本實用新型涉及一種除濕機(jī)，特別是涉及一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)。

背景技術(shù)：

空氣的相對濕度對生產(chǎn)和生活有著很大影響，所以除濕機(jī)應(yīng)用在許多場所?？諝獬凉竦姆椒ê芏啵渲欣鋮s除濕是使用最早且應(yīng)用最廣泛的一種除濕方式。請參見圖1，現(xiàn)有普通冷卻型除濕機(jī)由制冷系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)組成，制冷系統(tǒng)中由壓縮機(jī)1壓縮出來的高溫高壓制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器2，將熱量傳遞給空氣后，冷凝成常溫高壓液體，經(jīng)過膨脹閥3節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器4，吸收空氣中的熱量后，變成低溫低壓氣體，再次進(jìn)入壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮，如此循環(huán)往復(fù)。送風(fēng)系統(tǒng)中，濕空氣從入口被吸入，經(jīng)過蒸發(fā)器4被冷卻到露點(diǎn)溫度以下，凝結(jié)出水滴，積聚流入排水管道，這時相對濕度升高，溫度降低，含濕量降低；接下來空氣進(jìn)入冷凝器2，吸收熱量后，溫度升高，相對濕度降低，最后空氣由送風(fēng)機(jī)5送入房間。

為節(jié)約能耗，在冷卻型除濕機(jī)發(fā)展過程中，出現(xiàn)了一種熱管型冷卻除濕機(jī)，在現(xiàn)有普通冷卻型除濕機(jī)中加裝重力熱管換熱器回收蒸發(fā)器出口的冷量，預(yù)冷入口空氣，使空氣相對濕度增大，提高除濕效率。但是，重力熱管只能豎直安裝，蒸發(fā)段必須放置于冷凝段的下方才能正常工作，使除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)受到限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)，該除濕機(jī)采用的脈動熱管不會限制除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)，并且該除濕機(jī)的除濕效率高、能耗低，尺寸小、占用空間小，有利于機(jī)器的密集化和小型化。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)，包括蒸發(fā)器和冷凝器，該除濕機(jī)還包括脈動熱管，所述脈動熱管設(shè)有布置在所述蒸發(fā)器的空氣入口之前的蒸發(fā)段和布置在所述蒸發(fā)器的空氣出口之后的冷凝段。

所述脈動熱管是脈動熱管換熱器的一個構(gòu)件，所述脈動熱管換熱器包括殼體，在所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，在所述隔板上固定有所述脈動熱管，所述隔板將所述殼體內(nèi)的空間隔成兩個密閉腔室，一個所述密閉腔室為蒸發(fā)腔室，另一個所述密閉腔室為冷凝腔室， 所述脈動熱管的蒸發(fā)段位于所述蒸發(fā)腔室內(nèi)，所述脈動熱管的冷凝段位于所述冷凝腔室內(nèi)，所述蒸發(fā)腔室設(shè)有空氣入口和空氣出口，所述蒸發(fā)腔室的空氣出口與所述蒸發(fā)器的空氣入口連接，所述冷凝腔室設(shè)有空氣入口和空氣出口，所述冷凝腔室的空氣入口與所述蒸發(fā)器的空氣出口連接，所述冷凝腔室的空氣出口與所述冷凝器的空氣入口連接。

所述脈動熱管纏繞在所述蒸發(fā)器上。

本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用脈動熱管預(yù)冷蒸發(fā)器進(jìn)口空氣，回收蒸發(fā)器出口的冷量，減少了蒸發(fā)器的吸熱量和冷凝器的放熱量，提高除濕效率，減少了能耗。由于脈動熱管的工作狀態(tài)不受安裝狀態(tài)的影響，并且脈動熱管的管徑較重力熱管更小，可使除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單、體積小，占用空間小，更利于機(jī)器的密集化和小型化。同時脈動熱管的傳熱性能好，可以通過相變和氣液震蕩傳遞熱量；適應(yīng)性好，脈動熱管形狀可以任意彎折，可以在任意傾角下工作。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有普通冷卻型除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為第一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)結(jié)構(gòu)框圖；

