本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種生物質(zhì)取暖爐。

背景技術(shù)：

取暖爐即經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠，對(duì)于沒(méi)有集中供暖和不具備采暖條件的城鄉(xiāng)結(jié)合部和廣大的農(nóng)村地區(qū)，生物質(zhì)采暖爐是理想的選擇。生物質(zhì)取暖爐的使用，不僅充分利用了我國(guó)農(nóng)村農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的廢棄物，使秸稈等生物質(zhì)得到了二次利用，免除了其處理費(fèi)用，降低了環(huán)境污染；而且，降低了燃煤的利用率，減少了煤煙、煤渣給環(huán)境造成的相當(dāng)大的污染，尤其是煤渣的后處理難題。

現(xiàn)有的生物質(zhì)取暖爐一般包括爐體，爐體內(nèi)設(shè)有爐膽，爐膽底部設(shè)有灰渣室，灰渣室和爐膽之間通過(guò)爐箅進(jìn)行分割；生物質(zhì)燃料在爐箅上燃燒，燃燒后的煙氣穿過(guò)爐膽進(jìn)入煙囪，并將熱量傳遞給循環(huán)水，完成熱量交換，達(dá)到取暖的目的；生物質(zhì)燃燒后的灰渣由爐箅下漏至灰渣室，通過(guò)灰渣室對(duì)爐灰進(jìn)行清理。目前生物質(zhì)取暖爐的爐箅均為水平設(shè)置，生物質(zhì)在這種爐箅上燃燒時(shí)，很容易結(jié)熱、結(jié)焦，使燃燒不充分，不僅加劇了空氣的污染，而且，造成了能源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種取暖爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中取暖爐結(jié)焦嚴(yán)重導(dǎo)致燃料燃燒不充分而造成資料浪費(fèi)的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括爐體，所述爐體包括箱式底座，所述底座的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述底座的另一側(cè)設(shè)有出渣口，所述底座的頂部設(shè)有拱形爐底，所述爐底上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)口，所述通風(fēng)口呈錐形，所述爐底連接有可沿其表面左右移動(dòng)的活動(dòng)爐壁，所述爐壁上設(shè)有進(jìn)料口；所述爐壁的底端還設(shè)有固定座，所述固定座上設(shè)有固定軸，所述底座的頂部設(shè)有與所述固定軸適配的安裝孔，所述安裝孔的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)通道。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述固定座為2個(gè)，并對(duì)稱地分布在所述爐壁的左側(cè)和右側(cè)。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述爐底與所述底座為一體設(shè)置。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述進(jìn)風(fēng)口連接有鼓風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)料口連接有自動(dòng)加料器，所述出渣口連接有抽屜式出渣盒。

作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述通風(fēng)口在所述爐底上沿圓周方向均勻排列，所述通風(fēng)口的大小為3-5mm。

工作原理：燃料由自動(dòng)加料器通過(guò)進(jìn)料口間歇式進(jìn)入爐壁內(nèi)腔并散落在爐底上，空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)由進(jìn)風(fēng)口間歇式進(jìn)入底座內(nèi)，并由拱形爐底上的錐形通風(fēng)口進(jìn)入爐壁內(nèi)腔，從而使?fàn)t底上的燃料進(jìn)行燃燒；正常使用時(shí)，爐壁與爐底密封連接，燃料充分燃燒后的煙氣，通過(guò)出煙通道分別連接有灶口和換熱器，從而同時(shí)完成做飯、燒水和取暖；燃料燃燒后的灰塵由爐底通風(fēng)口落入出渣盒，以及時(shí)清理。當(dāng)出現(xiàn)結(jié)焦塊和堆積灰塵時(shí)，通過(guò)爐壁底端的固定軸和底座上調(diào)節(jié)通道的配合作用，使?fàn)t壁向左或者向右移動(dòng)，從而利用爐壁和爐底的摩擦很方便的去除結(jié)焦塊和堆積的灰塵；結(jié)焦塊和灰塵清理完畢之后，將爐壁移動(dòng)回原位，并采用固定軸進(jìn)行固定，使?fàn)t壁與爐底密封連接，從而繼續(xù)進(jìn)行做飯、燒水和取暖工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型錐形通風(fēng)口的設(shè)置，增加了爐底出風(fēng)的速度，加大了出風(fēng)對(duì)爐底上燃料的沖擊；加之拱形爐底，增加了爐底上燃料的疏松性，充分避免了爐底燃料的結(jié)熱和結(jié)焦現(xiàn)象，使燃料燃燒充分，降低了環(huán)境污染和燃料的浪費(fèi)。另外，本實(shí)用新型還采用活動(dòng)式爐壁，利用爐壁上的固定軸并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)可以很方便地去除結(jié)焦塊和清掃堆積灰塵；一體設(shè)置的爐底和底座，使?fàn)t底結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)爐底傾斜或掉落到出渣盒內(nèi)影響燃料燃燒的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，熱量利用率高，取暖效果好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中底座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中爐壁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座；11-安裝孔；12-調(diào)節(jié)通道；13-出渣口；14-進(jìn)風(fēng)口；2-爐底；21-通風(fēng)口；3-爐壁；31-爐門；32-固定軸；33-固定座；34-進(jìn)料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱附圖1、附圖2、附圖3、附圖4和附圖5，本實(shí)用新型包括爐體，爐體連接有換熱器，爐灶通過(guò)出煙通道與換熱器連接，換熱器上分別設(shè)有熱水出水口和冷水進(jìn)水口，從而實(shí)現(xiàn)熱量的交換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)供暖。爐體包括箱式底座1，底座1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口14，底座1的另一側(cè)設(shè)有出渣口13，底座1的頂部設(shè)有拱形爐底2，爐底2上設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)口21，通風(fēng)口21呈錐形，爐底2連接有可沿其表面左右移動(dòng)的活動(dòng)爐壁3，爐壁3上設(shè)有進(jìn)料口34，爐壁3上還設(shè)有爐門31，用于觀察進(jìn)料情況和燃料的燃燒情況，并可以通過(guò)爐門31清掃灰塵；爐壁3的上方設(shè)有灶口，灶口上設(shè)有爐蓋，圖中均未示出灶口和爐蓋。爐壁3的底端還設(shè)有固定座33，固定座33上設(shè)有固定軸32，底座1的頂部設(shè)有與固定軸32適配的安裝孔11，安裝孔11的一側(cè)連接有調(diào)節(jié)通道12，固定軸32與安裝孔11適配時(shí)，通過(guò)固定軸32使?fàn)t壁3與爐底2密封連接；稍拔出一點(diǎn)固定軸32，通過(guò)固定軸32沿調(diào)節(jié)通道12內(nèi)的運(yùn)動(dòng)使?fàn)t壁3向左或向右移動(dòng)，從而完成爐底2上結(jié)焦塊和堆積灰塵的清除工作。

