本實用新型涉及空調(diào)領域,尤其涉及一種掛式空調(diào)器。

背景技術：

現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)部結(jié)構、出風方式等均前篇一律，市場急需對傳統(tǒng)空調(diào)設計的突破。再有現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機大多采用貫流風機，如公開號為CN201964533U的中國專利公開了一種超薄掛壁式空調(diào)室內(nèi)機，包括底座、熱交換器、貫流風葉、中框、過濾網(wǎng)和導風條，過濾網(wǎng)設于室內(nèi)機頂部，底座設于室內(nèi)機后壁上，室內(nèi)機通過底座固定于室內(nèi)墻壁上，貫流風葉設于室內(nèi)機中部，熱交換器設于貫流風葉與過濾網(wǎng)之間的空間內(nèi)，作為室內(nèi)機前面板的中框為一體式結(jié)構，中框頂部與過濾網(wǎng)連接，中框底部與底座連接，中框底部設有開口，開口內(nèi)設置導風條。這種空調(diào)室內(nèi)機由于采用了貫流風機，由于貫流風機尺寸及重量較小，因此符合目前空調(diào)行業(yè)最求輕薄化的設計趨勢，但是另一方面，這也犧牲了空調(diào)的風量，而且由于空間有限，對于熱交換器的使用也有著局限性，影響了空調(diào)的熱交換性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要目的是提供一種掛式空調(diào)器，采用了新的空調(diào)設計結(jié)構，突破了傳統(tǒng)空調(diào)室內(nèi)機的設計。

本實用新型又一目的是提供一種掛式空調(diào)器，提高了空調(diào)器風量大小以及熱交換性能，使得空調(diào)器性能得到進一步提高。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：它包括空調(diào)器本體，所述空調(diào)器本體包括上進風口、設置在所述上進風口處的風扇、設置在風機下方的熱交換器以及蝸殼，所述蝸殼包括前蝸殼部和后蝸殼部，所述前蝸殼部包括前第一導風面段，所述后蝸殼部包括后第一導風面段，所述前第一導風面段和所述后第一導風面段均為弧面狀，且前第一導風面段和后第一導風面段兩者鏡像對稱設置。

作為優(yōu)選，所述風扇為渦輪風扇，所述風扇的旋轉(zhuǎn)軸心線豎直設置，所述前第一導風面段和后第一導風面段以兩者之間的中心面為基準鏡像對稱，所述中心面與所述旋轉(zhuǎn)軸心線重合。

作為優(yōu)選，所述風扇為渦輪風扇，所述風扇的旋轉(zhuǎn)軸心線豎直設置，所述前第一導風面段和后第一導風面段以兩者之間的中心面鏡像為基準對稱，所述中心面與所述旋轉(zhuǎn)軸心線平行。

作為優(yōu)選，所述蝸殼包括前蝸殼部和后蝸殼部兩者之間形成送風通道，所述送風通道下端形成開口朝正下方的下出風口。

作為優(yōu)選，所述熱交換器為分段式換熱器，所述熱交換器形狀為W形或M形。

作為優(yōu)選，所述風扇設置至少有兩個，兩者在空調(diào)器長度方向橫向排列。

作為優(yōu)選，所述空調(diào)器上頂面設置有環(huán)形風罩，所述環(huán)形風罩內(nèi)設置有所述風扇，所述換熱器下部設置有接水盤。

作為優(yōu)選，所述前蝸殼部還包括前第一蝸舌面以及前第一出口面段，所述前第一蝸舌面上端與所述前第一導風面段平滑相接，下端與所述前第一出口面段平滑相接，所述后蝸殼部還包括后第一蝸舌面以及后第一出口面段，所述后第一蝸舌面上端與所述后第一導風面段平滑相接，下端與所述后第一出口面段平滑相接。

作為優(yōu)選，所述前第一蝸舌面與所述后第一蝸舌面鏡像對稱，所述前第一出口面段與所述后第一出口面段鏡像對稱。

作為優(yōu)選，所述前第一蝸舌面與所述后第一蝸舌兩者形成所述送風通道的縮口段，所述前第一出口面段與所述后第一出口面段兩者在所述送風通道下端外擴的擴口段，所述前第一出口面段的所在面與所述后第一出口面段的所在面相交于所述下出風口上側(cè)。

本實用新型帶來的有益效果是，本實用新型采用了新的空調(diào)設計結(jié)構，突破了傳統(tǒng)空調(diào)室內(nèi)機的設計，提高了空調(diào)器風量大小以及熱交換性能，使得空調(diào)器性能得到進一步提高。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種側(cè)視內(nèi)部結(jié)構示意圖。

