本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種管路結(jié)構(gòu)及空調(diào)器。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器中,管路中的管口(管端)會(huì)有需要縮口且內(nèi)接管路的情況,這樣必須給管路打定位凹點(diǎn)(在管狀本體上打兩個(gè)對(duì)稱(chēng)凹點(diǎn)),以控制兩管配合長(zhǎng)度及配合間隙,而具有定位凹點(diǎn)的兩個(gè)管路件在裝配時(shí),由于定位凹點(diǎn)在定位凹點(diǎn)工藝容易造成打穿、定位歪斜、管口扁等情況,所以裝配時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量隱患,例如裝配單邊間隙過(guò)大。
目前空調(diào)器的管路件采用氣缸式打點(diǎn)工藝,需先去內(nèi)毛刺,同時(shí)無(wú)法與前端下料等工序連接,造成工序間來(lái)回搬運(yùn)的浪費(fèi),導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下;且定位凹點(diǎn)工藝容易造成打穿、定位歪斜、管口扁等質(zhì)量異常。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種管路結(jié)構(gòu)及空調(diào)器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器的管路件裝配時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量隱患的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種管路結(jié)構(gòu),包括管狀本體,管狀本體具有管口,管狀本體靠近管口的位置設(shè)置有定位凹槽,定位凹槽為沿管狀本體的周向延伸的環(huán)形槽。
進(jìn)一步地,定位凹槽的槽深位于0.2mm至0.5mm之間。
進(jìn)一步地,定位凹槽的寬度位于1mm至2.5mm之間。
進(jìn)一步地,定位凹槽通過(guò)彎管機(jī)或管端成型機(jī)采用先縮口再擴(kuò)口沖壓形成。
進(jìn)一步地,管狀本體為銅管。
根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面,提供了一種空調(diào)器,包括用于連通的管路結(jié)構(gòu),管路結(jié)構(gòu)上述的管路結(jié)構(gòu)。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,管路結(jié)構(gòu)采用定位凹槽的結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的定位凹點(diǎn),在內(nèi)接管路時(shí),定位凹槽的接觸面更大,所以定位凹槽定位更加牢靠,而且,環(huán)形槽匹配時(shí)更加方便,不會(huì)出現(xiàn)歪斜的問(wèn)題,所以消除了裝配時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量隱患,管路件之間的裝配更牢靠。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的管路結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
參見(jiàn)圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種管路結(jié)構(gòu),適用于空調(diào)器中的接管使用,管路結(jié)構(gòu)包括管狀本體10,管狀本體10具有管口11,管狀本體10靠近管口11的位置設(shè)置有定位凹槽20,定位凹槽20為沿管狀本體10的周向延伸的環(huán)形槽。
管路結(jié)構(gòu)采用定位凹槽的結(jié)構(gòu)代替了現(xiàn)有技術(shù)中的定位凹點(diǎn),在內(nèi)接管路時(shí),定位凹槽的接觸面更大,所以定位凹槽定位更加牢靠,而且,環(huán)形槽匹配時(shí)更加方便,不會(huì)出現(xiàn)歪斜的問(wèn)題,所以消除了裝配時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量隱患,管路件之間的裝配更牢靠。
優(yōu)選地,定位凹槽20的槽深位于0.2mm至0.5mm之間。定位凹槽20的寬度位于1mm至2.5mm之間。管狀本體10為銅管。
本實(shí)施例以銅管φ9.52,內(nèi)配管φ7銅管為例,先使用φ7沖頭加工縮口φ7×10,再使用φ7.2擴(kuò)口沖頭加工φ7.2×8,通過(guò)2mm的沖程差和0.2mm的管徑變化,形成2mm的寬度、0.2mm的槽深定位凹槽,進(jìn)而達(dá)到內(nèi)配管定位的工藝要求。
