本實(shí)用新型涉及空調(diào)出風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種空調(diào)器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及其風(fēng)道部件。

背景技術(shù)：

目前，分體落地式空調(diào)有上部出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件和上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件。上部出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件的空調(diào)器的舒適性差且溫度不均勻。而上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件的空調(diào)器，其上下兩個(gè)出口同時(shí)打開(kāi)時(shí)，上下兩個(gè)出口均能出風(fēng)。但是上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件通常存在三個(gè)風(fēng)機(jī)，三個(gè)風(fēng)機(jī)的出口出風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)部件中會(huì)存在混流現(xiàn)象，使得出口出風(fēng)的風(fēng)量還是有一定的限制，最大程度上制約空調(diào)器的性能，進(jìn)而影響用戶(hù)的舒適性體驗(yàn)，不便于用戶(hù)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)目前風(fēng)機(jī)部件的三個(gè)風(fēng)機(jī)出風(fēng)時(shí)存在的混流現(xiàn)象導(dǎo)致的出風(fēng)量受到限制的問(wèn)題，提供一種能夠避免三風(fēng)機(jī)出風(fēng)時(shí)發(fā)生混流的現(xiàn)象、保證出風(fēng)量的風(fēng)道部件，同時(shí)還提供了一種含有上述風(fēng)道部件的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，以及含有上述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的空調(diào)器。

上述目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種風(fēng)道部件，所述風(fēng)道部件安裝于空調(diào)器的殼體中，所述風(fēng)道部件包括：

底板；及

蝸殼板，安裝于所述底板上，并形成所述風(fēng)道部件；所述蝸殼板上設(shè)置有三個(gè)依次縱向排列的上蝸殼、中蝸殼及下蝸殼；

其中，所述蝸殼板對(duì)應(yīng)所述中蝸殼的區(qū)域設(shè)有第一風(fēng)口，所述蝸殼板上還設(shè)置有第一導(dǎo)流板；

所述第一導(dǎo)流板罩設(shè)所述第一風(fēng)口，使所述第一風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向所述上蝸殼。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述的風(fēng)道部件還包括第一擴(kuò)壓段，所述第一擴(kuò)壓段可拆卸的安裝于所述蝸殼板上，并靠近所述第一風(fēng)口設(shè)置；

所述第一擴(kuò)壓段與所述第一導(dǎo)流板配合形成第一風(fēng)道，以保證所述中蝸殼中的氣流流動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流板的表面為弧形表面；

所述第一導(dǎo)流板的內(nèi)表面與所述蝸殼板圓滑過(guò)渡；

所述第一導(dǎo)流板沿所述第一風(fēng)口的出風(fēng)方向呈流線(xiàn)型設(shè)置。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流板的一端設(shè)置于所述蝸殼板上，所述第一導(dǎo)流板的另一端懸空設(shè)置；

所述第一導(dǎo)流板的一端到另一端的連線(xiàn)與所述蝸殼板的表面之間形成夾角。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)流板在所述蝸殼板上的投影呈V字形；

所述蝸殼板與所述第一導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述蝸殼板對(duì)應(yīng)所述下蝸殼的區(qū)域設(shè)置有第二風(fēng)口及與所述第二風(fēng)口呈180°設(shè)置的下風(fēng)口，所述蝸殼板上還設(shè)置有第二導(dǎo)流板；

所述第二導(dǎo)流板罩設(shè)所述第二風(fēng)口，使所述第二風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向所述上蝸殼。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)道部件還包括第二擴(kuò)壓段，所述第二擴(kuò)壓段可拆卸的安裝于所述蝸殼板上，并靠近所述第二風(fēng)口設(shè)置；

所述第二擴(kuò)壓段與所述第二導(dǎo)流板配合形成第二風(fēng)道，以保證所述下蝸殼中的氣流流動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二導(dǎo)流板的形狀與所述第一導(dǎo)流板的形狀相同；

所述第二擴(kuò)壓段的形狀與所述第一擴(kuò)壓段的形狀相同；

所述第二導(dǎo)流板與所述蝸殼板為一體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述風(fēng)道部件還包括用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)流圈；

