本實用新型涉及一種凈化裝置，尤其涉及一種靜電凈化器。

背景技術(shù)：

廚房油煙主要成分丙烯醛，對眼、鼻、咽喉黏膜有強烈的刺激，可引起慢性角膜炎、鼻炎、咽喉炎、氣管炎等疾病。油煙中的脂肪氧化物會引發(fā)心血管、腦血管疾病。油煙使中老年人更易患心腦血管疾病。油煙中的致癌物苯并芘，使人體組織發(fā)生癌變，長期接觸油煙的40—60歲女性，患肺癌、乳腺癌的危險性增加2—3倍。油煙直接排放在空氣中，會對大氣造成污染。因此環(huán)保部門都會要求餐廳對其油煙進(jìn)行凈化處理，只有經(jīng)過處理的油煙達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)才允許排放到大氣中。

現(xiàn)有的油煙凈化裝置包括一個集煙罩殼、一個靜電凈化器、一個風(fēng)機和管道，集煙罩殼罩扣在產(chǎn)生油煙的地方，靜電凈化器通過管道與集煙罩殼相連，靜電凈化器的出氣口連接有管道，連接的管道要求高空排放，在靜電凈化器的出氣口處安裝有風(fēng)機，風(fēng)機產(chǎn)生負(fù)壓風(fēng)將油煙吸進(jìn)靜電凈化器內(nèi)進(jìn)行靜電凈化，凈化后的油煙通過管道高空排放就能達(dá)到排放要求。但是該技術(shù)存在如下缺陷：

經(jīng)過靜電凈化器凈化后的油煙凈化不夠徹底，需要在出氣口處接很長的管道，通過管道高空排放才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，由于需要安裝很長的管道，其造價成本很高，而且不易安裝，對于中小型餐館和家庭住戶來說，成本太高，無法承受；高空排放只能高樓才能滿足條件，對于低層住宅就無法安裝高空排放的管道，無法達(dá)到排放要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述油煙凈化裝置造價高，安裝成本高的缺陷，本實用新型提供了靜電凈化器，將該靜電凈化器連接在抽煙煙機上，油煙不需要高空排放就能達(dá)到油煙的排放標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了油煙凈化裝置的成本，普通用戶都能承受，易于推廣和應(yīng)用，不需要在高層建筑上安裝很長的管道，不影響高樓的外觀，該實用新型還適用于其他物質(zhì)的凈化。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種靜電凈化器包括機芯和外殼，機芯安裝在外殼內(nèi)，外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，其特征在于：所述機芯包括一套靜電除油機構(gòu)和一套以上的靜電凈化機構(gòu)，按照凈化物的流動方向，靜電除油機構(gòu)安裝在靜電凈化機構(gòu)前側(cè)。

油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。

所述靜電凈化機構(gòu)為三套。

油煙經(jīng)過靜電除油機構(gòu)后，經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)三次凈化后從排煙口排出。

所述靜電除油機構(gòu)包括正極導(dǎo)桿、負(fù)極導(dǎo)桿、多塊正極板和多塊負(fù)極板，負(fù)極板上設(shè)置有通孔，多塊正極板安裝在正極導(dǎo)桿上，多塊負(fù)極板安裝在負(fù)極導(dǎo)桿上，負(fù)極板和正極板間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿從負(fù)極板的通孔中穿過，通孔的孔徑大于正極板和負(fù)極板的間距，所述正極板的兩側(cè)為鋸齒形，正極導(dǎo)桿接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板和正極板的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽。

所述V形折彎槽沿著負(fù)極板或正極板縱向長度方向延伸。

所述正極板的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板的橫向?qū)挾取?/p>

所述靜電凈化機構(gòu)包括正極導(dǎo)桿Ⅰ、負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ、多塊正極板Ⅰ和多塊負(fù)極板Ⅰ，負(fù)極板Ⅰ上設(shè)置有通孔Ⅰ，多塊正極板Ⅰ安裝在正極導(dǎo)桿Ⅰ上，多塊負(fù)極板Ⅰ安裝在負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ上，負(fù)極板Ⅰ和正極板Ⅰ間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿Ⅰ從負(fù)極板Ⅰ的通孔Ⅰ中穿過，通孔Ⅰ的孔徑大于正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ的間距，正極導(dǎo)桿Ⅰ接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板Ⅰ和正極板Ⅰ的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽Ⅰ。

所述V形折彎槽Ⅰ沿著負(fù)極板Ⅰ或正極板Ⅰ縱向長度方向延伸。

所述正極板Ⅰ的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板Ⅰ的橫向?qū)挾取?/p>

所述靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)上方安裝有絕緣蓋板，絕緣蓋板固定在外殼上，油煙從吸煙罩進(jìn)入，通過風(fēng)機的作用送入到靜電凈化器中，油煙上行與機芯的靜電除油機構(gòu)接觸，由于絕緣蓋板的阻擋作用，油煙只能從靜電除油機構(gòu)的正極板與負(fù)極板之間的縫隙通過，此時產(chǎn)生的靜電除去油煙中的部分有害物質(zhì)，然后油煙再進(jìn)入靜電凈化機構(gòu)的正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ之間的縫隙，正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ產(chǎn)生的靜電凈化油煙中的有害物質(zhì)，然后再進(jìn)入下一靜電凈化機構(gòu)的正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ之間的縫隙，經(jīng)過多次凈化后從排煙口排出。

所述外殼的正面設(shè)置有開口，開口處鉸接有門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型包括機芯和外殼，機芯安裝在外殼內(nèi)，外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，所述機芯包括一套靜電除油機構(gòu)和一套以上的靜電凈化機構(gòu)，油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，增加了一套靜電除油機構(gòu)和一套以上靜電凈化機構(gòu)，通過靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)的作用對油煙至少進(jìn)行了一次除油和一次凈化作用，一次除油出去油煙中的大部分有害物質(zhì)，然后再通過凈電凈化機構(gòu)凈化，具體安裝靜電凈化機構(gòu)的套數(shù)根據(jù)油煙排放是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)來定的，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)的作用，保證了排放出來的油煙都能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本實用新型經(jīng)過靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)的共同作用后即可直接排出處理后的煙，而不需要像現(xiàn)有技術(shù)來說高空排放，降低了凈化除油成本，同時也不會影響高樓外觀，而且不再安裝管道，安裝簡單方便。

2、本實用新型靜電凈化機構(gòu)為三套，油煙經(jīng)過靜電除油機構(gòu)后，經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)三次凈化后從排煙口排出。經(jīng)過三套靜電凈化機構(gòu)的凈化作用，基本除去了油煙中的有害物質(zhì)，使得排放的煙達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，不會污染大氣，也不需要高空排放。

3、本實用新型靜電除油機構(gòu)包括正極導(dǎo)桿、負(fù)極導(dǎo)桿、多塊正極板和多塊負(fù)極板，負(fù)極板上設(shè)置有通孔，多塊正極板安裝在正極導(dǎo)桿上，多塊負(fù)極板安裝在負(fù)極導(dǎo)桿上，負(fù)極板和正極板間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿從負(fù)極板的通孔中穿過，通孔的孔徑大于正極板和負(fù)極板的間距，所述正極板的兩側(cè)為鋸齒形，正極導(dǎo)桿接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿接電源的負(fù)極。通過正極板和負(fù)極板的作用，油煙從正極板和負(fù)極板之間通過產(chǎn)生的靜電將油煙中的油脂物分離出來，起到了靜電除油的目的。本實用新型的正極導(dǎo)板的兩側(cè)為鋸齒形，通過鋸齒形的設(shè)計，使得產(chǎn)生的靜電吸附力大大加強，除油效果更好，鋸齒形的設(shè)計產(chǎn)生的靜電輻射面積更大，與油煙基礎(chǔ)面積更大，除油效果更好。

4、本實用新型負(fù)極板和正極板的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽，V形折彎槽沿著負(fù)極板或正極板縱向長度方向延伸。V形折彎槽不僅能夠提高負(fù)極板和正極板的強度，而且能夠起到導(dǎo)油的作用，吸附出來的油脂物質(zhì)從V形折彎槽流出，不會吸附在負(fù)極板和正極板上，減少極板和正極板的清理次數(shù)，使用更加方便簡單。

5、本實用新型靜電凈化機構(gòu)包括正極導(dǎo)桿Ⅰ、負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ、多塊正極板Ⅰ和多塊負(fù)極板Ⅰ，負(fù)極板Ⅰ上設(shè)置有通孔Ⅰ，多塊正極板Ⅰ安裝在正極導(dǎo)桿Ⅰ上，多塊負(fù)極板Ⅰ安裝在負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ上，負(fù)極板Ⅰ和正極板Ⅰ間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿Ⅰ從負(fù)極板Ⅰ的通孔Ⅰ中穿過，通孔Ⅰ的孔徑大于正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ的間距，正極導(dǎo)桿Ⅰ接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ接電源的負(fù)極。通過靜電凈化機構(gòu)的作用，進(jìn)一步凈化油煙中的有害物質(zhì)，其原理也是通過靜電的作用達(dá)到凈化的目的。

6、本實用新型負(fù)極板Ⅰ和正極板Ⅰ的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽Ⅰ。V形折彎槽Ⅰ沿著負(fù)極板Ⅰ或正極板Ⅰ縱向長度方向延伸。V形折彎槽不僅能夠提高負(fù)極板Ⅰ和正極板Ⅰ的強度，而且能夠起到導(dǎo)油的作用，吸附出來的油脂物質(zhì)從V形折彎槽流出，不會吸附在負(fù)極板和正極板上，減少極板和正極板的清理次數(shù)，使用更加方便簡單。

