本實(shí)用新型涉及烘干機(jī)領(lǐng)域，特別適用于低溫烘干、余熱回收利用一種高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

立式烘干機(jī)又稱(chēng)立式干燥機(jī)，其被廣泛應(yīng)用至型煤、水泥、化肥、煤化工等生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的烘干，具有占地小、投資少和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)。

近年來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展和改進(jìn)，市場(chǎng)上可見(jiàn)的立式烘干機(jī)已經(jīng)多種多樣，其中公開(kāi)號(hào)為CN167361A的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)的立式烘干機(jī)就是諸多立式烘干機(jī)中的一種。該立式烘干機(jī)包括筒體以及設(shè)于筒體中的擋料圈和揚(yáng)料圈，擋料圈為從上向下逐漸變大的錐套，其位于筒體的中心處并且與筒體同軸線設(shè)置，擋料圈的外壁面與筒體的內(nèi)壁面之間形成物料通道；揚(yáng)料圈為從上向下逐漸縮小的錐套形，固定在筒體的內(nèi)壁面上并且與筒體同軸線設(shè)置。在使用該立式烘干機(jī)時(shí)，物料從筒體的頂部落入筒體中并沿?fù)趿先εc筒體內(nèi)壁面之間形成的物料通道落下，熱風(fēng)通過(guò)筒體上所設(shè)的進(jìn)風(fēng)口通入擋料圈中，相鄰兩擋料圈之間的間隙形成熱風(fēng)的出口，物料在下落的過(guò)程中被通過(guò)熱風(fēng)出口吹出的熱風(fēng)烘干。但不適合低溫烘干的要求。

其次目前大多數(shù)立式烘干機(jī)的供熱熱源都是采用燃煤或燃?xì)?，這種供熱方式最大的危害就是高污染，排放大量的二氧化碳，對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染，其次經(jīng)過(guò)收塵器從烘干機(jī)排放到大氣的廢氣溫度在100℃左右，余熱廢氣直接排空不能得到回收利用，耗費(fèi)了大量的可利用能源，這顯然限制了立式烘干機(jī)的長(zhǎng)遠(yuǎn)可持續(xù)發(fā)展前景。燃煤和燃?xì)獾臒嶂递^高，不適合低燃點(diǎn)物料的烘干，容易造成著火事故，不利于安全生產(chǎn)。

通過(guò)以上對(duì)上述立式烘干機(jī)的工作原理的描述可知，影響其烘干物料品種、效率和發(fā)展前景的主要因素有兩個(gè)，即其物料的受熱面積、受熱均勻性與采用熱源的形式。

針對(duì)前者來(lái)說(shuō)，為了提高烘干效率，只能將筒體的直徑加大，這種方式雖然能夠在一定程度上提高產(chǎn)量，但是不利于物料的順暢流動(dòng)，同時(shí)進(jìn)風(fēng)受熱面積受到限制。

針對(duì)后者，如果想要適應(yīng)低燃點(diǎn)物料的烘干、回收排放的廢氣余熱和使用清潔能源，目前，現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有關(guān)于使用低溫?zé)嵩春颓鍧嵞茉磥?lái)烘干易燃物料的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的任務(wù)是提出一種既有效利用余熱又節(jié)省了大量的能源消耗，同時(shí)又降低環(huán)境污染的高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)。