所述導(dǎo)流圈設(shè)置于所述下蝸殼的所述下風(fēng)口中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中蝸殼的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述中蝸 殼縱向排列設(shè)置于所述上蝸殼與所述下蝸殼之間；

每個(gè)所述中蝸殼對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)所述第一風(fēng)口及所述第一擴(kuò)壓段。

還涉及一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)包括上風(fēng)機(jī)、中風(fēng)機(jī)、下風(fēng)機(jī)及如上述任一技術(shù)特征所述的風(fēng)道部件；

所述上風(fēng)機(jī)安裝于所述風(fēng)道部件的上蝸殼中；

所述中風(fēng)機(jī)安裝于所述風(fēng)道部件的中蝸殼中；

所述下風(fēng)機(jī)安裝于所述風(fēng)道部件的下蝸殼中。

還涉及一種空調(diào)器，包括殼體及如上述技術(shù)特征所述的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；

所述風(fēng)機(jī)系統(tǒng)安裝于所述殼體中。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的空調(diào)器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及風(fēng)道部件，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理，第一導(dǎo)流板引導(dǎo)第一風(fēng)口中氣流的流動(dòng)，使得第一風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向上蝸殼。這樣，中蝸殼與上蝸殼一同向上出風(fēng)，下蝸殼向下出風(fēng)，通過(guò)第一導(dǎo)流板能夠避免下蝸殼中向下的氣流與中蝸殼的氣流發(fā)生混流，保證風(fēng)道部件的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的性能。同時(shí)，第一導(dǎo)流板還能夠保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲，提高用戶(hù)使用的舒適度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的后視圖；

圖2為圖1所示的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的爆炸圖；

圖3為圖1所示的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)在制冷與制熱時(shí)氣流的流動(dòng)示意圖；

圖4為圖2所示的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中蝸殼板的立體圖；

圖5為圖4所示的蝸殼板的俯視圖；

圖6為圖4所示的蝸殼板的主視圖；

圖7為圖4所示的蝸殼板的后視圖；

其中：

100-風(fēng)機(jī)系統(tǒng)；

110-風(fēng)道部件；

111-底板；

112-蝸殼板；

1121-上蝸殼；1122-中蝸殼；1123-下蝸殼；1124-第一導(dǎo)流板；1125-第一擴(kuò)壓段；

120-上風(fēng)機(jī)；

130-中風(fēng)機(jī)；

140-下風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的空調(diào)器、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)及風(fēng)道部件進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參見(jiàn)圖1至圖7，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)道部件110，風(fēng)道部件110安裝于空調(diào)器的殼體中。風(fēng)道部件110能夠保證內(nèi)部的氣流不會(huì)發(fā)生混流現(xiàn)象，增加出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的性能。同時(shí)，風(fēng)道部件110避免混流還能夠降低氣流流動(dòng)產(chǎn)生的噪聲，提高用戶(hù)使用時(shí)的舒適度。

風(fēng)道部件110包括底板111及蝸殼板112。蝸殼板112安裝于底板111上，并形成風(fēng)道部件110。通過(guò)風(fēng)道部件110便于空調(diào)器中的風(fēng)機(jī)的安裝。并且，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流通過(guò)風(fēng)道部件110輸出，再由殼體上的出風(fēng)口輸出，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的出風(fēng)。

蝸殼板112上設(shè)置有三個(gè)依次縱向排列的上蝸殼1121、中蝸殼1122及下蝸殼1123。即，上蝸殼1121設(shè)置于蝸殼板112的頂部，下蝸殼1123設(shè)置于蝸殼板112的底部，中蝸殼1122設(shè)置于上蝸殼1121與下蝸殼1123之間。這樣，上蝸殼1121、中蝸殼1122及下蝸殼1123能夠保證風(fēng)道部件110的出風(fēng)量，滿(mǎn)足空調(diào)器的出風(fēng)的需求。同時(shí)，縱向設(shè)置還能夠保證風(fēng)道部件110的厚度，進(jìn)而保證空調(diào)器的尺寸，使得空調(diào)器向輕薄化發(fā)展，提高用戶(hù)使用時(shí)的舒適度。

