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一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器的制作方法

文檔序號:12709608閱讀:493來源:國知局
一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及電加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器。



背景技術(shù):

水資源是人類生存必不可少的,熱水在人類的生活中也極為重要,無論是洗漱飲用,還是洗澡洗衣服,尤其是冬天,熱水的使用范圍就更為廣泛,但是在水加熱的過程中通常都存在一些缺陷,例如泄壓過程中大量水蒸氣排入空氣,造成能源浪費,水在加熱過程中受熱不均勻等等。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器。

本發(fā)明提出的一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器,包括操作箱、預(yù)熱機構(gòu)、供熱機構(gòu)和泄壓機構(gòu);

操作箱下部安裝有排液管,操作箱上部設(shè)有排氣口;

預(yù)熱機構(gòu)包括多個熱量回收管組、進液管、多個第一連通管和出液管;熱量回收管組均安裝在操作箱內(nèi),并位于操作箱上部,熱量回收管組沿豎直方向依次設(shè)置,進液管連通位于最上方的熱量回收管組,任意兩個相鄰的熱量回收管組通過第一連通管連通,出液管上端連通位于在下方的熱量回收管組;熱量回收管組包括多個第一熱量回收管和多個第二熱量回收管,任意一個第一熱量回收管與任意一個第二熱量回收管均連通;

供熱機構(gòu)安裝在操作箱內(nèi),供熱機構(gòu)包括多個螺旋加熱管;

泄壓機構(gòu)包括多個移動桿、多個第一復(fù)位件和阻隔塊,移動桿可移動安裝在操作箱上,第一復(fù)位件與移動桿一一對應(yīng),第一復(fù)位件連接移動桿與操作箱,阻隔塊安裝在移動桿上,移動桿移動可使阻隔塊抵靠操作箱上排氣口處。

優(yōu)選地,操作箱內(nèi)安裝有分流網(wǎng),出液管下端位于分流網(wǎng)上方。

優(yōu)選地,操作箱安裝有隔流板,分流網(wǎng)與供熱機構(gòu)位于隔流板相對兩側(cè),隔流板上設(shè)有多個導(dǎo)流通孔,導(dǎo)流通孔傾斜設(shè)置,導(dǎo)流通孔高度由供熱機構(gòu)一側(cè)向靠近分流網(wǎng)逐漸降低。

優(yōu)選地,所述液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器還包括壓強顯示機構(gòu);壓強顯示機構(gòu)包括定位筒、第一滑塊、定位塊、指示桿和第二復(fù)位件,定位筒穿過操作箱箱壁,第一滑塊可移動安裝在定位筒內(nèi),并與定位筒氣密封配合,定位塊安裝在定位筒內(nèi),并位于第一滑塊遠離操作箱內(nèi)腔的一側(cè),指示桿可移動安裝在定位塊上,并與第一滑塊連接;第二復(fù)位件連接第一滑塊與定位塊。

優(yōu)選地,第一復(fù)位件和第二復(fù)位件均為螺旋彈簧。

優(yōu)選地,所述液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器還包括溫度顯示機構(gòu),溫度顯示機構(gòu)包括透明儲液管和第二滑塊,透明儲液管穿過操作箱內(nèi)壁,第二滑塊可移動安裝在透明儲液管內(nèi),并與透明儲液管液密封配合。

優(yōu)選地,所述液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器還包括水位顯示機構(gòu),水位顯示機構(gòu)包括透明導(dǎo)流管和兩個第二連通管,透明導(dǎo)流管的兩端分別通過兩個第二連通管與操作箱內(nèi)腔連通,兩個第二連通管分別連通操作箱上部與操作箱下部。

本發(fā)明使用時,供熱機構(gòu)對操作箱內(nèi)的水進行加熱,隨著水溫的增加操作箱內(nèi)水蒸氣含量不斷增加,水蒸氣接觸熱量回收管組時,熱量回收管組會吸收水蒸氣的熱量,通過吸收水蒸氣的熱量可以實現(xiàn)熱量回收管組內(nèi)液體的預(yù)熱,提高液體的加熱效率,且有效的減少了水蒸氣排出時所造成的熱量浪費和水資源浪費,在操作箱壓強過大時,壓強頂動阻隔塊移動可使實現(xiàn)本發(fā)明的自動排壓。本發(fā)明使用方便,有效節(jié)約了水資源和熱量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A局部放大圖;

圖3為圖1中B局部放大圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明提出的一種液體受熱均勻且有效節(jié)能的電加熱器,包括操作箱1、預(yù)熱機構(gòu)、供熱機構(gòu)3、泄壓機構(gòu)、壓強顯示機構(gòu)、溫度顯示機構(gòu)和水位顯示機構(gòu);

