一種節(jié)能燃?xì)忮仩t的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍋爐，特別是一種節(jié)能燃?xì)忮仩t。
【背景技術(shù)】
[0002]目前廣泛使用的燃?xì)忮仩t有兩大缺陷。一是所用燃燒機(jī)出口溫度都不高，均在一千度以下，燃燒不充分，熱傳導(dǎo)效率低，能源浪費(fèi)極大還嚴(yán)重污染環(huán)境，存在的不安全因素也非常危險(xiǎn)!這種封閉式的燃燒結(jié)構(gòu)和大爐堂，因燃?xì)馊紵槐M在重新點(diǎn)火前如不掃氣可能產(chǎn)生燃爆，或因空燃比調(diào)整不當(dāng)，當(dāng)由低擋向高擋換擋時(shí)也會(huì)造成燃爆{當(dāng)空氣中的CO(一氧化碳)大于0.0024/100時(shí)對(duì)人體危害極大，而目前這種燃?xì)忮仩t在調(diào)試空燃比時(shí)，為了不造成鍋爐在低擋向高擋換擋時(shí)產(chǎn)生燃爆，對(duì)Co的排放要求是1/100。四五百倍!嚴(yán)重污染空氣!產(chǎn)生燃爆的條件是cH4(天燃?xì)?在空氣中的含量超過(guò)5?15/100。這說(shuō)明燃燒機(jī)正常工作時(shí)燃?xì)獾娜紵懿怀浞?，這部分未燃盡的燃?xì)庵苯优懦鰺煹?，造成?yán)重的浪費(fèi)和環(huán)境污染!未燃盡的燃?xì)鈿埩粼跔t堂中，當(dāng)二次點(diǎn)火會(huì)產(chǎn)生燃爆，所以必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程(掃氣)！}等均形成重大的安全隱患，必須加以改進(jìn)。
[0003]另一個(gè)問(wèn)題是加熱原理的重大缺陷。因加熱體(爐堂)的直徑過(guò)大，上下溫度不均勻，需要高溫的爐底反而溫度最低，嚴(yán)重阻礙了水的對(duì)流循環(huán)加熱，使加熱效率大打折扣。而大又短的爐堂又降低了熱幅射和熱傳導(dǎo)的效率。另外，熱能利用的管道也都在高位，很不合理，造成能源的極大浪費(fèi)。因此，燃?xì)忮仩t的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種節(jié)能燃?xì)忮仩t，可有效解決現(xiàn)有鍋爐能源浪費(fèi)極大還嚴(yán)重污染環(huán)境、加熱效率低、不安全的問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括爐體、加熱體、燃燒器和煙道，加熱體置于爐體內(nèi)部的最低水位處，由若干組加熱管組成，最底部的一組正向的加熱管A—端與每個(gè)管相對(duì)應(yīng)的一組燃燒器相連接，另一端與返向的一組加熱管B相連接，返向的加熱管B的尾端再連接第二組正向的加熱管C，加熱管C的尾端與煙道相連通，加熱管A、加熱管B、加熱管C由下至上依次均勻排列并呈扇形分布。
[0006]本實(shí)用新型既提高了鍋爐的熱效率，節(jié)約了能源又減少了排污，保護(hù)了環(huán)保境，同時(shí)又簡(jiǎn)化了鍋爐的結(jié)構(gòu)和工藝，節(jié)約了原材料，降低了成本，提高了安全性和可靠性，使能效比大幅度提高，是燃?xì)忮仩t上的創(chuàng)新。
【附圖說(shuō)明】

[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的剖面?zhèn)纫晥D。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]由圖1-2給出，本實(shí)用新型包括爐體、加熱體、燃燒器和煙道，加熱體置于爐體I內(nèi)部的最低水位處，由若干組加熱管組成，最底部的一組正向的加熱管A6—端與每個(gè)管相對(duì)應(yīng)的一組燃燒器4相連接，另一端與返向的一組加熱管B7相連接，返向的加熱管B7的尾端再連接第二組正向的加熱管C8，加熱管C8的尾端與煙道3相連通，加熱管A6、加熱管B7、加熱管CS由下至上依次均勻排列并呈扇形分布。
[0011]為了保證使用效果，所述的一組加熱管A6呈一排布置、一組加熱管B7呈二排布置、一組加熱管CS呈三排布置，均布置成弧形，整體呈扇形分布。
[0012]所述的每一組正向加熱管與返向加熱管之間設(shè)置有密封蓋;每組加熱管A6、加熱管B7之間設(shè)置有第一密封蓋5a，每組加熱管B7、加熱管CS之間設(shè)置有第二密封蓋5b。
[0013]所述的最底部的一組加熱管A6在裝有燃燒器4的一端設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口2。