圖3為第一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)的換熱器主視圖；

圖4為第一種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)的隔板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第二種加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)結(jié)構(gòu)框圖；

圖6為現(xiàn)有普通除濕機(jī)的焓濕圖；

圖7為本實用新型的加裝脈動熱管的節(jié)能型除濕機(jī)的焓濕圖。

圖中：1、壓縮機(jī)，2、冷凝器，3、膨脹閥，4、蒸發(fā)器，5、風(fēng)機(jī)，6、脈動熱管換熱器，7、脈動熱管，8、殼體，9、隔板，10、蒸發(fā)腔室，11、冷凝腔室。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1～圖5，一種加裝脈動熱管換熱器的節(jié)能型除濕機(jī)，該除濕機(jī)在現(xiàn)有普通冷卻型除濕機(jī)的基礎(chǔ)上，加裝了脈動熱管7。該除濕機(jī)包括蒸發(fā)器4和冷凝器2，還包括脈動熱管7，所述脈動熱管7設(shè)有布置在所述蒸發(fā)器4的空氣入口之前的蒸發(fā)段和布置在所述蒸發(fā)器4的空氣出口之后的冷凝段。

本實用新型采用脈動熱管預(yù)冷蒸發(fā)器進(jìn)口空氣，回收蒸發(fā)器出口的空氣冷量。濕空 氣經(jīng)過脈動熱管蒸發(fā)段放熱后進(jìn)入蒸發(fā)器，冷空氣經(jīng)過脈動熱管冷凝段吸熱后進(jìn)入冷凝器，提高除濕效率，降低能耗。

本實用新型根據(jù)預(yù)冷量的不同，設(shè)計了兩種加裝脈動熱管換熱器的節(jié)能型除濕機(jī)。

請參閱圖2～圖4，第一種加裝脈動熱管換熱器的節(jié)能型除濕機(jī)，在現(xiàn)有普通除濕機(jī)的基礎(chǔ)上，加裝了脈動熱管換熱器6，也就是說，所述脈動熱管7是脈動熱管換熱器6的一個構(gòu)件，所述脈動熱管換熱器6包括殼體8，在所述殼體8內(nèi)設(shè)有隔板9，在所述隔板9上固定有所述脈動熱管7，所述隔板9將所述殼體8內(nèi)的空間隔成兩個密閉腔室，一個所述密閉腔室為蒸發(fā)腔室10，另一個所述密閉腔室為冷凝腔室11，所述脈動熱管7的蒸發(fā)段位于所述蒸發(fā)腔室10內(nèi)，所述脈動熱管7的冷凝段位于所述冷凝腔室11內(nèi)，所述蒸發(fā)腔室10設(shè)有空氣入口和空氣出口，所述蒸發(fā)腔室10的空氣出口與所述蒸發(fā)器4的空氣入口連接，所述冷凝腔室11設(shè)有空氣入口和空氣出口，所述冷凝腔室11的空氣入口與所述蒸發(fā)器4的空氣出口連接，所述冷凝腔室11的空氣出口與所述冷凝器2的空氣入口連接。

上述除濕機(jī)的除濕量較大，在工作過程中，需要的預(yù)冷量也較大，所以要求脈動熱管換熱器有足夠的換熱量，因此設(shè)計了如圖2和圖3所示的脈動熱管換熱器，在隔板9的每一行孔上固定一個脈動熱管7，相鄰的兩個脈動熱管間距相同，并且管道交錯排布。

上述除濕機(jī)的除濕過程為：濕空氣從除濕機(jī)入口被吸入，經(jīng)過脈動熱管換熱器6的蒸發(fā)段后，再經(jīng)過蒸發(fā)器4被冷凝至露點(diǎn)溫度以下，凝結(jié)出水滴，水滴因重力滴下，流入排水管道；從蒸發(fā)器4出來的空氣流經(jīng)脈動熱管換熱器6的冷凝段后，流入冷凝器2內(nèi)，換熱升溫后由風(fēng)機(jī)5送入房間。