操作箱1下部安裝有排液管11,操作箱1上部設(shè)有排氣口12;

預(yù)熱機構(gòu)包括多個熱量回收管組、進液管22、多個第一連通管23和出液管24;熱量回收管組均安裝在操作箱1內(nèi),并位于操作箱1上部,熱量回收管組沿豎直方向依次設(shè)置,進液管22連通位于最上方的熱量回收管組,任意兩個相鄰的熱量回收管組通過第一連通管23連通,出液管24上端連通位于在下方的熱量回收管組;熱量回收管組包括多個第一熱量回收管211和多個第二熱量回收管212,任意一個第一熱量回收管211與任意一個第二熱量回收管均連通;

供熱機構(gòu)3安裝在操作箱1內(nèi),供熱機構(gòu)3包括多個螺旋加熱管;

泄壓機構(gòu)包括多個移動桿41、多個第一復(fù)位件42和阻隔塊43,移動桿41可移動安裝在操作箱1上,第一復(fù)位件42與移動桿41一一對應(yīng),第一復(fù)位件42連接移動桿41與操作箱1,阻隔塊43安裝在移動桿41上,移動桿41移動可使阻隔塊43抵靠操作箱1上排氣口12處。

本發(fā)明使用時,供熱機構(gòu)3對操作箱1內(nèi)的水進行加熱,隨著水溫的增加操作箱1內(nèi)水蒸氣含量不斷增加,水蒸氣接觸熱量回收管組時,熱量回收管組會吸收水蒸氣的熱量,通過吸收水蒸氣的熱量可以實現(xiàn)熱量回收管組內(nèi)液體的預(yù)熱,提高液體的加熱效率,且有效的減少了水蒸氣排出時所造成的熱量浪費和水資源浪費,在操作箱1壓強過大時,壓強頂動阻隔塊43移動可使實現(xiàn)本發(fā)明的自動排壓。

本實施方式中,操作箱1內(nèi)安裝有分流網(wǎng)13,出液管24下端位于分流網(wǎng)13上方,分流網(wǎng)13可以吸收水蒸氣的熱量,而且可以充分打散出液管24排出的液體,有利于液體均與受熱。

本實施方式中,操作箱1安裝有隔流板14,分流網(wǎng)13與供熱機構(gòu)3位于隔流板14相對兩側(cè),隔流板14上設(shè)有多個導(dǎo)流通孔141,導(dǎo)流通孔141傾斜設(shè)置,導(dǎo)流通孔141高度由供熱機構(gòu)3一側(cè)向靠近分流網(wǎng)13逐漸降低,本發(fā)明通過隔流板14可以有效促進操作箱1內(nèi)液體進行循環(huán)流動。

本實施方式中,壓強顯示機構(gòu)包括定位筒51、第一滑塊52、定位塊53、指示桿54和第二復(fù)位件55,定位筒51穿過操作箱1箱壁,第一滑塊52可移動安裝在定位筒51內(nèi),并與定位筒51氣密封配合,定位塊53安裝在定位筒51內(nèi),并位于第一滑塊52遠離操作箱1內(nèi)腔的一側(cè),指示桿54可移動安裝在定位塊53上,并與第一滑塊52連接;第二復(fù)位件55連接第一滑塊52與定位塊53,隨著壓強的增加,氣壓會推動第一滑塊52移動,定位塊53和指示桿54可以提高第一滑塊52移動的穩(wěn)定性,第二復(fù)位件55對第一滑塊52在一定程度上產(chǎn)生抑制,這樣使用者就可以根據(jù)指示桿54位置的變化得知定位筒51內(nèi)壓強的變化,第一復(fù)位件42和第二復(fù)位件55均為螺旋彈簧,螺旋彈簧形變距離較大,且不易損壞。

本實施方式中,溫度顯示機構(gòu)包括透明儲液管61和第二滑塊62,透明儲液管61穿過操作箱1內(nèi)壁,第二滑塊62可移動安裝在透明儲液管61內(nèi),并與透明儲液管61液密封配合,在透明儲液管61內(nèi)裝入熱脹冷縮明顯的液體,透明儲液管61內(nèi)液體體積隨著水溫的變化而變化,從而實現(xiàn)第二滑塊62的移動,使用者根據(jù)第二滑塊62位置的變化就可以得知操作箱1內(nèi)水溫的變化。

本實施方式中,水位顯示機構(gòu)包括透明導(dǎo)流管71和兩個第二連通管72,透明導(dǎo)流管71的兩端分別通過兩個第二連通管72與操作箱1內(nèi)腔連通,兩個第二連通管72分別連通操作箱1上部與操作箱1下部,使用者根據(jù)透明導(dǎo)流管71內(nèi)液體的高度可以方便的判斷出操作箱1內(nèi)水位的情況。

范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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