[0014]所述的燃燒器4為專利號(hào)ZL201320622694.3的一種新型燃燒器，具體是:包括燃燒器體和燃?xì)夤?，燃燒器體為兩端開口的中空體，燃燒器體內(nèi)的第一隔壁和第二隔壁將燃燒器體的內(nèi)部分隔成依次相連通的噴射區(qū)、補(bǔ)氧腔和燃燒室，噴射區(qū)上裝有于其相連通、且伸出燃燒器體一端的噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管，噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)套裝有燃?xì)夤?，噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管上有點(diǎn)火口，燃?xì)夤艿某鰵饪谥糜邳c(diǎn)火口下方，噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管外壁與第二隔壁之間在燃燒器體一端構(gòu)成補(bǔ)氧區(qū)進(jìn)風(fēng)口，補(bǔ)氧區(qū)進(jìn)風(fēng)口經(jīng)第一隔壁和第二隔壁之間形成的第一進(jìn)風(fēng)通道與補(bǔ)氧腔相連通，第二隔壁與燃燒器體內(nèi)壁之間在燃燒器體一端構(gòu)成燃燒室進(jìn)風(fēng)口，燃燒室進(jìn)風(fēng)口經(jīng)第二隔壁與燃燒器體內(nèi)壁之間形成的第二進(jìn)風(fēng)通道與燃燒室相連通;為本申請(qǐng)發(fā)明人之前的申請(qǐng)。
[0015]本實(shí)用新型的使用情況是，一，加熱體由若干個(gè)加熱管(數(shù)量由爐體大小或所需功率而定)組成，加熱管位于鍋爐水的最底部，因此加熱管與水的溫差最大，水對(duì)加熱管的壓力也最大，與溫差和壓力相關(guān)的熱傳導(dǎo)效率也最高。同時(shí)被加熱的水與周圍冷水的密度差也最大，因此產(chǎn)生的浮力也最大，這一部分水上升的速度也就最快，即水的對(duì)流速度最快，與流速有關(guān)的熱交換效率因此也大幅度提尚。
[0016]加熱管位于鍋爐最底部，使水流形成兩個(gè)旋流，如圖1中環(huán)型箭頭所示，此時(shí)水流阻力最小(相對(duì)于目前使用的大爐堂)，快速旋轉(zhuǎn)的水流及產(chǎn)生的離心力加大了水與加熱管之間的相對(duì)流速和壓力，進(jìn)一步提高了熱傳導(dǎo)效率。
[0017]二，所用燃燒器出口溫度遠(yuǎn)高于一般燃燒器。大的溫差顯著提高了熱傳導(dǎo)效率。因?yàn)槊總€(gè)火焰只有焰心溫度最高，采用多加熱管多火焰就提高了對(duì)火焰高溫區(qū)的利用率，同時(shí)因加熱管直經(jīng)小(10公分左右)，熱幅射和熱傳導(dǎo)效率也大幅度提高，而又長(zhǎng)又細(xì)的往返結(jié)構(gòu)的加熱管不僅增加了加熱面積，高溫高壓火焰在加熱管中的迅速擴(kuò)散和極速混動(dòng)式流動(dòng)，不僅使加熱管上下溫度均勻，燃?xì)馀c空氣混合均勻，燃燒效率提高，同時(shí)極速流動(dòng)的高溫氣流也大大提高了與加熱管壁之間的熱交換效率。
[0018]三，這種結(jié)構(gòu)省去了工藝復(fù)雜的大爐堂，及結(jié)構(gòu)復(fù)雜安裝維護(hù)難度大且價(jià)格昂貴的燃燒機(jī)，大大降低了成本提高了安全系數(shù)和可靠性。新型燃燒機(jī)均由低成本高溫，高速，高效，節(jié)能，安全的燃燒器(這是一種不同于常規(guī)燃燒方式的新型燃燒器。專利號(hào)為:ZL201320622694.3。它最大優(yōu)桌是出口火焰溫度高，可達(dá)1500°C以上(專利說(shuō)明書中給出的是下限溫度)，火焰流速快(與燃?xì)鈮毫εc風(fēng)機(jī)壓力相關(guān)，可調(diào)。)不怕停風(fēng)。對(duì)空燃比有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，輸出功率連續(xù)可調(diào)。燃燒充分，節(jié)能環(huán)保。外部配套也十分簡(jiǎn)單，成本低，安全，可靠性高，性價(jià)比高。另外安裝容易，操作便利，對(duì)操作和維護(hù)人員的技能要求也不高，便于推廣應(yīng)用。
[0019]本實(shí)用新型從以上兩個(gè)方面克服了目前燃?xì)忮仩t的重大缺陷，真正做到了科學(xué)利用能源，即提高了鍋爐的熱效率，節(jié)約了能源又減少了排污，保護(hù)了環(huán)保境。同時(shí)又簡(jiǎn)化了鍋爐的結(jié)構(gòu)和工藝，節(jié)約了原材料，降低了成本，提高了安全性和可靠性，使能效比大幅度提尚O
[0020]本實(shí)用新型節(jié)能燃?xì)忮仩t所使用的一組多火焰燃燒器，每個(gè)火焰出口溫度均可達(dá)到1500 °C以上，使加熱效率大幅度提高。對(duì)加熱管的開放式供熱方式(如圖2所示的二次進(jìn)風(fēng)口)和火焰的充分燃燒不僅消除了安全隱患還節(jié)約了能源，減少了排污，保護(hù)了環(huán)境。