請參閱圖5，第二種加裝脈動熱管換熱器的節(jié)能型除濕機(jī)，在現(xiàn)有普通除濕機(jī)的基礎(chǔ)上，將脈動熱管7纏繞在所述蒸發(fā)器4上。這種除濕機(jī)的除濕量較小，為節(jié)約空間，使節(jié)能型除濕機(jī)結(jié)構(gòu)更加緊湊，不另設(shè)脈動熱管換熱器，而是把脈動熱管7安裝在蒸發(fā)器4上，工作原理和第一種除濕器相同。根據(jù)除濕量來確定脈動熱管的數(shù)量。

本實用新型的工作原理：

在現(xiàn)有普通冷卻型除濕器中增加脈動熱管7，濕空氣先通過脈動熱管7的蒸發(fā)段釋放出一定熱量，之后進(jìn)入蒸發(fā)器4，在蒸發(fā)器4內(nèi)被冷卻至露點(diǎn)溫度以下，析出水滴；然后，冷濕空氣通過脈動熱管7的冷凝段，吸收熱量，使溫度在進(jìn)入風(fēng)機(jī)5之前得到了一定提升。減少了蒸發(fā)器4的吸熱量和冷凝器2的放熱量，進(jìn)而降低了節(jié)能型除濕器的能耗。

請參閱圖6和圖7，其中點(diǎn)1代表除濕機(jī)入口，點(diǎn)2代表蒸發(fā)器出口，點(diǎn)3代表冷凝器出口，點(diǎn)4代表脈動熱管蒸發(fā)段出口，點(diǎn)5代表脈動熱管冷凝段出口，各點(diǎn)的溫度t、含濕量d、焓值h分別為t₁，d₁，h₁，t₂，d₂，h₂，t₃，d₃，h₃，t₄，d₄，h₄，t₅，d₅，h₅。

現(xiàn)有普通除濕機(jī)直接將質(zhì)量為m₀的濕空氣送入蒸發(fā)器內(nèi)，冷卻后的空氣直接送入冷凝器。其中：

干空氣質(zhì)量m_a＝m₀/(1+0.001d₁)

蒸發(fā)器吸熱量Q₀＝(h₁-h₂)m_a

除濕量m＝(d₁-d₂)m_a×10^-3

除濕效率η＝m/W_c

增加脈動熱管換熱器后，質(zhì)量為m′₀的濕空氣通過脈動熱管蒸發(fā)段后進(jìn)入蒸發(fā)器，再通過脈動熱管冷凝段后進(jìn)入冷凝器。其中：

干空氣質(zhì)量m′_a＝m′₀/(1+0.001d₁)

蒸發(fā)器吸熱量Q′_o＝(h₄-h₂)m′_a

除濕量m′＝(d₁-d₂)m′_a×10^-3

除濕效率η′＝m′/W′_c

與現(xiàn)有普通除濕機(jī)相比，制冷循環(huán)里壓縮機(jī)耗功和蒸發(fā)器吸熱量相同時，增加脈動熱管換熱器后，提高了除濕機(jī)處理濕空氣的質(zhì)量，所以除濕量增加，即m′＞m。增加脈動熱管換熱器與普通除濕機(jī)除濕效率之比為除濕效率提高。

由于現(xiàn)有普通熱管式換熱器對結(jié)構(gòu)的限制，本實用新型采用脈動熱管換熱器，脈動熱管內(nèi)充注純水、乙醇等純工質(zhì)或純水和乙醇等混合工質(zhì)，管材采用銅管。根據(jù)房間面積和濕度需求，可單獨(dú)設(shè)置通道使空氣流過脈動熱管換熱器，或在蒸發(fā)器上安裝脈動熱管。

盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍的情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。