標號說明：1、上進風口；2、渦輪風扇；3、熱交換器；4、前蝸殼部；4-1、前第一導風面段；4-2、前第一蝸舌面；4-3、前第一出口面段；5、后蝸殼部；5-1、后第一導風面段；5-2、后第一蝸舌面；5-3、后第一出口面段；6、下出風口；7、送風通道；7-1、縮口段；7-2、擴口段；8、接水盤。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本實施例的掛式空調(diào)器如圖1所示，包括空調(diào)器本體，空調(diào)器本體包括上進風口1、設在上進風口1處的風扇、設在風機下方的熱交換器3以及蝸殼，蝸殼包括前蝸殼部4和后蝸殼部5，前蝸殼部4包括前第一導風面段4-1，后蝸殼部5包括后第一導風面段5-1，前第一導風面段4-1和后第一導風面段5-1均為弧面狀，且前第一導風面段4-1和后第一導風面段5-1兩者鏡像對稱設置。空氣從上進風口1通過風扇吸入空調(diào)器本體內(nèi)，經(jīng)過熱交換器3的空氣冷熱交換，形成冷風或者熱風，冷風或者熱風通過前蝸殼部4和后蝸殼部5的表面導向輸送至空調(diào)器本體外，從而對房間的空氣溫度進行調(diào)節(jié)。

風扇為空氣的吸入和輸出的提供吸入和輸出的動力，與常用的貫流風扇不同，本實施例的風扇結(jié)構相對較小，且其動力也比貫流風扇較強，通過將風扇安裝在進風口位置，加大了空調(diào)的進風量，節(jié)約了空調(diào)內(nèi)部的空間，空調(diào)器本體內(nèi)也可設置更大的熱換熱器，使得空調(diào)器本體內(nèi)部空間設計以及性能設計空間得到大大加強。

風扇為渦輪風扇2，也可選用其他離心式或軸流式風扇，渦輪風扇2的旋轉(zhuǎn)軸心線豎直設置，為了進一步加強空調(diào)器的導風效果，減小空調(diào)器振動以及噪音，前第一導風面段4-1和后第一導風面段5-1以兩者之間的中心面為基準鏡像對稱，中心面與旋轉(zhuǎn)軸心線重合。當然作為另一種設計手段，前第一導風面段4-1和后第一導風面段5-1以兩者之間的中心面鏡像為基準對稱，中心面與旋轉(zhuǎn)軸心線可平行設置。

蝸殼包括前蝸殼部4和后蝸殼部5兩者之間形成送風通道7，送風通道7下端形成開口朝正下方的下出風口6。經(jīng)過冷熱交換的空氣通過送風通道7可直接向下送風，這樣可快速調(diào)節(jié)人體冷熱感。

本實施例的熱交換器3為分段式換熱器，熱交換器3形狀可為W形或M形。渦輪風扇2設置有兩個，兩者在空調(diào)器長度方向橫向排列。當然也可設置成多個?？照{(diào)器上頂面設有環(huán)形風罩，環(huán)形風罩內(nèi)設有渦輪風扇2，換熱器下部設有接水盤8。

為了提高空調(diào)導風性能，減小噪音以及振動，前蝸殼部4還包括前第一蝸舌面4-2以及前第一出口面段4-3，前第一蝸舌面4-2上端與前第一導風面段4-1平滑相接，下端與前第一出口面段4-3平滑相接，后蝸殼部5還包括后第一蝸舌面5-2以及后第一出口面段5-3，后第一蝸舌面5-2上端與所述后第一導風面段5-1平滑相接，下端與后第一出口面段5-3平滑相接。 前第一蝸舌面4-2與后第一蝸舌面5-2鏡像對稱，前第一出口面段4-3與后第一出口面段5-3鏡像對稱。前第一蝸舌面4-2與后第一蝸舌兩者形成送風通道7的縮口段7-1，前第一出口面段4-3與后第一出口面段5-3兩者在送風通道7下端外擴的擴口段7-2，前第一出口面段4-3的所在面與后第一出口面段5-3的所在面相交于下出風口6上側(cè)。本實施例的掛式空調(diào)器通過空調(diào)風扇設置、內(nèi)部導風結(jié)構的設置，大大減少了風量在空調(diào)器本體內(nèi)的損耗，制冷制熱性能得到加強，用戶的使用舒適度得到提高。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構或形狀允許有變化?？傊?，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或者替代以及改型。