本發(fā)明屬于余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及到一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)企業(yè)的中溫位熱能利用潛力很大，中溫位熱能利用在當(dāng)前節(jié)約能源中占有重要地位。如何利用當(dāng)代最新技術(shù)、充分利用中溫位熱能是擺在我們面前的重要任務(wù)和研究課題。

中溫位熱能回收利用總體分為熱回收和動(dòng)力回收兩大類，此外考慮到中溫位熱能的載體——熱水，作為水資源的價(jià)值，還可以將熱回收與水資源回收結(jié)合起來。

回收中溫位熱能是節(jié)能降耗的重要途徑。但現(xiàn)有企業(yè)內(nèi)中溫位熱能利用突出存在如下問題：

1、節(jié)水減排是企業(yè)當(dāng)前面臨的重要目標(biāo)之一。生產(chǎn)行業(yè)里多數(shù)換熱器采用開放式回收，對(duì)環(huán)境造成熱污染。一定程度上浪費(fèi)水資源，除氧水被氧氣二次污染，溶氧后的水對(duì)罐體和設(shè)備易造成腐蝕。使用不當(dāng)、輸送不暢等，造成現(xiàn)場(chǎng)的直接排放。因此為中溫位熱能選擇合適的用戶解決回用問題，成為中溫位熱能回收的關(guān)鍵因素。

2、冷卻循環(huán)水需要大功率設(shè)備對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫，產(chǎn)生能源浪費(fèi)。

隨著國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展，酒精工業(yè)對(duì)我國的發(fā)展日益起著顯著的作用，酒精工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有重要的地位，隨著世界石油儲(chǔ)量的銳減、環(huán)保工作的加強(qiáng)，車用汽油醇需求量的增加以及其他工業(yè)的新興發(fā)展，酒精的用途將不斷地被開拓和發(fā)掘。酒精在國防工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、有機(jī)合成、食品工業(yè)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中都有廣泛的用途。

酒精制造指用玉米、小麥、薯類等淀粉質(zhì)原料或用糖蜜等含糖質(zhì)原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵及蒸餾等工藝制成酒精產(chǎn)品的生產(chǎn)活動(dòng)，酒精生產(chǎn)中液糖化工段有大量的中溫位熱能的循環(huán)冷卻水，冷卻循環(huán)水需要大功率設(shè)備對(duì)其進(jìn)行冷卻降溫，產(chǎn)生能源浪費(fèi)，糖化崗位熱能節(jié)約和回收利用對(duì)酒精行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益影響甚重、既節(jié)約了大量的水資源,又減輕了DDG蒸發(fā)工段的工作負(fù)荷。

因此，現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中亟需要一種新的技術(shù)方案來解決回收液糖化工藝余熱這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)，將酒精生產(chǎn)中液糖化工段大量中溫位熱能的循環(huán)冷卻水通過吸收式溴化鋰熱泵轉(zhuǎn)化為采暖水用于城市采暖。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出了一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)，其特征在于：

包括除污器、循環(huán)水冷卻增壓泵、吸收式溴化鋰熱泵、采暖循環(huán)水泵、冷凝水泵、蒸汽減溫加濕裝置、定壓補(bǔ)水裝置和冷凝水箱，所述除污器通過管道與吸收式溴化鋰熱泵連接，且除污器與吸收式溴化鋰熱泵之間安裝有循環(huán)水冷卻增壓泵；所述吸收式溴化鋰熱泵通過采暖供水管線與供暖系統(tǒng)連接；所述采暖循環(huán)水泵設(shè)置在采暖回水管道上，其中采暖回水管道與吸收式溴化鋰熱泵連接；所述蒸汽減溫加濕裝置設(shè)置在蒸汽管道上，蒸汽減溫加濕裝置的飽和蒸汽輸出口與吸收式溴化鋰熱泵連接；所述定壓補(bǔ)水裝置設(shè)置在采暖供水管線上；所述冷凝水箱進(jìn)水口通過管道與吸收式溴化鋰熱泵連接，冷凝水箱出水口通過管道與蒸汽減溫加濕裝置連接，且在冷凝水箱與蒸汽減溫加濕裝置連接的管道上安裝有冷凝水泵。

進(jìn)一步，所述定壓補(bǔ)水裝置包括壓力變送器及補(bǔ)水泵，其中壓力變送器與補(bǔ)水泵連接，補(bǔ)水泵的入水口通過管道與水池連接，補(bǔ)水泵的出水口通過管道與采暖供水管線連接。

通過上述設(shè)計(jì)本發(fā)明能帶來以下有益效果：

本發(fā)明提出了一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)，采取新型密閉式技術(shù)對(duì)中溫位熱能進(jìn)行閉式回收。采用吸收式溴化鋰熱泵技術(shù)回收利用中溫位熱能制取低溫位循環(huán)水，該循環(huán)用水為循序用水；熱利用后40℃～70℃的中溫?zé)崴糜诔鞘胁膳?/p>