參閱附圖5，本實(shí)施例中，固定座33為2個(gè)，并對(duì)稱地分布在爐壁3的左側(cè)和右側(cè)。爐底2與底座1為一體設(shè)置，從而避免爐底2的傾斜或掉落。進(jìn)風(fēng)口14連接有鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)料口34連接有自動(dòng)加料器，出渣口13連接有抽屜式出渣盒。通風(fēng)口21在爐底2上沿圓周方向均勻排列，通風(fēng)口21的大小為3-5mm。

工作原理：燃料由自動(dòng)加料器通過(guò)進(jìn)料口34間歇式進(jìn)入爐壁3內(nèi)腔并散落在爐底2上，空氣通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)由進(jìn)風(fēng)口14間歇式進(jìn)入底座1內(nèi)，并由拱形爐底2上的錐形通風(fēng)口21進(jìn)入爐壁3內(nèi)腔，從而使?fàn)t底2上的燃料進(jìn)行燃燒；正常使用時(shí)，爐壁3與爐底2密封連接，燃料充分燃燒后的煙氣，通過(guò)出煙通道分別連接有灶口和換熱器，從而同時(shí)完成做飯、燒水和取暖；燃料燃燒后的灰塵由爐底2通風(fēng)口21落入出渣盒，以及時(shí)清理。當(dāng)出現(xiàn)結(jié)焦塊和堆積灰塵時(shí)，通過(guò)爐壁3底端的固定軸32和底座1上調(diào)節(jié)通道12的配合作用，使?fàn)t壁3向左或者向右移動(dòng)，從而利用爐壁3和爐底2的摩擦很方便的去除結(jié)焦塊和堆積的灰塵；結(jié)焦塊和灰塵清理完畢之后，將爐壁3移動(dòng)回原位，并采用固定軸32進(jìn)行固定，使?fàn)t壁3與爐底2密封連接，從而繼續(xù)進(jìn)行做飯、燒水和取暖工作。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型錐形通風(fēng)口21的設(shè)置，增加了爐底2出風(fēng)的速度，加大了出風(fēng)對(duì)爐底2上燃料的沖擊；加之拱形爐底2，增加了爐底2上燃料的疏松性，充分避免了爐底2燃料的結(jié)熱和結(jié)焦現(xiàn)象，使燃料燃燒充分，降低了環(huán)境污染和燃料的浪費(fèi)。另外，本實(shí)用新型還采用活動(dòng)式爐壁3，利用爐壁3上的固定軸32并通過(guò)其轉(zhuǎn)動(dòng)可以很方便地去除結(jié)焦塊和清掃堆積灰塵；一體設(shè)置的爐底2和底座1，使?fàn)t底2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)爐底2傾斜或掉落到出渣盒內(nèi)影響燃料燃燒的現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，熱量利用率高，取暖效果好，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。