蝸殼板112上對(duì)應(yīng)上蝸殼1121的區(qū)域設(shè)有頂部風(fēng)口，上蝸殼1121中的氣流 通過(guò)頂部風(fēng)口輸出，并且，頂部風(fēng)口中氣流的出風(fēng)方向是向上的。蝸殼板112上對(duì)應(yīng)下蝸殼1123的區(qū)域設(shè)有下風(fēng)口，下蝸殼1123的氣流通過(guò)下風(fēng)口輸出，并且，下風(fēng)口中氣流的出風(fēng)方向是向下的。

蝸殼板112對(duì)應(yīng)中蝸殼1122的區(qū)域設(shè)有第一風(fēng)口，蝸殼板112上還設(shè)置有第一導(dǎo)流板1124；第一導(dǎo)流板1124罩設(shè)第一風(fēng)口，使第一風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向上蝸殼1121。中蝸殼1122中的氣流通過(guò)第一風(fēng)口輸出，并且，第一風(fēng)口中的氣流的出風(fēng)方向朝向上的。第一風(fēng)口中的氣流與頂部風(fēng)口中的氣流混合后再由殼體的出風(fēng)口輸出。

同時(shí)，第一導(dǎo)流板1124能夠起到導(dǎo)流的作用，引導(dǎo)第一風(fēng)口中氣流的流動(dòng)。第一導(dǎo)流板1124能夠完全分離中蝸殼1122部中的氣流，使得第一風(fēng)口的氣流只能向上流動(dòng)。這樣，第一風(fēng)口中的氣流不會(huì)受到下蝸殼1123中的氣流的影響而發(fā)生混流，能夠隨著上蝸殼1121部中的氣流一同輸出，保證風(fēng)道部件110中的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的出風(fēng)量。

第一導(dǎo)流板1124避免中蝸殼1122中與下蝸殼1123中的氣流混流，這樣能夠避免因氣流混流產(chǎn)生的噪聲，進(jìn)而減小風(fēng)道部件110出風(fēng)時(shí)的噪聲，進(jìn)而降低空調(diào)器的噪聲，保證空調(diào)器的性能，提高用戶(hù)使用時(shí)的舒適性。

目前，分體落地式空調(diào)器有上部出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件和上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件。上部出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件的空調(diào)器的舒適性差且溫度不均勻。而上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件的空調(diào)器，其上下兩個(gè)出口同時(shí)打開(kāi)時(shí)，上下兩個(gè)出口均能出風(fēng)。但是上下都能出風(fēng)的風(fēng)機(jī)部件通常存在三個(gè)風(fēng)機(jī)，三個(gè)風(fēng)機(jī)的出口出風(fēng)時(shí)，風(fēng)機(jī)部件中會(huì)存在混流現(xiàn)象，使得出口出風(fēng)的風(fēng)量還是有一定的限制，最大程度上制約空調(diào)器的性能，進(jìn)而影響用戶(hù)的舒適性體驗(yàn)，不便于用戶(hù)使用。本實(shí)用新型的風(fēng)道部件110通過(guò)第一導(dǎo)流板1124引導(dǎo)第一風(fēng)口中氣流的流動(dòng)，使得第一風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向上蝸殼1121。這樣，中蝸殼1122與上蝸殼1121一同向上出風(fēng)，下蝸殼1123向下出風(fēng)，通過(guò)第一導(dǎo)流板1124能夠避免下蝸殼1123中向下的氣流與中蝸殼1122的氣流發(fā)生混流，保證風(fēng)道部件110的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的性能。同時(shí)，第一導(dǎo)流板1124還能夠保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲，提高用戶(hù)使用的舒適度。

作為一種可實(shí)施方式，風(fēng)道部件110還包括第一擴(kuò)壓段1125，第一擴(kuò)壓段1125可拆卸的安裝于蝸殼板112上，并靠近第一風(fēng)口設(shè)置。也就是說(shuō)，第一擴(kuò)壓段1125與蝸殼板112為兩個(gè)零部件，這樣，能夠降低蝸殼板112的復(fù)雜程度，簡(jiǎn)化了蝸殼板112的結(jié)構(gòu)，便于蝸殼板112的成型加工，避免了模具制造的難度。同時(shí)，第一擴(kuò)壓段1125可拆卸的安裝于蝸殼板112上，這樣能夠保證結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)而減小風(fēng)道部件110的體積。具體的，第一擴(kuò)壓段1125可以通過(guò)螺紋連接件固定在蝸殼板112上，也可以通過(guò)卡扣或者定位銷(xiāo)等其他零部件固定在蝸殼板112上。

