本實用新型涉及太陽能應用技術領域，尤其涉及高性能太陽能保溫水箱及太陽能熱水器。

背景技術：

隨著太陽能能源技術被廣泛應用，通過太陽能集熱器對太陽能源進行收集已被廣泛應用于現(xiàn)有的太陽能熱水器中?，F(xiàn)有的集熱器型太陽能熱水器通過加熱水箱對冷水進行循環(huán)加熱。在加熱過程中，為保證加熱后的水蒸氣可正常排出，現(xiàn)有的熱水箱在頂部設置排氣閥，對箱內(nèi)的水蒸氣進行排放?，F(xiàn)有的排氣管在使用于高寒環(huán)境時，易因為內(nèi)外溫差，造成管口結(jié)冰，從而影響排氣效果，因此，降低了水箱的使用壽命，提高了使用及維護成本。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供高性能太陽能保溫水箱。從而解決了現(xiàn)有太陽能水箱排氣管使用效果差的問題。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

高性能太陽能保溫水箱，包括：集熱器加熱水箱，還包括：排氣管；所述排氣管包括內(nèi)層管及外層管，在所述內(nèi)層管與外層管之間填充保溫材料，排氣管的固定端從所述集熱器加熱水箱的外部伸入集熱器加熱水箱的內(nèi)腔中，與所述集熱器加熱水箱的內(nèi)壁固定連接；在所述排氣管的排氣端設置遮 擋罩，所述遮擋罩的側(cè)方開設通氣孔。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述集熱器加熱水箱中的進水側(cè)開設預加熱水腔，所述預加熱水腔的上側(cè)與所述集熱器加熱水箱的加熱水腔連通；所述排氣管的固定端位于所述預加熱水腔的上部。

在一種優(yōu)選的實施方式中，所述預加熱水腔包括：一級預加熱水艙及二級中溫加熱水艙；所述一級預加熱水艙及二級中溫加熱水艙的上部連通；在所述一級預加熱水艙及二級中溫加熱水艙之間設置排氣閥；或所述預加熱水腔包括：一級預加熱水艙、二級中溫加熱水艙、三級高溫加熱水艙；所述一級預加熱水艙、二級中溫加熱水艙、三級高溫加熱水艙的上部連通；在所述一級預加熱水艙、二級中溫加熱水艙、三級高溫加熱水艙之間設置排氣閥。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：凈化水箱；所述凈化水箱的出水孔和所述預加熱水腔的進水口連接。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：防吸癟單向閥；所述防吸癟單向閥的進氣端與所述集熱器加熱水箱的腔體連通。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：防吸癟排氣管；所述防吸癟排氣管與所述防吸癟單向閥的出氣端連接。

在一種優(yōu)選的實施方式中，三通防吸癟單向閥座；所述防吸癟單向閥的進氣端通過所述與所述三通防吸癟單向閥座與所述集熱器加熱水箱的腔體連通。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：防吸癟單向閥套管；所述三通防吸癟單向閥座的底部開設套管環(huán)座，所述防吸癟單向閥套管的底部與所述套管環(huán)座的固定連接；套裝于所述防吸癟排氣管的外側(cè)。

在一種優(yōu)選的實施方式中，還包括：防吸癟單向閥閥罩；所述防吸癟單 向閥閥罩與所述防吸癟排氣管的頂部固定連接；所述排氣管的內(nèi)層管直徑為：20mm-30mm；所述外層管的直徑為：50mm-60mm；所述內(nèi)層管、外層管的材料為不銹鋼材料。

同時，本實用新型還提供了一種高性能太陽能熱水器，包括權利要求1-9中任一項的高性能太陽能保溫水箱及太陽能集熱管，所述太陽能集熱管的集熱端與所述高性能太陽能保溫水箱連通。

本實用新型的的有益效果為：本實用新型中的高性能太陽能保溫水箱，通過雙層排氣管使水箱排氣更為可靠，提高了水箱的使用壽命、降低了水箱的維護成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種實施方式中，高性能太陽能保溫水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施方式中，高性能太陽能保溫水箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型再一種實施方式中，高性能太陽能保溫水箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型的一種實施方式中公開了高性能太陽能保溫水箱，包括：集熱器加熱水箱10及排氣管20。排氣管20包括內(nèi)層管21及外層管22。在內(nèi)層管21與外層管22之間填充保溫材料，該保溫材料為聚氨酯保溫材料。排氣管20的固定端從集熱器加熱水箱10的外部伸入集熱器加熱水箱10的內(nèi)腔中，與集熱器加熱水箱10的內(nèi)壁固定連接；在排氣管20的排氣端設置遮擋罩23，遮擋罩23的側(cè)方開設通氣孔。在集熱器加熱水箱10的內(nèi)部連接集熱管40。在集熱器加熱水箱10的一側(cè)開設進水管31，另一側(cè)連通出水管32。上述排氣管20的內(nèi)層管21直徑為：20mm-30mm；外層管22的直徑為：50mm-60mm；內(nèi)層管21、外層管22的材料為不銹鋼材料。

為保證加熱效果，在本實用新型的一種實施方法中，在集熱器加熱水箱10中的進水側(cè)開設預加熱水腔11、12，預加熱水腔11、12的上側(cè)與集熱器加熱水箱10的加熱水腔11、12連通；排氣管20的固定端位于預加熱水腔11、12的上部。預加熱水腔11、12的開設可以有多種方式，如圖1所示的兩腔方式：一級預加熱水艙11、及二級中溫加熱水艙12。一級預加熱水艙11及二級中溫加熱水艙12的上部連通。在所述一級預加熱水艙及二級中溫加熱水艙之間設置排氣閥70?；虿捎萌鐖D2所示的三腔結(jié)構(gòu)，該三腔預加熱 水腔結(jié)構(gòu)包括：一級預加熱水艙11、二級中溫加熱水艙12、三級高溫加熱水艙13。所述一級預加熱水艙11、二級中溫加熱水艙12、三級高溫加熱水艙13的上部連通；在所述一級預加熱水艙、二級中溫加熱水艙、三級高溫加熱水艙之間設置排氣閥71、72。

為保證加熱水的凈化效果，還包括：凈化水箱50；所述凈化水箱50的出水孔和所述預加熱水腔的進水口連接。在出水孔設置磁化凈化器51，該磁化凈化器可從而對水體進行凈化，并增加了水的活性，從而有利于人體的健康。

為防止水箱在排空時，腔體內(nèi)被吸癟，在本實用新型的一種實施方式中，如圖3所示，還包括：防吸癟單向閥60。防吸癟單向閥60的進氣端與集熱器加熱水箱10的腔體連通。防吸癟排氣管61與防吸癟單向閥60的出氣端連接。防吸癟單向閥60的進氣端通過與三通防吸癟單向閥座62與集熱器加熱水箱10的腔體連通。為對防吸癟單向閥60進行保護，優(yōu)選地，三通防吸癟單向閥60座的底部開設套管環(huán)座，防吸癟單向閥套管63的底部與套管環(huán)座的固定連接；套裝于防吸癟排氣管20的外側(cè)。防吸癟單向閥閥罩64與防吸癟排氣管20的頂部固定連接。

同時，本實用新型還公開了一種高性能太陽能熱水器，包括上述的高性能太陽能保溫水箱及太陽能集熱管，太陽能集熱管的集熱端與高性能太陽能保溫水箱連通。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。