本實用新型涉及冷卻器領域，特別涉及一種接管。

背景技術：

目前冷卻器通常的制作工藝是以套片串管式的制作方法，在實際制作過程中以基管直接穿入已制作好的套片式翅片中，然后再制作出成品冷卻器。冷卻器在實際應用中經常使用的環(huán)境不同設備的震動，使基管的外壁與翅片板通孔內壁的貼合面不緊而導致冷卻器使用效果差。因此，需要對現(xiàn)有技術加以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，現(xiàn)提供一種接管，解決了冷卻器在實際應用中經常因使用環(huán)境不同震動或因其他因素導致的翅片震動使用效果差。從而提升了使用壽命，增加了效益節(jié)省了成本。

本實用新型提供一種接管，用于套片式冷卻器，所述套片式冷卻器包括復數(shù)根管材、套設于所述管材上的翅片式管套片及與管材焊接的翅片板，所述翅片板上設有與復數(shù)與所述管材相對應的通孔，所述管材靠譜翅片板的一端對應焊接于所述通孔內，所述接管設于所述管材內，所述接管的外徑等于所述管材的內徑，所述接管長度大于管材的長度，且所述接管的兩端分別位于所述管材兩端的外側；

其中，所述接管穿設于所述管材內后，將所述管材與所述翅片管焊接，且所述接管在管材焊接完成后抽離出管材。

相對于現(xiàn)有技術而言，本實用新型中采取以管材漲接的方式來解決與翅片板通孔的貼合面不緊的這一缺陷。在制作過程中以管材穿入翅片板后，再將接管的端部向外漲出一定要求的焊接頭與翅片板內壁貼合漲緊。

進一步地，所述接管靠近翅片板的一端設有焊接頭，所述焊接頭的尺寸與所述通孔相匹配。便于使管材于翅片板焊接時保持穩(wěn)定，使兩者的尺寸匹配為了使焊接時不會因為虛焊而出現(xiàn)不牢的現(xiàn)象。

進一步地，所述接管遠離翅片板的一端設有一芯頭，所述芯頭設于管材的外側。設置芯頭便于將接管取出。

進一步地，所述芯頭的尺寸大于管材內徑的尺寸 。不會因為將接管穿插于管材內部時過于用力而使芯頭至于管材內無法取出。

進一步地，所述芯頭可以為球形芯頭。設置球形芯頭不易對管材造成磨損且容易取出。

本實用新型由于使用了以上技術方案，使其具有的有益效果是：本實用新型通過用特制的焊接端來對應其管材向外漲出需要的公差要求，這樣才使翅片板的孔徑與管材的外壁有了一個更好的貼緊面，不會在行業(yè)運用中因震動而導致翅片松動影響換熱冷卻的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種接管在使用時與管材的連接結構示意圖；

圖2為本實用新型一種接管在使用時的翅片管的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種接管的接管部分具體示意圖。

具體實施方式

為利于對現(xiàn)有技術的進一步了解，以下結合附圖對本實用新型進一步詳細描述。

本實用新型的第一實施方式提供了一種接管，如圖1與圖2所示，用于套片式冷卻器，套片式冷卻器包括復數(shù)根平行設置的管材1、套設于管材1上的翅片式管套片2及與管材1焊接的翅片板3，翅片板3上設有與復數(shù)與管材1相對應的通孔31，通孔31均勻設置，翅片式管套片2的高度與翅片板3相等，翅片式管套片2可位于管材1靠近翅片板3的部分，管材1靠近翅片板3的一端對應焊接于通孔31內，接管4設于管材1內，接管4的外徑等于管材1的內徑，接管4長度大于管材1的長度，且接管4的兩端分別位于管材1兩端的外側；

其中，接管4穿設于管材1內后，將管材1與翅片板3焊接，且接管4在管材1焊接完成后抽離出管材1。

具體地說，在安裝好翅片式套管片2與管材1后，將管材1的一端對應穿設于翅片板3的通孔31內焊接，然后將每根接管4穿設于管材1內部，將接管4的兩端露出于管材1的兩端，將管材1穿設入通孔31內的一端進行焊接，焊接完成后從管材1的另一端抽出接管4，從而將管材1穩(wěn)定地焊接于翅片板3上。解決了冷卻器在實際應用中經常因使用環(huán)境不同震動或因其他因素導致的翅片震動使用效果差。從而提升了使用壽命，增加了效益節(jié)省了成本。

另外，再結合圖3所示，接管4靠近翅片板3的一端設有焊接頭41，焊接頭41的尺寸與通孔31相匹配，焊接頭41的形狀可以為圓柱形也可以為圓錐形等，不限定焊接頭41的形狀，只要能使管材與通孔貼合即可。原本的管材1端部與通孔31的內側壁并不一定完全貼合，在焊接時可能會出現(xiàn)松動或者漏焊等現(xiàn)象，設置了焊接頭41后可根據通孔31的尺寸來調整，從而在焊接時固定住管材1頭部，達到更好的焊接效果。

同時，接管4遠離翅片板3的一端設有一芯頭42，芯頭42設于管材1的外側，設置芯頭42便于將接管4取出。而且，芯頭42的尺寸最好大于管材1內徑的尺寸，芯頭42的形狀可以為球形芯頭42，這樣便于取出接管4。當然，芯頭42除了設置成球形形狀，也可設置成其他形狀，例如橢圓形、正方形等，只要易于取出接管4且不對管材1造成磨損即可，再此，不一一贅述。

在具體使用時，將用機器把事先壓制好的每張翅片式管套片2來對應翅片板3的通孔31整理后置放于工作臺上，再用預先設定的管材1插入對應的通孔31，用不同規(guī)格（根據翅片式管套片2的數(shù)量和直徑來選擇）的固定板把翅片式管套片2與管材1固定，并將管材1的一端穿設入翅片板3通孔31，然后將接管4插設于每一根管材1內，使其焊接端露出管材1一側，芯頭42露出管材1的另外一側，并將焊接端與翅片板3通孔31卡合連接，管材1穩(wěn)定連接于翅片板3后，對管材1端部進行焊接，焊接完成后通過芯頭42抽取出接管4，完成焊接操作。本實用新型通過用特制的焊接端來對應其管材1向外漲出需要的公差要求，這樣才使翅片板3的孔徑與管材1的外壁有了一個更好的貼緊面，不會在行業(yè)運用中因震動而導致翅片松動影響換熱冷卻的效果。

顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內。