第一擴(kuò)壓段1125靠近第一風(fēng)口設(shè)置，第一擴(kuò)壓段1125是用來(lái)保證中蝸殼1122中的氣流流動(dòng)的。第一擴(kuò)壓段1125與第一導(dǎo)流板1124配合形成第一風(fēng)道，以便于中蝸殼1122的氣流流動(dòng)。第一擴(kuò)壓段1125與第一導(dǎo)流板1124相對(duì)設(shè)置，以形成氣流的流通通道，便于氣流流動(dòng)。第一擴(kuò)壓段1125與第一導(dǎo)流板1124的配合不僅能夠避免下蝸殼1123中的氣流與中蝸殼1122中的氣流混合，減少噪聲的產(chǎn)生，而且還能夠提升風(fēng)道整體的出風(fēng)性能，增加出風(fēng)量。在出風(fēng)的過(guò)程中，通過(guò)第一擴(kuò)壓段1125與第一導(dǎo)流板1124的配合，能夠使得氣流流動(dòng)的阻力較小，保證第一風(fēng)口的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的出風(fēng)量。

作為一種可實(shí)施方式，第一導(dǎo)流板1124的表面為弧形表面。這樣，能夠保證從第一風(fēng)口輸出的氣流能夠沿著第一導(dǎo)流板1124的弧形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)氣流流動(dòng)，便于出風(fēng)。同時(shí)，還能夠保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲。第一導(dǎo)流板1124的內(nèi)表面與蝸殼板112圓滑過(guò)渡。這樣能夠便避免氣流流動(dòng)遇到阻礙，便于出風(fēng)。第一導(dǎo)流板1124沿第一風(fēng)口的出風(fēng)方向呈流線(xiàn)型設(shè)置。流線(xiàn)型的第一導(dǎo)流板1124能夠起到導(dǎo)流的作用，這樣中蝸殼1122中的氣流沿著流線(xiàn)型的方向運(yùn)動(dòng)，使氣流能夠更加順暢的在第一導(dǎo)流板1124中流動(dòng)并排出，保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，減小氣流與第一導(dǎo)流板1124的表面之間的摩擦，進(jìn)一步減小噪聲的產(chǎn)生，提升了空調(diào)器的性能，提高用戶(hù)使用時(shí)的舒適度。

進(jìn)一步地，第一導(dǎo)流板1124的一端設(shè)置于蝸殼板112上，第一導(dǎo)流板1124的另一端懸空設(shè)置。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)流板1124的一端圍繞第一風(fēng)口設(shè)置的，第一導(dǎo)流板1124能夠包圍第一風(fēng)口，第一導(dǎo)流板1124的另一端時(shí)敞開(kāi)的，并 朝向上蝸殼1121所在的方向。這樣，從第一風(fēng)口的輸出的氣流能夠沿著第一導(dǎo)流板1124輸出，保證出風(fēng)方向，避免與其他氣流混合，以免影響出風(fēng)效果，保證空調(diào)器的性能。第一導(dǎo)流板1124的一端到另一端的連線(xiàn)與蝸殼板112的表面之間形成夾角。也就是說(shuō)，第一導(dǎo)流板1124相對(duì)于蝸殼板112是傾斜設(shè)置的。這樣，從第一風(fēng)口中輸出的氣流的流通截面面積能夠從小到大變化，增加氣流的流動(dòng)速度，便于出風(fēng)。

再進(jìn)一步地，第一導(dǎo)流板1124在蝸殼板112上的投影呈V字形。這樣，從第一風(fēng)口中輸出的氣流的流通截面面積能夠從小到大變化，增加氣流的流動(dòng)速度，便于進(jìn)一步出風(fēng)。蝸殼板112與第一導(dǎo)流板1124為一體結(jié)構(gòu)。蝸殼板112與第一導(dǎo)流板1124通過(guò)一體成型的加工方式加工出來(lái)，這樣，能夠減少裝配工序，避免裝配帶來(lái)的麻煩，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，一體結(jié)構(gòu)還能夠保證第一導(dǎo)流板1124工作的可靠性，保證出風(fēng)性能。