本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣完成的，它包括爐體，進(jìn)料口和出料口，其特征在于：所述爐體上設(shè)置有上部進(jìn)熱風(fēng)口和下部進(jìn)熱風(fēng)口，爐體的中部設(shè)置有廢氣出氣口，廢氣出氣口上對(duì)接有管道，爐體為雙圓筒結(jié)構(gòu)，雙圓筒結(jié)構(gòu)由外圓筒、內(nèi)環(huán)筒構(gòu)成，所述外圓筒沿上部進(jìn)熱風(fēng)口和下部進(jìn)熱風(fēng)口的中間區(qū)域設(shè)有內(nèi)外通透的氣孔，所述氣孔的外部焊接有一個(gè)集氣罩，外圓筒的內(nèi)壁上分層排列有翅圈，所述外圓筒與內(nèi)環(huán)筒兩筒之間的間隙處是物料層，外圓筒的底部用隔板均勻隔出出料單元，所述每個(gè)出料單元上對(duì)應(yīng)安裝處有卸料裝置，所述內(nèi)環(huán)筒為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述立式烘干機(jī)的中部安裝有檢測(cè)物料溫度的熱電偶。廢氣出口上對(duì)應(yīng)的管道的另一端連有除塵器，所述除塵器的出口通過(guò)管道與高溫空氣源熱泵系統(tǒng)的進(jìn)口相連構(gòu)成廢氣回收管路，高溫空氣源系統(tǒng)的出口通過(guò)管路分別與爐體上設(shè)置的上、下部進(jìn)熱風(fēng)口相連構(gòu)成送風(fēng)管路，除塵器的出口處和高溫空氣源熱泵系統(tǒng)的出口之間連有旁路管道。所述廢氣出口上均勻分布有氣孔，集氣罩的安裝位置與外圓筒上開(kāi)的氣孔上下對(duì)應(yīng)構(gòu)成密閉的廢氣通道。所述內(nèi)環(huán)筒的頭部呈錐形，底部為平面，外爐體的頭部為平面，其底部為錐形料斗。所述高溫空氣源熱泵系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、干燥過(guò)濾器、分液分離器、儲(chǔ)液罐、保溫箱體、送風(fēng)管道和廢氣回收管道構(gòu)成。所述高溫空氣源熱泵位于爐體的外部安裝。

本實(shí)用新型具有以下效果：烘熱溫度在90°左右，更加適合低燃點(diǎn)物料的烘干，并且余熱可重復(fù)循環(huán)利用，是一種節(jié)能環(huán)保的清潔能源烘干機(jī)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是高溫空氣源立式烘干機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖。

圖面說(shuō)明：1、外圓筒，2、上部進(jìn)熱風(fēng)口，3、集氣罩，4、翅圈，5、熱電偶，6、下部進(jìn)熱風(fēng)口，7、出氣口，8、內(nèi)環(huán)筒，9、卸料裝置，10、下料斗，11、隔板，12、立式烘干機(jī)，13、除塵器，14、高溫空氣源熱泵系統(tǒng)，15、管道，16、旁路管道。

具體實(shí)施方式：

本技術(shù)方案涉及的立式烘干機(jī)12結(jié)構(gòu)更加合理，物料進(jìn)風(fēng)受熱面積大大提高，更加符合烘干低燃點(diǎn)物料，同時(shí)采用高溫空氣源熱泵做熱源，烘干機(jī)的廢氣又會(huì)收到熱泵系統(tǒng)，余熱得到充分利用，形成一個(gè)閉路循環(huán)的熱風(fēng)系統(tǒng)；熱風(fēng)溫度在90°左右，特別適合低燃點(diǎn)物料的烘干，具體實(shí)施例如圖1所示，高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)12包括由爐體，所述爐體上設(shè)置有上部進(jìn)熱風(fēng)口2和下部進(jìn)熱風(fēng)口6，爐體的中部設(shè)置有廢氣出氣口7，廢氣出氣口上對(duì)接有管道15，管道15的另一端連有除塵器13，所述除塵器的出口通過(guò)管道與高溫空氣源熱泵系統(tǒng)14的進(jìn)口相連構(gòu)成廢氣回收管路，所述高溫空氣源系統(tǒng)的出口通過(guò)管路分別與爐體上設(shè)置的上、下部進(jìn)熱風(fēng)口相連構(gòu)成送風(fēng)管路，除塵器的出口處和高溫空氣源熱泵系統(tǒng)的出口之間連有旁路管道16。

所述高溫空氣源熱泵系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、干燥過(guò)濾器、分液分離器、儲(chǔ)液罐、保溫箱體、送風(fēng)管道和廢氣回收管道構(gòu)成，以上所述的是現(xiàn)有技術(shù)在這里不再詳述。

