本實(shí)用新型涉及水加熱裝置，尤其針對鍋爐水壓試驗(yàn)水要求的水加熱裝置。

背景技術(shù)：

鍋爐受壓元件在無損檢測和熱處理合格后須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)是產(chǎn)品制造過程中一道重要工序，作為停止點(diǎn)加以質(zhì)量控制。水壓試驗(yàn)用水一般溫度不能太低，尤其冬天，合金鋼材料水壓時(shí)水溫低于鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度，可能出現(xiàn)材料斷裂。對于出口產(chǎn)品，執(zhí)行美國機(jī)械工程師協(xié)會ASME鍋爐壓力容器規(guī)范要求的產(chǎn)品，ASME標(biāo)準(zhǔn)第I卷《動力鍋爐建造規(guī)則》中PG-99規(guī)定：“鍋爐在完工后，應(yīng)進(jìn)行水溫不低于環(huán)境溫度、且在任何情況下不低于70°F(20℃)的水壓試驗(yàn)”。鍋爐部件水壓的用水量比較大，如果購買熱水成本高、儲存困難。設(shè)計(jì)該加熱裝置可在冬季快速、經(jīng)濟(jì)、有效的獲得熱水，保證鍋爐受壓部件水壓試驗(yàn)的正常進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鍋爐用水加熱裝置，該裝置能夠在冬季的環(huán)境下，快速為鍋爐水壓試驗(yàn)提供試驗(yàn)水。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的鍋爐用水加熱裝置，包括內(nèi)箱體，所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置有三回程受熱面盤管，所述三回程受熱面盤管下方設(shè)置有快燒爐，還包括預(yù)熱水箱，預(yù)熱水箱設(shè)置在內(nèi)箱體相鄰的兩個(gè)側(cè)壁和內(nèi)箱體的頂壁上，所述內(nèi)箱體的另一相鄰側(cè)壁分別設(shè)置有出水箱和防護(hù)門，所述三回程受熱面盤管分別連接預(yù)熱水箱和出水箱，還包括排煙管，所述排煙管穿過預(yù)熱水箱連接在內(nèi)箱體上。

上述技術(shù)方案中，還包括煙氣擋板，所述煙氣擋板設(shè)置在排煙管底端，所述煙氣擋板側(cè)壁上設(shè)置有通孔，所述通孔與排煙管連通。

上述技術(shù)方案中，所述防護(hù)門內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫材料。

使用過程時(shí)，先將水注入預(yù)熱水箱，再進(jìn)入三回程受熱面盤管通過快燒爐進(jìn)行快速加熱，最后通過出水箱排出即可使用。

本實(shí)用新型的鍋爐用水加熱裝置的有益效果是：有效解決了鍋爐受壓部件冬季水壓試驗(yàn)所需的大量熱水，且快速、經(jīng)濟(jì)、高效，設(shè)備投資少、占地面積小，簡單實(shí)用。

附圖說明

圖1是鍋爐用水加熱裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鍋爐用水加熱裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是鍋爐用水加熱裝置中煙氣擋板主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是鍋爐用水加熱裝置中煙氣擋板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1至4可知，本實(shí)用新型的水加熱裝置的一種實(shí)施例，包括預(yù)熱水箱1，所述預(yù)熱水箱1包裹在內(nèi)箱體的左側(cè)壁、后壁和頂壁上。所述熱水箱1通過閥門11連接進(jìn)水泵9。

所述內(nèi)箱體4的內(nèi)部設(shè)置有4到8組三回程受熱面盤管2，所述三回程受熱面盤管2材質(zhì)選用07Cr19Ni10，所述三回程受熱面盤管2分別連接預(yù)熱水箱1和出水箱5。

所述三回程受熱面盤管2的下方設(shè)置有快燒爐7。

所述出水箱5設(shè)置在內(nèi)箱體的右側(cè)壁，所述出水箱5上有出水口。

所述內(nèi)箱體的頂壁內(nèi)側(cè)上設(shè)置有煙氣擋板3，所述煙氣擋板3的側(cè)壁上設(shè)置有通孔12，所述煙氣擋板3連接排煙管10，所述通孔12與排煙管10相連通，排煙管13穿過內(nèi)箱體4上部的預(yù)熱水箱1設(shè)置在內(nèi)箱體的頂壁上。利用通過12可以減緩煙氣的排出速度，增加煙氣在內(nèi)箱體4和預(yù)熱水箱1的行程，有效利用煙氣熱量。

所述內(nèi)箱體前壁上設(shè)置有防護(hù)門6，所述防護(hù)門6的內(nèi)側(cè)填充有保溫材料硅酸鋁纖維棉8，減少熱量散失。