作為一種可實(shí)施方式，蝸殼板112對(duì)應(yīng)下蝸殼1123的區(qū)域設(shè)置有第二風(fēng)口及與第二風(fēng)口呈180°設(shè)置的下風(fēng)口，蝸殼板112上還設(shè)置有第二導(dǎo)流板。第二導(dǎo)流板罩設(shè)第二風(fēng)口，使第二風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向上蝸殼1121。也就是說(shuō)，風(fēng)道部件110中，下蝸殼1123具有兩個(gè)風(fēng)口，分別為第二風(fēng)口與下風(fēng)口，且第二風(fēng)口與下風(fēng)口的出風(fēng)方向是相反的。第二風(fēng)口的出風(fēng)方向是向上的與第一風(fēng)口及上蝸殼1121的頂部風(fēng)口的出風(fēng)方向相同，下風(fēng)口的出風(fēng)方向是向下的。

下蝸殼1123能夠?qū)崿F(xiàn)下方與上方兩個(gè)方向的出風(fēng)，其余蝸殼都是實(shí)現(xiàn)上方出風(fēng)的。這樣能夠增加空調(diào)器的出風(fēng)量。風(fēng)道部件110的尺寸減小時(shí)，不會(huì)影響空調(diào)器整機(jī)的出風(fēng)量。

第二風(fēng)口中的氣流與第一風(fēng)口中的氣流及頂部風(fēng)口中的氣流混合后，經(jīng)由空調(diào)器的殼體的出風(fēng)口輸出；下風(fēng)口中的氣流經(jīng)由空調(diào)器的殼體的出風(fēng)口輸出。并且，空調(diào)器具有上出風(fēng)口及下出風(fēng)口，通常，第二風(fēng)口中的氣流與第一風(fēng)口中的氣流及頂部風(fēng)口中的氣流由上出風(fēng)口輸出；下風(fēng)口中的氣流由下出風(fēng)口輸出。當(dāng)然，空調(diào)器的出風(fēng)也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，二風(fēng)口中的氣流與第一風(fēng)口中的氣流及頂部風(fēng)口中的氣流也可以由下出風(fēng)口輸出；下風(fēng)口中的氣流也可以由上出風(fēng)口輸出。

在本實(shí)施例中，僅以中蝸殼1122部設(shè)置有第一風(fēng)口，上蝸殼1121具有頂部風(fēng)口，下蝸殼1123具有下風(fēng)口為例進(jìn)行說(shuō)明。空調(diào)器在制熱時(shí)，下蝸殼1123中的氣流向下走，通過(guò)下風(fēng)口輸出，并經(jīng)殼體的下出風(fēng)口輸出?？照{(diào)器在制冷時(shí)，風(fēng)道部件110中的所有蝸殼中的氣流都向上走，上蝸殼1121從頂部風(fēng)口輸出氣流，中蝸殼1122部從第一風(fēng)口輸出氣流，混合后并經(jīng)殼體的上出風(fēng)口輸出。當(dāng)然，空調(diào)器在制熱時(shí)，空調(diào)器的上出風(fēng)口關(guān)閉，上蝸殼1121與中蝸殼1122中的氣流也可以向下流動(dòng)；當(dāng)空調(diào)器制冷時(shí)，口感頭腦清的下出風(fēng)口關(guān)閉，下蝸殼1123中的氣流也可以向上流動(dòng)。如圖3所示，左側(cè)的箭頭方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)方向，右側(cè)的箭頭方向?yàn)槌鲲L(fēng)方向，并且，右側(cè)箭頭中，實(shí)線(xiàn)箭頭為制冷氣流的流動(dòng)方向；虛線(xiàn)箭頭為制熱氣流的流動(dòng)方向。