現(xiàn)有技術(shù)中打點(diǎn)工藝有以下缺點(diǎn):需使用打點(diǎn)工裝操作,此工裝比較簡(jiǎn)陋,調(diào)試精度不高,且對(duì)于定位長(zhǎng)度無(wú)法調(diào)節(jié),通用性低。且 對(duì)管口毛刺要求較高,若毛刺較大,則無(wú)法有效插入工裝定位柱內(nèi),還需進(jìn)行去毛刺操作,效率較低。
針對(duì)于上述的打點(diǎn)工藝的缺點(diǎn),本實(shí)施例中,定位凹槽20通過(guò)彎管機(jī)或管端成型機(jī)采用先縮口再擴(kuò)口沖壓形成。使用管端成型機(jī)或多合一自動(dòng)彎管機(jī)采用先縮后擴(kuò)的方式,通過(guò)擴(kuò)縮口行程差及管徑的變化,直接形成定位凹槽,且均可以通過(guò)調(diào)節(jié)定位塊位置來(lái)調(diào)節(jié)定位長(zhǎng)度,方便又快捷,無(wú)需去毛刺操作。
定位凹槽20通過(guò)多合一自動(dòng)彎管機(jī)的流程如下:
多合一自動(dòng)彎管機(jī)自帶下料、管端成型(擴(kuò)縮口)、自動(dòng)彎管功能,擴(kuò)縮口沖程可通過(guò)操作面板直接設(shè)定數(shù)值,先對(duì)第一沖、第二沖沖程分別設(shè)置好,選擇對(duì)應(yīng)的沖頭安裝,下料完成后由設(shè)備機(jī)械手轉(zhuǎn)至管端成型工位,進(jìn)行第一沖縮口,接著再進(jìn)行第二沖擴(kuò)口,兩次行程差為2mm,通過(guò)兩次擴(kuò)縮口行程差及管徑變化,形成定位凹槽,從而完成管端縮口及定位要求,然后使用機(jī)械手轉(zhuǎn)至彎管工位,進(jìn)行彎管操作,再通過(guò)機(jī)器人取下放置于皮帶線輸送至后工序直接使用,減少多次物料人工周轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)效率。新工藝流程可減少大量周轉(zhuǎn)動(dòng)作浪費(fèi),可實(shí)現(xiàn)提效20%左右;并且提高了產(chǎn)品定位工藝的一致性,穩(wěn)定性,從而提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
定位凹槽20通過(guò)下料機(jī)、普通管端成型機(jī)、半自動(dòng)彎管機(jī)的流程如下:
使用普通管端成型機(jī)采用定位凹環(huán)工藝,需先使用下料機(jī)下料、再轉(zhuǎn)至管端成型機(jī)進(jìn)行擴(kuò)縮口操作,通過(guò)兩次擴(kuò)縮口行程差及管徑變化,形成定位凹槽,再轉(zhuǎn)至彎管機(jī)進(jìn)行彎管,取消打點(diǎn)工序及周轉(zhuǎn),對(duì)設(shè)備排布進(jìn)行重新規(guī)劃,按下料機(jī)—管端成型機(jī)—彎管機(jī)模式擺放,皮帶線輸運(yùn)物料,中間增加機(jī)械手操作,也可實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)模式,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型還提供了一種空調(diào)器,包括用于連通的管路結(jié)構(gòu),管路結(jié)構(gòu)為上述實(shí)施例的管路結(jié)構(gòu)。
本空調(diào)器中的管路結(jié)構(gòu)采用的是定位凹槽的結(jié)構(gòu),代替了現(xiàn)有技術(shù)中的定位凹點(diǎn),在內(nèi)接管路時(shí),定位凹槽的接觸面更大,所以定位凹槽定位更加牢靠,而且,環(huán)形槽匹配時(shí)更加方便,不會(huì)出現(xiàn)歪斜的 問(wèn)題,所以避免了裝配時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量隱患,管路件之間的裝配更牢靠。
需要注意的是,這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式,而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式,此外,還應(yīng)當(dāng)理解的是,當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí),其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換,以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>
當(dāng)然,以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。