本發(fā)明存在如下優(yōu)點(diǎn)：

1、中溫位熱能得到全部回收，改善了水資源的循序使用方式，采用閉式循環(huán)降溫行式，避免了開式循環(huán)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的熱污染，減少了水資源的浪費(fèi)和對(duì)罐體、設(shè)備的腐蝕，并減少開式降溫所用能源的浪費(fèi)。

2、液糖化工段大量的中溫位熱能的循環(huán)冷卻水經(jīng)過除污器后由循環(huán)冷卻水增壓泵輸入到吸收式溴化鋰熱泵，吸收式溴化鋰熱泵在飽和蒸汽的驅(qū)動(dòng)下，吸收式溴化鋰熱泵內(nèi)的溴化鋰溶液對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行吸熱，轉(zhuǎn)換給采暖水，采暖水由采暖水泵輸給城市供暖，吸收式溴化鋰熱泵產(chǎn)生的蒸汽冷凝水進(jìn)入冷凝水箱，其作用是冷凝水通過冷凝水泵輸給過熱蒸汽，使過熱蒸汽變成飽和蒸汽進(jìn)入吸收式溴化鋰熱泵，作為吸收式溴化鋰熱泵驅(qū)動(dòng)源。本系統(tǒng)降低原采暖水換熱器使用蒸汽量，約降低50％左右，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保節(jié)能表現(xiàn)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)的工藝原理示意圖。

圖中：1-除污器、2-循環(huán)水冷卻增壓泵、3-吸收式溴化鋰熱泵、4-采暖循環(huán)水泵、5-冷凝水泵、6-蒸汽減溫加濕裝置、7-定壓補(bǔ)水裝置、8-冷凝水箱。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提出了一種液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)，參照?qǐng)D1，包括除污器1、循環(huán)水冷卻增壓泵2、吸收式溴化鋰熱泵3、采暖循環(huán)水泵4、冷凝水泵5、蒸汽減溫加濕裝置6、定壓補(bǔ)水裝置7和冷凝水箱8，所述除污器1通過管道與吸收式溴化鋰熱泵3連接，且除污器1與吸收式溴化鋰熱泵3之間安裝有循環(huán)水冷卻增壓泵2；所述吸收式溴化鋰熱泵3通過采暖供水管線與供暖系統(tǒng)連接；所述采暖循環(huán)水泵4設(shè)置在采暖回水管道上，其中采暖回水管道與吸收式溴化鋰熱泵3連接；所述蒸汽減溫加濕裝置6設(shè)置在電廠蒸汽管道上，蒸汽減溫加濕裝置6的飽和蒸汽輸出口與吸收式溴化鋰熱泵3連接；所述定壓補(bǔ)水裝置7設(shè)置在采暖供水管線上，定壓補(bǔ)水裝置7包括壓力變送器及補(bǔ)水泵，其中壓力變送器與補(bǔ)水泵連接，壓力變送器控制補(bǔ)水泵啟停，補(bǔ)水泵的入水口通過管道與水池連接，補(bǔ)水泵的出水口通過管道與采暖供水管線連接；所述冷凝水箱8進(jìn)水口通過管道與吸收式溴化鋰熱泵3連接，冷凝水箱8出水口通過管道與蒸汽減溫加濕裝置6連接，且在冷凝水箱8與蒸汽減溫加濕裝置6連接的管道上安裝有冷凝水泵5。

下面結(jié)合液糖化工藝余熱回收利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)其工藝原理進(jìn)行進(jìn)一步說明：

酒精生產(chǎn)中液糖化工段有大量的中溫位熱能的循環(huán)冷卻水，經(jīng)過除污器1后由循環(huán)冷卻水增壓泵2輸入到吸收式溴化鋰熱泵3，吸收式溴化鋰熱泵3在飽和蒸汽的驅(qū)動(dòng)下，吸收式溴化鋰熱泵3內(nèi)的溴化鋰溶液對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行吸熱，轉(zhuǎn)換給采暖水，采暖水由采暖水泵輸給城市供暖，吸收式溴化鋰熱泵3產(chǎn)生的蒸汽冷凝水進(jìn)入冷凝水箱8，其作用是冷凝水通過冷凝水泵5輸給過熱蒸汽，使過熱蒸汽變成飽和蒸汽進(jìn)入吸收式溴化鋰熱泵3，作為吸收式溴化鋰熱泵3驅(qū)動(dòng)源。所述定壓補(bǔ)水裝置7設(shè)置在采暖供水管線上，定壓補(bǔ)水裝置7包括壓力變送器及補(bǔ)水泵，通過壓力變送器控制補(bǔ)水泵啟停，對(duì)采暖供水管線進(jìn)行補(bǔ)水，確保采暖供水管線水量充足，通過以上步驟實(shí)現(xiàn)了中溫位熱能通過吸收式溴化鋰熱泵3轉(zhuǎn)化為采暖水用于城市采暖等，水作為能量的載體實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以由其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或者等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。