作為一種可實(shí)施方式，風(fēng)道部件110還包括第二擴(kuò)壓段，第二擴(kuò)壓段可拆卸的安裝于蝸殼板112上，并靠近第二風(fēng)口設(shè)置。也就是說(shuō)，第二擴(kuò)壓段與蝸殼板112為兩個(gè)零部件，這樣，能夠降低蝸殼板112的復(fù)雜程度，簡(jiǎn)化了蝸殼板112的結(jié)構(gòu)，便于蝸殼板112的成型加工，避免了模具制造的難度。同時(shí)，第二擴(kuò)壓段可拆卸的安裝于蝸殼板112上，這樣能夠保證結(jié)構(gòu)緊湊，進(jìn)而減小風(fēng)道部件110的體積。具體的，第二擴(kuò)壓段可以通過(guò)螺紋連接件固定在蝸殼板112上，也可以通過(guò)卡扣或者定位銷(xiāo)等其他零部件固定在蝸殼板112上。

第二擴(kuò)壓段靠近第二風(fēng)口設(shè)置，第二擴(kuò)壓段是用來(lái)保證中蝸殼1122中的氣流流動(dòng)的。第二擴(kuò)壓段與第二導(dǎo)流板配合形成第二風(fēng)道，以保證下蝸殼1123中的氣流流動(dòng)。第二擴(kuò)壓段與第二導(dǎo)流板相對(duì)設(shè)置，以形成氣流的流通通道，便于氣流流動(dòng)。第二擴(kuò)壓段與第二導(dǎo)流板的配合不僅能夠避免下蝸殼1123中向下的氣流與向上的氣流混合，減少噪聲的產(chǎn)生，而且還能夠提升風(fēng)道整體的出風(fēng)性能，增加出風(fēng)量。在出風(fēng)的過(guò)程中，通過(guò)第二擴(kuò)壓段與第二導(dǎo)流板的配合，能夠使得氣流流動(dòng)的阻力較小，保證第二風(fēng)口的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的出風(fēng)量。

作為一種可實(shí)施方式，第二導(dǎo)流板的形狀與第一導(dǎo)流板1124的形狀相同。第二擴(kuò)壓段的形狀與第一擴(kuò)壓段1125的形狀相同。需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施例中，第一導(dǎo)流板1124的形狀與第二導(dǎo)流板的形狀是相同的，并且，第一導(dǎo)流板 1124與第一擴(kuò)壓段1125配合，第二導(dǎo)流板與第二擴(kuò)壓段配合。引入第一第二只是為了便于描述，避免發(fā)生混淆。

具體的，第二導(dǎo)流板的表面為弧形表面。這樣，能夠保證從第二風(fēng)口輸出的氣流能夠沿著第二導(dǎo)流板的弧形內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)氣流流動(dòng)，便于出風(fēng)。同時(shí)，還能夠保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲。第二導(dǎo)流板的內(nèi)表面與蝸殼板112圓滑過(guò)渡。這樣能夠便避免氣流流動(dòng)遇到阻礙，便于出風(fēng)。第二導(dǎo)流板沿第二風(fēng)口的出風(fēng)方向呈流線(xiàn)型設(shè)置。流線(xiàn)型的第二導(dǎo)流板能夠起到導(dǎo)流的作用，這樣下蝸殼1123中的氣流沿著流線(xiàn)型的方向運(yùn)動(dòng)，使氣流能夠更加順暢的在第二導(dǎo)流板中流動(dòng)并排出，保證氣流流動(dòng)平穩(wěn)，減小氣流與第二導(dǎo)流板的表面之間的摩擦，進(jìn)一步減小噪聲的產(chǎn)生，提升了空調(diào)器的性能，提高用戶(hù)使用時(shí)的舒適度。

進(jìn)一步地，第二導(dǎo)流板的一端設(shè)置于蝸殼板112上，第二導(dǎo)流板的另一端懸空設(shè)置。也就是說(shuō)，第二導(dǎo)流板的一端圍繞第二風(fēng)口設(shè)置的，第二導(dǎo)流板能夠包圍第二風(fēng)口，第二導(dǎo)流板的另一端時(shí)敞開(kāi)的，并朝向上蝸殼1121所在的方向。這樣，從第二風(fēng)口的輸出的氣流能夠沿著第二導(dǎo)流板輸出，保證出風(fēng)方向，避免與其他氣流混合，以免影響出風(fēng)效果，保證空調(diào)器的性能。第二導(dǎo)流板的一端到另一端的連線(xiàn)與蝸殼板112的表面之間形成夾角。也就是說(shuō)，第二導(dǎo)流板相對(duì)于蝸殼板112是傾斜設(shè)置的。這樣，從第二風(fēng)口中輸出的氣流的流通截面面積能夠從小到大變化，增加氣流的流動(dòng)速度，便于出風(fēng)。

