本實(shí)用新型涉及熱水器技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種熱交換器用吸熱片。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，家用快速燃?xì)鉄崴鞯氖褂迷絹碓狡毡椋瑫r(shí)隨著全球能源的日益緊張，開發(fā)高效節(jié)能環(huán)保的民用燃具，已不單純是為用戶節(jié)省開支，而是實(shí)現(xiàn)國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需求。熱交換器作為燃?xì)鉄崴鞯暮诵牟考?，它?duì)能源的利用率將很大程度上決定著熱水器效率的高低，而吸熱片是熱交換器重要的組成部件，其直接影響著熱交換器的換熱效率?，F(xiàn)有的吸熱片的熱交換效率較低，壽命也較短，已無法滿足社會(huì)可持續(xù)發(fā)展和現(xiàn)有市場的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、熱交換效率高的熱交換器用吸熱片。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)解決方案為：

一種熱交換器用吸熱片，其特征在于，包括吸熱片本體，所述吸熱片本體上設(shè)置有兩排或兩排以上的水管安裝孔，吸熱片本體上還設(shè)置有若干個(gè)切口，切口一側(cè)形成向上翻轉(zhuǎn)的折邊；所述吸熱片本體的表面涂有高輻射材料覆層，高輻射材料覆層的發(fā)射率高于吸熱片本體的發(fā)射率。

優(yōu)選地，所述吸熱片本體上還設(shè)置有若干個(gè)凸包。

優(yōu)選地，所述凸包的直徑為15mm～20mm 。

優(yōu)選地，所述高輻射材料覆層的厚度為1mm～3mm 。

優(yōu)選地，所述吸熱片本體采用不銹鋼材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過切口一側(cè)形成向上翻轉(zhuǎn)的折邊增加熱交換器的受熱面積，增加吸熱片與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高了熱交換效率。

（2）本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過高輻射材料覆層提高熱交換器的吸熱能力，提高了熱交換效率；且本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過凸包可對(duì)流過的燃燒熱氣進(jìn)行擾流，其主要是由于當(dāng)熱氣遇到凸包后會(huì)改變其方向，使熱氣折回，熱氣與吸熱片和吸熱管再次進(jìn)行接觸，進(jìn)行熱交換，從而提高了熱交換效率。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種熱交換器用吸熱片，包括吸熱片本體1，所述吸熱片本體1上設(shè)置有兩排或兩排以上的水管安裝孔2，吸熱片本體1上還設(shè)置有若干個(gè)切口3，切口3一側(cè)形成向上翻轉(zhuǎn)的折邊4；所述吸熱片本體1的表面涂有高輻射材料覆層，高輻射材料覆層的發(fā)射率高于吸熱片本體的發(fā)射率，高輻射材料覆層的厚度為1mm～3mm ；其中，所述吸熱片本體1采用不銹鋼材質(zhì)制成。

所述吸熱片本體1上還設(shè)置有若干個(gè)凸包5，凸包5的直徑為15mm～20mm 。

綜上所述，本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過切口一側(cè)形成向上翻轉(zhuǎn)的折邊增加熱交換器的受熱面積，增加吸熱片與熱煙氣的接觸時(shí)間，提高了熱交換效率。本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過高輻射材料覆層提高熱交換器的吸熱能力，提高了熱交換效率；且本實(shí)用新型熱交換器用吸熱片通過凸包可對(duì)流過的燃燒熱氣進(jìn)行擾流，其主要是由于當(dāng)熱氣遇到凸包后會(huì)改變其方向，使熱氣折回，熱氣與吸熱片和吸熱管再次進(jìn)行接觸，進(jìn)行熱交換，從而提高了熱交換效率。