所述高溫空氣源熱泵位于爐體的外部安裝。

所述爐體的頂部是入料口，其底部是出料口，爐體為雙圓筒結(jié)構(gòu)，雙圓筒由外圓筒1、內(nèi)環(huán)筒8構(gòu)成，所述外圓筒沿上部進(jìn)風(fēng)口2和下部進(jìn)熱風(fēng)口6的中間區(qū)域設(shè)有內(nèi)外通透的氣孔，所述廢氣出口上均勻分布有氣孔，所述氣孔的外部焊接有一個(gè)集氣罩3，進(jìn)一步說(shuō)，集氣罩的安裝位置與外圓筒上開(kāi)的氣孔上下對(duì)應(yīng)構(gòu)成密閉的廢氣通道，廢氣集于廢氣通道里由爐體上設(shè)置的出氣風(fēng)口排出爐體外，外圓筒的內(nèi)壁上分層排列有翅圈4，目的是物料進(jìn)入外圓筒后用于擋料和有順序的交替錯(cuò)落出料，不堵塞，再者有利于排氣，所述外圓筒與內(nèi)環(huán)筒兩筒之間的間隙處是物料層，內(nèi)環(huán)筒的頭部呈錐形，底部為平面，外爐體的頭部為平面，其底部為錐形下料斗10，外圓筒的底部用隔板11均勻隔出出料單元，方便物料有順序的下料，所述每個(gè)出料單元上對(duì)應(yīng)安裝有卸料裝置9。

所述內(nèi)環(huán)筒8為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，網(wǎng)孔可以是圓孔、長(zhǎng)孔等，根據(jù)物料最小粒度確定和選擇，目的是保證物料進(jìn)入外圓筒內(nèi)熱風(fēng)透風(fēng)面積更加均勻，所述爐體上、下部設(shè)置的進(jìn)熱風(fēng)口延伸至內(nèi)環(huán)筒內(nèi)，從上、下部進(jìn)熱風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)在內(nèi)環(huán)筒聚集均勻從網(wǎng)孔向外圓筒擴(kuò)散，從而保證物料上下受熱溫度均勻。

本實(shí)用新型所述立式烘干機(jī)的中部安裝有檢測(cè)物料溫度的熱電偶5，熱電偶的安裝數(shù)量至少兩個(gè)以上。

本實(shí)用新型特別是涉及利用低溫烘干、余熱回收的一種高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)及使用該烘干機(jī)的烘干系統(tǒng)。高溫空氣源熱泵立式烘干機(jī)包括豎式爐體和設(shè)于爐體中的導(dǎo)料通風(fēng)部件，爐體的下部和上部具有熱風(fēng)進(jìn)口，所述爐體外部還設(shè)有高溫空氣源熱泵為烘干機(jī)供熱除濕，所述高溫空氣源熱泵系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、干燥過(guò)濾器、氣液分離器、儲(chǔ)液罐、保溫箱體、送風(fēng)管道和廢氣回收管道組成。其特征在于：所述高溫空氣源熱泵位于爐體的外部。由于該空氣源熱泵立式烘干機(jī)的爐體具有上下兩個(gè)熱風(fēng)進(jìn)口，并且熱源是采用高溫空氣源熱泵，因此，在使用的時(shí)候，大量的熱空氣從上部進(jìn)入爐體中首先與物料進(jìn)行熱交換并被自外而內(nèi)的干燥，少量的熱空氣從底部進(jìn)入與即將干燥的物料進(jìn)行熱交換，使物料在排出爐體前徹底干燥。中部設(shè)有出風(fēng)口，經(jīng)熱交換后排出的廢氣由回風(fēng)道進(jìn)入收塵器除塵后分成兩路，一路由旁路管道直接回到烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用，一路進(jìn)入熱泵系統(tǒng)，余熱由熱泵系統(tǒng)進(jìn)行回收提升，回風(fēng)內(nèi)的水蒸氣由蒸發(fā)器冷凝排出。這樣既有效利用了余熱節(jié)省了大量的能源消耗，同時(shí)又降低了環(huán)境污染，是一種清潔能源的立式烘干系統(tǒng)。