再進(jìn)一步地，第二導(dǎo)流板在蝸殼板112上的投影呈V字形。這樣，從第二風(fēng)口中輸出的氣流的流通截面面積能夠從小到大變化，增加氣流的流動(dòng)速度，便于進(jìn)一步出風(fēng)。蝸殼板112與第二導(dǎo)流板為一體結(jié)構(gòu)。蝸殼板112與第二導(dǎo)流板通過(guò)一體成型的加工方式加工出來(lái)，這樣，能夠減少裝配工序，避免裝配帶來(lái)的麻煩，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，一體結(jié)構(gòu)還能夠保證第二導(dǎo)流板工作的可靠性，保證出風(fēng)性能。

作為一種可實(shí)施方式，風(fēng)道部件110還包括用于引導(dǎo)氣流的導(dǎo)流圈。導(dǎo)流圈設(shè)置于下蝸殼1123的下風(fēng)口中。并且，在本實(shí)施例中，導(dǎo)流圈位于底板111上。通過(guò)導(dǎo)流圈引導(dǎo)下蝸殼1123中的氣流向下流動(dòng)，避免向下的氣流向其它方 向流動(dòng)，以免影響下風(fēng)口的出風(fēng)量，進(jìn)而保證空調(diào)器的出風(fēng)量，保證空調(diào)器的性能。

作為一種可實(shí)施方式，中蝸殼1122的數(shù)量為至少兩個(gè)，至少兩個(gè)中蝸殼1122縱向排列設(shè)置于上蝸殼1121與下蝸殼1123之間。也就是說(shuō)，風(fēng)道部件110包括至少四個(gè)縱向設(shè)置的蝸殼。并且，每個(gè)中蝸殼1122對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)第一風(fēng)口及第一擴(kuò)壓段1125。中蝸殼1122只是具有向上出風(fēng)的第一風(fēng)口。這樣能夠保證中蝸殼1122中的氣流流動(dòng)平穩(wěn)，降低噪聲，保證空調(diào)器的出風(fēng)量，提高出風(fēng)效果。

本實(shí)用新型還提供了一種風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100，包括上風(fēng)機(jī)120、中風(fēng)機(jī)130、下風(fēng)機(jī)140及上述實(shí)施例的風(fēng)道部件110。上風(fēng)機(jī)120安裝于風(fēng)道部件110的上蝸殼1121中，中風(fēng)機(jī)130安裝于風(fēng)道部件110的中蝸殼1122中，下風(fēng)機(jī)140安裝于風(fēng)道部件110的下蝸殼1123中。上風(fēng)機(jī)120、中風(fēng)機(jī)130及下風(fēng)機(jī)140實(shí)現(xiàn)為風(fēng)道部件110提供出風(fēng)，進(jìn)而為空調(diào)器提供出風(fēng)，保證空調(diào)器的出風(fēng)量。

上風(fēng)機(jī)120在上蝸殼1121中產(chǎn)生氣流，并從頂部風(fēng)口輸出。中風(fēng)機(jī)130在中蝸殼1122中產(chǎn)生氣流，并從第一風(fēng)口中經(jīng)第一導(dǎo)流板1124向上輸出。下風(fēng)機(jī)140在下蝸殼1123中產(chǎn)生氣流，并從第二風(fēng)口中經(jīng)第二導(dǎo)流板向上輸出，并且，下風(fēng)機(jī)140在下蝸殼1123中產(chǎn)生氣流還可以從下風(fēng)口中輸出。這樣能夠增加風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100的出風(fēng)量，降低風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100工作時(shí)的噪聲，提高空調(diào)器的性能。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括殼體及上述實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100；風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100安裝于殼體中。本發(fā)明的空調(diào)器可以為圓形柜機(jī)、方形柜機(jī)或者為其他形狀的空調(diào)器。本發(fā)明的空調(diào)器通過(guò)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100避免風(fēng)機(jī)系統(tǒng)100中的氣流發(fā)生混流，保證出風(fēng)量，降低噪聲，提高空調(diào)器的性能，保證用戶(hù)使用時(shí)的舒適度。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。