本實用新型涉及一種阿膠用微波干燥裝置。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)的干燥方法是將阿膠在一定的溫濕度要求的晾膠房內(nèi)進行晾制、干燥而達到一定水分要求的過程。晾制工藝要求三晾、三瓦。第一次晾瓦：將切制的鮮阿膠塊置于板床上翻晾數(shù)天，然后轉(zhuǎn)于簾子床上晾制數(shù)日，拾起放到瓦箱內(nèi)進行第一次瓦膠。瓦膠是晾膠工序的關(guān)鍵操作，是將膠塊整齊的排放在箱中，箱滿后，用防潮紙蓋嚴進行悶潤，使膠塊內(nèi)部水分向外擴散，同時還可達到整形膠塊的目的。第二次晾瓦：將第一次晾瓦后的膠塊置于晾膠床上翻晾數(shù)日后，拾起裝入瓦膠箱內(nèi)進行第二次瓦膠，并不斷地悶箱、倒箱、立箱。第三次晾瓦：將二次晾瓦的膠塊置于晾膠床上翻晾數(shù)日后，拾起瓦入瓦膠箱內(nèi)進行第三次瓦膠，并報請質(zhì)檢部門檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)下工序，不合格者繼續(xù)晾制。這種方法干燥時間長，大約需要40多天，另外占用大量的廠房面積，勞動強度非常大，費力費時。究其原因，主要是因為阿膠干燥的特殊要求：在生產(chǎn)過程中，其含水量大約為30％左右，不論經(jīng)過何種方法干燥后，保留水分一般不大于15％，同時在干燥過程中，溫度不能超過35℃以上。除此之外，阿膠的干燥不同于普通的食品類物料，干燥初期，阿膠溫度不能升高，否則膠塊會產(chǎn)生癱膠導(dǎo)致外觀難以保證。另外，如果阿膠表面水分蒸發(fā)過快，與內(nèi)部水分遷移相差太大，容易在膠塊表面產(chǎn)生裂紋或碎裂，這嚴重影響阿膠的質(zhì)量。另外，阿膠干燥時與外界接觸頻繁，不利于阿膠的衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種阿膠用微波干燥裝置，它結(jié)構(gòu)合理，智能化控制，內(nèi)部水分維持恒定，設(shè)有阿膠殺菌裝置，干燥耗時短，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種阿膠用微波干燥裝置，包括箱體，在箱體頂部設(shè)有微波發(fā)射器和紫外光燈，在箱體底部設(shè)有加濕器，在箱體內(nèi)部加濕器上方設(shè)有一與箱體側(cè)壁活動相連的托盤，在托盤上方的箱體側(cè)壁上設(shè)有溫度濕度傳感器，在箱體的一側(cè)壁上鑲嵌設(shè)有一控制器，在箱體的另一側(cè)壁上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇，控制器一側(cè)設(shè)有一朝向箱體外部的顯示控制屏，外部電源、顯示控制屏、排風(fēng)扇、微波發(fā)射器、紫外光燈、加濕器和溫度濕度傳感器分別通過導(dǎo)線與控制器相連。

所述托盤上設(shè)有一天平，天平通過導(dǎo)線與控制器相連。

本實用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，采用箱式結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部微波通過箱體壁的反射，阿膠加熱非常均勻；通過用濕度傳感器對箱體內(nèi)部的濕度進行實時檢測，若濕度過大，則打開排風(fēng)扇進行排風(fēng)，若濕度過小，則通過加濕器進行加濕，實現(xiàn)阿膠干燥過程中的智能化控制，內(nèi)部水分維持恒定；設(shè)有紫外殺菌裝置，用于阿膠干燥完畢后的殺菌處理，保證食用安全；干燥耗時短，微波加熱速率較快，容易控制，在保證阿膠質(zhì)量的前提下，1天可以完成干燥作業(yè)。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、箱體，2、微波發(fā)射器，3、紫外光燈，4、加濕器，5、托盤，6、 溫度濕度傳感器，7、控制器，8、顯示控制屏，9、排風(fēng)扇，10、天平，11、阿膠。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1所示，一種阿膠用微波干燥裝置，包括箱體1，在箱體1頂部設(shè)有微波發(fā)射器2和紫外光燈3，在箱體1底部設(shè)有加濕器4，在箱體1內(nèi)部加濕器4上方設(shè)有一與箱體1側(cè)壁活動相連的托盤5，在托盤5上方的箱體1側(cè)壁上設(shè)有溫度濕度傳感器6，在箱體1的一側(cè)壁上鑲嵌設(shè)有一控制器7，在箱體1的另一側(cè)壁上設(shè)有通孔，在通孔內(nèi)設(shè)有排風(fēng)扇9，控制器7一側(cè)設(shè)有一朝向箱體外部的顯示控制屏8，外部電源、顯示控制屏8、排風(fēng)扇9、微波發(fā)射器2、紫外光燈3、加濕器4和溫度濕度傳感器6分別通過導(dǎo)線與控制器7相連。

所述托盤5上設(shè)有一天平10，天平10通過導(dǎo)線與控制器7相連。由于在阿膠干燥之前一般測定一下阿膠內(nèi)的水分，所以把阿膠放置在天平10上，并把天平的數(shù)據(jù)通過控制器7傳輸?shù)斤@示控制屏8，能夠根據(jù)減重量推算得到阿膠的水分，或者通過在控制器7內(nèi)設(shè)置天平的減重的警報器，來提醒使用者停止干燥，更換下一批次阿膠。

使用時，通過箱體1的一側(cè)側(cè)壁打開箱體1，取出托盤4，把等待干燥的阿膠11放在托盤上，隨后把托盤4活動安裝在箱體1的側(cè)壁上，檢查加濕器4內(nèi)的水位，隨后關(guān)閉箱體1，通過顯示控制屏8上的控制按鈕，調(diào)整所要求的溫度與濕度，溫度一般控制在35攝氏度左右，濕度一般控制在55-65％之間，當溫度濕度傳感器6檢測到溫度過高時，信號傳遞給控制器，控制器控制微波發(fā)射器2減小功率，并加大排風(fēng)扇9的轉(zhuǎn)速，加快往外的排風(fēng)，從而控制溫度；當溫度 濕度傳感器6檢測到溫度過低時，信號傳遞給控制器，控制器控制微波發(fā)射器2加大功率，從而提高溫度；當溫度濕度傳感器6檢測到濕度過高時，信號傳遞給控制器，控制器加大排風(fēng)扇9的轉(zhuǎn)速，加快往外的排風(fēng)，從而控制濕度；當溫度濕度傳感器6檢測到濕度過低時，信號傳遞給控制器7，控制器7控制加濕器4進行加濕，從而提高濕度。由于在干燥過程中，加濕器4一直提供適量的水分，在水分過低的情況下還能夠提供額外的水分，可以防止阿膠裂紋或碎裂。若在托盤上設(shè)有天平10，通過天平10測量阿膠重量，得到其現(xiàn)有的水分含量，在水分達到要求后，控制器7控制排風(fēng)扇9、微波發(fā)射器2和加濕器4停止工作，打開紫外光燈3，10min之后完成作業(yè)，關(guān)閉紫外光燈3，取出阿膠11即完全阿膠11干燥作業(yè)。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。