)位置之間的90度往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)臂9的移動(dòng)位置通過(guò)安裝在長(zhǎng)臂9和橫梁6上的光電開關(guān)8定位，長(zhǎng)臂9的頂端在中間、右側(cè)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)位置處的下方分別對(duì)應(yīng)高溫爐2的爐口和位于高溫爐2側(cè)面的水冷槽15，水冷槽15安裝在支架16上，在長(zhǎng)臂9的頂端安裝一個(gè)垂直方向的長(zhǎng)桿10，長(zhǎng)桿10的下端連接一個(gè)爐蓋Ⅰ11，該爐蓋Ⅰ11的下方設(shè)置有掛樣盤12，掛樣盤12的下方安裝試樣13，在控制機(jī)箱3的上部設(shè)置有一個(gè)用于對(duì)試樣13進(jìn)行風(fēng)冷的吹氣孔14；

另外，在控制機(jī)箱3上還設(shè)置有另一根能夠垂直升降的大活塞桿4，大活塞桿4的頂端連接短臂17并帶動(dòng)短臂17在水平方向作中間和左側(cè)位置之間的90度往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，短臂17的頂端在中間轉(zhuǎn)動(dòng)位置處的下方也對(duì)應(yīng)高溫爐2的爐口，在短臂17的頂端安裝一個(gè)垂直方向的短桿18，短桿18的下端連接另一個(gè)爐蓋Ⅱ19。

長(zhǎng)臂9做90°圓周擺動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)桿10下端的爐蓋Ⅰ11由爐口的開口位置，即中間位置A，擺動(dòng)到水冷槽15的上方和吹氣孔14的側(cè)面，即右側(cè)位置B，此右側(cè)位置B能夠?qū)υ嚇?3進(jìn)行吹風(fēng)處理，也能夠通過(guò)導(dǎo)向柱5的向下垂直動(dòng)作使試樣13浸到水冷槽15中對(duì)試樣13進(jìn)行水急冷處理。

短臂17做90°圓周擺動(dòng)時(shí)，短桿18下端的爐蓋Ⅱ19由左側(cè)位置C擺動(dòng)到爐口的開口位置，即中間位置A，此中間位置A能夠大活塞桿4的向下垂直動(dòng)作使?fàn)t蓋Ⅱ19蓋到爐口的開口位置上。

反向循環(huán)上述過(guò)程，可使試樣13再次進(jìn)爐進(jìn)行加熱。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠、工作效率高的特點(diǎn)，可以快速準(zhǔn)確的對(duì)各種高溫合金及涂層的抗熱震性能做出評(píng)價(jià)。