本實(shí)用新型涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

在高分子材料的實(shí)際生產(chǎn)中,通常需要對(duì)生產(chǎn)出的高分子材料進(jìn)行烘干處理?，F(xiàn)行的烘干設(shè)備通用性能較差，烘干完成需要一段時(shí)間完成，烘干效率低下；烘干需要耗費(fèi)大量的熱能，對(duì)能量的利用率低。上述問(wèn)題亟需解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型提出的應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，包括柜體、與柜體鉸接的柜門(mén)，柜體內(nèi)設(shè)有烘干室，所述烘干室內(nèi)安裝有多塊隔板，隔板與烘干室側(cè)壁之間具有間隙，烘干室內(nèi)還安裝有濕度傳感器以及溫度傳感器，烘干室具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)有排風(fēng)機(jī)；循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱箱和除濕箱均安裝在柜體頂部，循環(huán)風(fēng)機(jī)通過(guò)管道分別連通烘干室與加熱箱，加熱箱內(nèi)設(shè)有多根加熱管，加熱管之間并聯(lián)連接，加熱箱通過(guò)兩條分支管道分別連通烘干室與除濕箱，加熱箱與烘干室之間的管道上設(shè)有第一電磁閥，加熱箱與除濕箱之間的管道上設(shè)有第二電磁閥，除濕箱還通過(guò)管道與烘干室連通，除濕箱與烘干室之間的管道上設(shè)有第三電磁閥；柜門(mén)上安裝有控制器，控制器通訊連接濕度傳感器、溫度傳感器、排風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱管、第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥。

優(yōu)選地，柜體底部安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪。

優(yōu)選地，隔板可相對(duì)烘干室水平滑動(dòng)。

優(yōu)選地，還包括安裝在柜門(mén)上，并與控制器通訊連接的顯示器。

優(yōu)選地，柜門(mén)上設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選地，隔板上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔。

本實(shí)用新型提出的應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，將高分子材料放在隔板上，并置于烘干室內(nèi)，關(guān)閉柜門(mén)，預(yù)設(shè)好烘干溫度，控制器根據(jù)設(shè)置的烘干溫度控制循環(huán)風(fēng)機(jī)以及加熱管工作，并控制第一電磁閥打開(kāi)，加熱管對(duì)加熱箱內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱空氣在加熱箱以及烘干室內(nèi)循環(huán)，從而對(duì)高分子材料進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中，高分子材料內(nèi)的水分受熱蒸發(fā)形成水蒸氣，濕度傳感器采集濕度數(shù)據(jù)，當(dāng)濕度數(shù)據(jù)較大時(shí)，控制器控制第二電磁閥和第三電磁閥打開(kāi)，第一電磁閥關(guān)閉，熱空氣在烘干室、加熱箱以及除濕箱之間循環(huán)，循環(huán)過(guò)程中熱空氣中混雜的水蒸氣被有效吸收。當(dāng)烘干室內(nèi)濕度較大，且除濕箱處理能力不足時(shí)，控制器控制排風(fēng)機(jī)工作，將烘干室內(nèi)部分水蒸氣抽出。此外，溫度傳感器采集烘干室內(nèi)的溫度，控制器根據(jù)所述溫度控制加熱管加熱或保溫，更加節(jié)能。本實(shí)用新型提出的應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，熱量利用率高，烘干效率高，烘干質(zhì)量可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提出一種應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，包括柜體1、與柜體1鉸接的柜門(mén)2，柜體1內(nèi)設(shè)有烘干室3，所述烘干室3內(nèi)安裝有多塊隔板4，隔板4與烘干室3側(cè)壁之間具有間隙，烘干室3內(nèi)還安裝有濕度傳感器5以及溫度傳感器6，烘干室3具有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口內(nèi)設(shè)有排風(fēng)機(jī)7；循環(huán)風(fēng)機(jī)8、加熱箱9和除濕箱10均安裝在柜體1頂部，循環(huán)風(fēng)機(jī)8通過(guò)管道分別連通烘干室3與加熱箱9，加熱箱9內(nèi)設(shè)有多根加熱管11，加熱管11之間并聯(lián)連接，加熱箱9通過(guò)兩條分支管道分別連通烘干室3與除濕箱10，加熱箱9與烘干室3之間的管道上設(shè)有第一電磁閥12，加熱箱9與除濕箱10之間的管道上設(shè)有第二電磁閥13，除濕箱10還通過(guò)管道與烘干室3連通，除濕箱10與烘干室3之間的管道上設(shè)有第三電磁閥14；柜門(mén)4上安裝有控制器15，控制器15通訊連接濕度傳感器5、溫度傳感器6、排風(fēng)機(jī)7、循環(huán)風(fēng)機(jī)8、加熱管11、第一電磁閥12、第二電磁閥13和第三電磁閥14。

本實(shí)施例原理如下：將高分子材料放在隔板4上，并置于烘干室3內(nèi)，關(guān)閉柜門(mén)2，預(yù)設(shè)好烘干溫度，控制器15根據(jù)設(shè)置的烘干溫度控制循環(huán)風(fēng)機(jī)8以及加熱管11工作，并控制第一電磁閥12打開(kāi)，加熱管11對(duì)加熱箱9內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，循環(huán)風(fēng)機(jī)11將熱空氣在加熱箱9以及烘干室3內(nèi)循環(huán)，從而對(duì)高分子材料進(jìn)行烘干，烘干過(guò)程中，高分子材料內(nèi)的水分受熱蒸發(fā)形成水蒸氣，濕度傳感器5采集濕度數(shù)據(jù)，當(dāng)濕度數(shù)據(jù)較大時(shí)，控制器15控制第二電磁閥13和第三電磁閥14打開(kāi)，第一電磁閥12關(guān)閉，熱空氣在烘干室3、加熱箱9以及除濕箱10之間循環(huán)，循環(huán)過(guò)程中熱空氣中混雜的水蒸氣被有效吸收。當(dāng)烘干室內(nèi)濕度較大，且除濕箱10處理能力不足時(shí)，控制器15控制排風(fēng)機(jī)7工作，將烘干室3內(nèi)部分水蒸氣抽出。此外，溫度傳感器6采集烘干室3內(nèi)的溫度，控制器15根據(jù)所述溫度控制加熱管11加熱或保溫，更加節(jié)能。

為方便該設(shè)備的移動(dòng)，柜體1底部安裝有多個(gè)萬(wàn)向輪16。

在具體設(shè)計(jì)時(shí)，隔板4可相對(duì)烘干室3水平滑動(dòng)，方便裝卸料。

此外，還包括安裝在柜門(mén)2上，并與控制器通訊連接的顯示器17，顯示器17可將烘干室3內(nèi)的溫度以及濕度顯示出來(lái)，有助于提高人際交互能力。

柜門(mén)2上設(shè)有觀察窗18，便于觀察烘干室3內(nèi)物料的烘干情況。

隔板4上設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔，有助于空氣的流通，對(duì)物料的烘干更加均勻。

本實(shí)用新型提出的應(yīng)用于高分子材料的多功能溫控柜式烘干設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，熱量利用率高，烘干效率高，烘干質(zhì)量可靠。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。