本實(shí)用新型涉及一種真空冷卻系統(tǒng)，具體涉及一種新型可控冷速的外循環(huán)真空冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

外循環(huán)單室真空燒結(jié)爐在稀土永磁材料釹鐵硼制備領(lǐng)域有著廣泛的市場(chǎng)和占有率,目前所使用的外循環(huán)單室真空燒結(jié)爐首先將被處理材料在真空中加熱、燒結(jié)后，通入惰性氣體進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,冷卻效果和冷卻效率是制約稀土永磁材料釹鐵硼工藝、性能的直接因素,不同配方，不同形狀的被處理材料對(duì)冷卻的要求是完全不同的,對(duì)冷卻系統(tǒng)的升級(jí)在節(jié)省能源方面也會(huì)產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)和社會(huì)效應(yīng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前外循環(huán)單室真空燒結(jié)爐電機(jī)易損壞，不同材料無法控制冷卻速度的問題，本實(shí)用新型提供一種新型可控冷速的外循環(huán)真空冷卻系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的新型可控冷速的外循環(huán)真空冷卻系統(tǒng)，要點(diǎn)在于葉輪與真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)相連，葉輪和真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)安裝于密封殼體內(nèi)，通過管道與爐體及換熱器相連，真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)通過控制線路依次與變頻器、PLC和控制軟件相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用真空專用變頻電機(jī)，降低了普通電機(jī)在真空環(huán)境下易損壞的問題, 提高了風(fēng)冷速度的可控性，一臺(tái)設(shè)備能處理多種不同材料, 采用風(fēng)冷速度控制系統(tǒng)軟件可節(jié)能10%以上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1管道、2換熱器、3控制線路、4變頻器、5PLC、6控制軟件、7密封殼體、8真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)、9葉輪、10管道、11爐體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的新型可控冷速的外循環(huán)真空冷卻系統(tǒng)，葉輪9與真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)8相連，葉輪9和真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)8安裝于密封殼體7內(nèi)，葉輪9進(jìn)風(fēng)口通過管道10與爐體11相連，葉輪9回風(fēng)口通過管道1與爐體11相連，管道1中間安裝有換熱器2，真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)8通過控制線路3依次與變頻器4、PLC5和控制軟件6相連。

控制端采用變頻器4控制電機(jī)的啟動(dòng)及轉(zhuǎn)速，以實(shí)現(xiàn)風(fēng)冷速度的可調(diào)，開發(fā)風(fēng)冷速度控制軟件6通過PLC5實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器4的控制，在控制軟件6上設(shè)定不同的風(fēng)冷電機(jī)轉(zhuǎn)速，通過變頻器4調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而起到控制冷卻速度的作用，采用真空專用變頻電機(jī)，及獨(dú)立開發(fā)的風(fēng)冷速度控制系統(tǒng)軟件，綜合實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)，設(shè)定不同的風(fēng)冷電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)被處理物料的冷卻速度控制,實(shí)現(xiàn)了同一臺(tái)設(shè)備可處理多樣物料的能力，真空專用變頻風(fēng)冷電機(jī)規(guī)避了普通風(fēng)冷電機(jī)在真空環(huán)境下易損壞的缺點(diǎn),同時(shí)采用風(fēng)冷速度控制系統(tǒng)軟件與原普通冷卻系統(tǒng)相比可實(shí)現(xiàn)節(jié)能10%以上。