7、外殼的正面設(shè)置有開口，開口處鉸接有門，其作用是便于打開門，維護(hù)機芯和清理機芯上的物質(zhì)。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖2是本實用新型整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3是本實用新型機芯俯視圖；

圖4是圖3中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖3中B處放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型負(fù)極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型正極板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本實用新型負(fù)極板Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本實用新型正極板Ⅰ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是油煙凈化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11是外罩結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中標(biāo)記：1、集煙罩，10、高粘附涂料層，11、半導(dǎo)體制冷片，12、外殼體，13、內(nèi)層，14、外層，15、間隙，16、通風(fēng)孔，2、靜電凈化器，3、風(fēng)機，4、機芯，5、外殼，6、靜電除油機構(gòu)， 60、正極導(dǎo)桿，61、負(fù)極導(dǎo)桿，62、正極板，63、負(fù)極板，64、端板，65、通孔，66、V形折彎槽，7、靜電凈化機構(gòu)，70、正極導(dǎo)桿Ⅰ，71、負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ，72、正極板Ⅰ，7 3、負(fù)極板Ⅰ，74、通孔Ⅰ，75、V形折彎槽Ⅰ，8、絕緣蓋板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

實施例1

本實施例提供了一種靜電凈化器2，該靜電凈化器2包括機芯4和外殼5，機芯4安裝在外殼5內(nèi)，外殼5設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，所述機芯4包括一套靜電除油機構(gòu)6和一套靜電凈化機構(gòu)7，油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。

實施例2

本實施例提供了一種靜電凈化器2，該靜電凈化器2包括機芯4和外殼5，機芯4安裝在外殼5內(nèi)，外殼5設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，所述機芯4包括一套靜電除油機構(gòu)6和靜電凈化機構(gòu)7，油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。

所述靜電凈化機構(gòu)7為三套，油煙經(jīng)過靜電除油機構(gòu)后，經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)三次凈化后從排煙口排出。

實施例3

本實施例提供了一種靜電凈化器2，該靜電凈化器2包括機芯4和外殼5，機芯4安裝在外殼5內(nèi)，外殼5設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，所述機芯4包括一套靜電除油機構(gòu)6和兩套靜電凈化機構(gòu)7，油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。

所述靜電除油機構(gòu)6包括正極導(dǎo)桿60、負(fù)極導(dǎo)桿61、多塊正極板62、多塊負(fù)極板63和端板64，負(fù)極板63上設(shè)置有通孔65，多塊正極板62安裝在正極導(dǎo)桿60上，多塊負(fù)極板63安裝在負(fù)極導(dǎo)桿61上，負(fù)極板63和正極板63間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿60從負(fù)極板63的通孔65中穿過，通孔65的孔徑大于正極導(dǎo)桿60的直徑，所述正極板62的兩側(cè)為鋸齒形，正極導(dǎo)桿60和負(fù)極導(dǎo)桿61固定在端板64上，正極導(dǎo)桿60接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿61接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板63和正極板62的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽66。

所述V形折彎槽66沿著負(fù)極板63或正極板62縱向長度方向延伸。

所述正極板62的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板63的橫向?qū)挾取?/p>

所述靜電凈化機構(gòu)7包括正極導(dǎo)桿Ⅰ70、負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71、多塊正極板Ⅰ72和多塊負(fù)極板Ⅰ73，負(fù)極板Ⅰ73上設(shè)置有通孔Ⅰ75，多塊正極板Ⅰ72安裝在正極導(dǎo)桿Ⅰ70上，多塊負(fù)極板Ⅰ72安裝在負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71上，負(fù)極板Ⅰ73和正極板Ⅰ72間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿Ⅰ70從負(fù)極板Ⅰ73的通孔Ⅰ74中穿過，通孔Ⅰ74的孔徑大于正極導(dǎo)桿Ⅰ70的直徑，正極導(dǎo)桿Ⅰ70和負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71固定在端板64上，正極導(dǎo)桿Ⅰ70接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板Ⅰ73和正極板Ⅰ72的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽Ⅰ75。

所述V形折彎槽Ⅰ75沿著負(fù)極板Ⅰ73或正極板Ⅰ72縱向長度方向延伸。

所述正極板Ⅰ72的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板Ⅰ的橫向?qū)挾取?/p>

實施例4

本實施例提供一種油煙凈化裝置，包括集煙罩1、上述任一實施例的靜電凈化器2和風(fēng)機3，所述集煙罩1安裝在靜電凈化器2上，風(fēng)機3安裝在集煙罩1內(nèi)，靜電凈化器2包括機芯4和外殼5，機芯4安裝在外殼5內(nèi)，外殼5設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和排渣口，所述機芯4包括一套靜電除油機構(gòu)6和四套靜電凈化機構(gòu)7，油煙經(jīng)過風(fēng)機作用，從外殼的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過靜電除油機構(gòu)除油后，再經(jīng)過靜電凈化機構(gòu)凈化后從外殼的出風(fēng)口排出，靜電除油機構(gòu)和靜電凈化機構(gòu)產(chǎn)生的油質(zhì)物從外殼的排渣口排出。

所述靜電除油機構(gòu)6包括正極導(dǎo)桿60、負(fù)極導(dǎo)桿61、多塊正極板62、多塊負(fù)極板63和端板64，負(fù)極板63上設(shè)置有通孔65，多塊正極板62安裝在正極導(dǎo)桿60上，多塊負(fù)極板63安裝在負(fù)極導(dǎo)桿61上，負(fù)極板63和正極板63間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿60從負(fù)極板63的通孔65中穿過，通孔65的孔徑大于正極導(dǎo)桿60的直徑，所述正極板62的兩側(cè)為鋸齒形，正極導(dǎo)桿60和負(fù)極導(dǎo)桿61固定在端板64上，正極導(dǎo)桿60接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿61接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板63和正極板62的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽66。

所述V形折彎槽66沿著負(fù)極板63或正極板62縱向長度方向延伸。

所述正極板62的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板63的橫向?qū)挾取?/p>

所述靜電凈化機構(gòu)7包括正極導(dǎo)桿Ⅰ70、負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71、多塊正極板Ⅰ72和多塊負(fù)極板Ⅰ73，負(fù)極板Ⅰ73上設(shè)置有通孔Ⅰ74，多塊正極板Ⅰ72安裝在正極導(dǎo)桿Ⅰ70上，多塊負(fù)極板Ⅰ72安裝在負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71上，負(fù)極板Ⅰ73和正極板Ⅰ72間隔設(shè)置，正極導(dǎo)桿Ⅰ70從負(fù)極板Ⅰ73的通孔Ⅰ74中穿過，通孔Ⅰ74的孔徑大于正極導(dǎo)桿Ⅰ70的直徑，正極導(dǎo)桿Ⅰ70和負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71固定在端板64上，正極導(dǎo)桿Ⅰ70接電源的正極，負(fù)極導(dǎo)桿Ⅰ71接電源的負(fù)極。

所述負(fù)極板Ⅰ73和正極板Ⅰ72的兩側(cè)設(shè)置有V形折彎槽Ⅰ75。

所述V形折彎槽Ⅰ75沿著負(fù)極板Ⅰ73或正極板Ⅰ72縱向長度方向延伸。

所述正極板Ⅰ72的橫向?qū)挾刃∮谪?fù)極板Ⅰ的橫向?qū)挾取?/p>

所述集煙罩1的內(nèi)表面上設(shè)置有高粘附涂料層10，在集煙罩1的外表面上貼有半導(dǎo)體制冷片11。

所述集煙罩1上還設(shè)置有外殼體12，外殼體12罩扣在集煙罩1上，外殼體12包括內(nèi)層13和外層14，內(nèi)層13與外層14之間設(shè)置有間隙15，所述外層14上設(shè)置有多個通風(fēng)孔16，所述通風(fēng)孔16與間隙15相連通，內(nèi)層13貼在集煙罩1的外表面上，半導(dǎo)體制冷片11貼在內(nèi)層上。

所述高粘附涂料層10是具有較高粘附能力的涂料構(gòu)成的層狀結(jié)構(gòu)，如，用聚丙烯高分子涂料制成。

所述靜電除油機構(gòu)6和靜電凈化機構(gòu)7上方安裝有絕緣蓋板8，絕緣蓋板8固定在外殼5上，油煙從吸煙罩進(jìn)入，通過風(fēng)機的作用送入到靜電凈化器中，油煙上行與機芯的靜電除油機構(gòu)接觸，由于絕緣蓋板的阻擋作用，油煙只能從靜電除油機構(gòu)的正極板與負(fù)極板之間的縫隙通過，此時產(chǎn)生的靜電除去油煙中的部分有害物質(zhì)，然后油煙再進(jìn)入靜電凈化機構(gòu)的正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ之間的縫隙，正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ產(chǎn)生的靜電凈化油煙中的有害物質(zhì)，然后再進(jìn)入下一靜電凈化機構(gòu)的正極板Ⅰ和負(fù)極板Ⅰ之間的縫隙，經(jīng)過多次凈化后從排煙口排出。

所述外殼5的正面設(shè)置有開口，開口處鉸接有門。