一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在初乳前把鋼錠加熱或保溫一定時間，通過熱擴散使鋼錠內(nèi)部溫度均勻而適于金屬塑性加工用的坑式爐。爐膛為長方體形，鋼錠在爐內(nèi)豎放。通常由幾個爐坑組成一組，共用一套控制系統(tǒng)。多數(shù)使用氣體燃料加熱，也可用重油。
[0003]均熱爐可分為蓄熱式、換熱式(有中心供熱的、四角供熱的和上部雙側(cè)或均熱爐單側(cè)供熱的)和電均熱爐。蓄熱式均熱爐爐坑兩端有蓄熱室，預(yù)熱空氣和煤氣，缺點是來回換向、溫度不均勻，影響加熱質(zhì)量;特別是爐坑長度受溫度差容許范圍的限制，不能適應(yīng)大鋼錠、大乳機的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，解決溫度不均勻，影響加熱質(zhì)量的問題。
[0005]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，該均熱爐包括爐體，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置多組噴嘴，每組噴嘴處于一個橫截面上，每相鄰的兩組噴嘴之間相距相同，每組噴嘴均包括兩個處于同一直徑上的噴嘴，每組噴嘴中的兩個噴嘴方向相反，噴嘴方向與兩者所在的直徑形成角度，每組噴嘴連接在一個轉(zhuǎn)向閥的兩端，轉(zhuǎn)向閥的進氣口與氣罐相連。
[0006]進一步地，在每個轉(zhuǎn)向閥與氣罐之間設(shè)置一氣體流量計與電磁閥。
[0007]進一步地，氣體流量計與一單片機的輸入端連接，電磁閥以及轉(zhuǎn)向閥與單片機的輸出端連接，所述單片機與一上位機之間通訊連接。
[0008]進一步地，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置三組噴嘴。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:
[0010]本實用新型設(shè)置的多組噴嘴可以通過轉(zhuǎn)向閥控制，形成沿爐體軸向螺旋向上的火焰，從而使得加熱均勻化。
[0011]采用的流量計采集流量的大小，控制電磁閥控制流量的大小，從而控制每組不同的噴嘴的火勢的大小，從而使得爐體縱向上溫度的一致性。
[0012]本實用新型采用的上位機上設(shè)置流量的大小，單片機自動控制，實現(xiàn)自動化，精確度高，安全性高。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型實施例提供的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型實施例提供的控制電路框圖；
[0015]圖3是本實用新型實施例提供的爐體的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0017]參見圖1，一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，該均熱爐包括爐體17，爐體17的內(nèi)壁設(shè)置多組噴嘴，其中包括第一噴嘴16與第二噴嘴13為一組，第三噴嘴15與第四噴嘴12為一組，第五噴嘴14與第六噴嘴11為一組，每組噴嘴處于一個橫截面上，每相鄰的兩組噴嘴之間相距相同，每組噴嘴均包括兩個處于同一直徑上的噴嘴，參見圖3，每組噴嘴中的兩個噴嘴方向相反，噴嘴方向與兩者所在的直徑形成角度，每組噴嘴連接在一個轉(zhuǎn)向閥的兩端，轉(zhuǎn)向閥的進氣口與氣罐相連，其中，第一噴嘴16與第二噴嘴13與第一轉(zhuǎn)向閥I連接，第三噴嘴15與第四噴嘴12與第二轉(zhuǎn)向閥2連接，第五噴嘴14與第六噴嘴11與第三轉(zhuǎn)向閥3連接。在每個轉(zhuǎn)向閥與氣罐10之間設(shè)置一氣體流量計與電磁閥，在本實施例中，第一轉(zhuǎn)向閥I與氣罐之間設(shè)置第一氣體流量計7與第一電磁閥9，在第二轉(zhuǎn)向閥2與氣罐10之間設(shè)置第二氣體流量計5與第二電磁閥8，第三轉(zhuǎn)向閥2與氣罐1之間設(shè)置第三氣體流量計4與第三電磁閥6。
[0018]參見圖2，第一氣體流量計、第二氣體流量計以及第三氣體流量計與一單片機的輸入端連接，第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥連同第一轉(zhuǎn)向閥、第二轉(zhuǎn)向閥以及第三轉(zhuǎn)向閥與單片機的輸出端連接，單片機與一上位機之間通訊連接。
[0019]在工作時，通過上位機來設(shè)置每個噴嘴所需要的流量大小，通過單片機自動控制轉(zhuǎn)向閥以及電磁閥的開合，通過氣體流量計來檢測流量的大小并通過單片機控制電磁閥進行調(diào)節(jié)。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，其特征在于，該均熱爐包括爐體，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置多組噴嘴，每組噴嘴處于一個橫截面上，每相鄰的兩組噴嘴之間相距相同，每組噴嘴均包括兩個處于同一直徑上的噴嘴，每組噴嘴中的兩個噴嘴方向相反，噴嘴方向與兩者所在的直徑形成角度，每組噴嘴連接在一個轉(zhuǎn)向閥的兩端，轉(zhuǎn)向閥的進氣口與氣罐相連。2.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，其特征在于，在每個轉(zhuǎn)向閥與氣罐之間設(shè)置一氣體流量計與電磁閥。3.按照權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，其特征在于，氣體流量計與一單片機的輸入端連接，電磁閥以及轉(zhuǎn)向閥與單片機的輸出端連接，所述單片機與一上位機之間通訊連接。4.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，其特征在于，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置三組噴嘴。
【專利摘要】本實用新型屬于生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的制備領(lǐng)域，尤其涉及一種生產(chǎn)滾珠鋼連鑄坯的均熱爐，該均熱爐包括爐體，所述爐體的內(nèi)壁設(shè)置多組噴嘴，每組噴嘴處于一個橫截面上，每相鄰的兩組噴嘴之間相距相同，每組噴嘴均包括兩個處于同一直徑上的噴嘴，每組噴嘴中的兩個噴嘴方向相反，噴嘴方向與兩者所在的直徑形成角度，每組噴嘴連接在一個轉(zhuǎn)向閥的兩端，轉(zhuǎn)向閥的進氣口與氣罐相連。本實用新型設(shè)置的多組噴嘴可以通過轉(zhuǎn)向閥控制，形成沿爐體軸向螺旋向上的火焰，從而使得加熱均勻化。
【IPC分類】F27D3/16
【公開號】CN205383898
【申請?zhí)枴緾N201620120952
【發(fā)明人】孟祥密
【申請人】本鋼板材股份有限公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月14日