[0021]本實(shí)用新型鍋爐在加熱原理上綜合考慮了與加熱效率相關(guān)的各種因素，如加熱面積，溫度，溫差，對(duì)流，熱阻，流速，壓力，熱幅射等等，使熱能充分利用，極大的提高了熱能利用率節(jié)約了能源，使用效果好，是燃?xì)忮仩t上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)能燃?xì)忮仩t，包括爐體、加熱體、燃燒器和煙道，其特征在于，加熱體置于爐體(I)內(nèi)部的最低水位處，由若干組加熱管組成，最底部的一組正向的加熱管A(6)—端與每個(gè)管相對(duì)應(yīng)的一組燃燒器(4)相連接，另一端與返向的一組加熱管B(7)相連接，返向的加熱管B的尾端再連接第二組正向的加熱管C(8)，加熱管C(8)的尾端與煙道(3)相連通，加熱管A(6)、加熱管B(7)、加熱管C(8)由下至上依次均勻排列并呈扇形分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述的一組加熱管A(6)呈一排布置、一組加熱管B(7)呈二排布置、一組加熱管C(S)呈三排布置，均布置成弧形，整體呈扇形分布O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述的每一組正向加熱管與返向加熱管之間設(shè)置有密封蓋;每組加熱管A(6)、加熱管B(7)之間設(shè)置有第一密封蓋(5a)，每組加熱管B(7)、加熱管C(8)之間設(shè)置有第二密封蓋(5b)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述的最底部的一組加熱管A(6)在裝有燃燒器4的一端設(shè)有二次進(jìn)風(fēng)口(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能燃?xì)忮仩t，其特征在于，所述的燃燒器(4)為專利號(hào)ZL201320622694.3的一種新型燃燒器，具體是:包括燃燒器體和燃?xì)夤?，燃燒器體為兩端開口的中空體，燃燒器體內(nèi)的第一隔壁和第二隔壁將燃燒器體的內(nèi)部分隔成依次相連通的噴射區(qū)、補(bǔ)氧腔和燃燒室，噴射區(qū)上裝有于其相連通、且伸出燃燒器體一端的噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管，噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)套裝有燃?xì)夤埽瑖娚鋮^(qū)進(jìn)風(fēng)管上有點(diǎn)火口，燃?xì)夤艿某鰵饪谥糜邳c(diǎn)火口下方，噴射區(qū)進(jìn)風(fēng)管外壁與第二隔壁之間在燃燒器體一端構(gòu)成補(bǔ)氧區(qū)進(jìn)風(fēng)口，補(bǔ)氧區(qū)進(jìn)風(fēng)口經(jīng)第一隔壁和第二隔壁之間形成的第一進(jìn)風(fēng)通道與補(bǔ)氧腔相連通，第二隔壁與燃燒器體內(nèi)壁之間在燃燒器體一端構(gòu)成燃燒室進(jìn)風(fēng)口，燃燒室進(jìn)風(fēng)口經(jīng)第二隔壁與燃燒器體內(nèi)壁之間形成的第二進(jìn)風(fēng)通道與燃燒室相連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及節(jié)能燃?xì)忮仩t，可有效解決現(xiàn)有鍋爐能源浪費(fèi)極大還嚴(yán)重污染環(huán)境、加熱效率低、不安全的問(wèn)題，其解決的技術(shù)方案是，包括爐體、加熱體、燃燒器和煙道，加熱體置于爐體內(nèi)部的最低水位處，由若干組加熱管組成，最底部的一組正向的加熱管A一端與每個(gè)管相對(duì)應(yīng)的一組燃燒器相連接，另一端與返向的一組加熱管B相連接，返向的加熱管B的尾端再連接第二組正向的加熱管C，加熱管C的尾端與煙道相連通，加熱管A、加熱管B、加熱管C由下至上依次均勻排列并呈扇形分布，本實(shí)用新型既提高了鍋爐的熱效率，節(jié)約了能源又減少了排污，保護(hù)了環(huán)保境，降低了成本，是燃?xì)忮仩t上的創(chuàng)新。
【IPC分類】F24H1/22, F24H9/18
【公開號(hào)】CN205383773
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620180681
【發(fā)明人】魏宏斌, 盧江賓, 巫慶云
【申請(qǐng)人】魏宏斌
【公開日】2016年7月13日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日